1. Womic Steel: Możliwości produkcyjne i siła firmy
Grupa Womic Steel to wiodący producent i globalny eksporter z ponad 20-letnim doświadczeniem w produkcji rur ze stali węglowej, stopowej i nierdzewnej. Nasz najnowocześniejszy zakład produkcji rur LSAW (proces JCOE) ma roczną zdolność produkcyjną przekraczającą 250 000 ton rur spawanych łukiem krytym z prostymi spoinami, obsługując projekty wodociągowe, naftowe, gazowe i konstrukcyjne na pięciu kontynentach.
Zakres wielkości produkcji rur stalowych LSAW:Średnica zewnętrzna od 219 mm do 1422 mm (od 8 do 56 cali) dzięki formowaniu JCOE. Grubość ścianki od 5,0 mm do 50,8 mm. Standardowe długości pojedyncze od 6 m do 12 m, z możliwością zamówienia długości niestandardowych do 24 m, na potrzeby projektów rurociągowych i palowych wymagających dłuższych połączeń.
Certyfikaty jakości i zgodność z przepisami:
● Certyfikat ISO 9001:2015do zarządzania jakością w produkcji LSAW.
● Licencja na monogram API 5L– Womic Steel posiada licencję API 5L na produkcję rur przewodowych, w tym GR.B, X42, X52, X60, X65, X70. Regularne audyty API zapewniają zgodność z normą.
● Oznaczenie CE (PED 2014/68/UE)– Normy EN dostępne na życzenie.
● Certyfikat EN 10204 3.2– Certyfikaty badań młyna z walidacją zewnętrzną (TÜV, BV, SGS, LR) dla projektów o znaczeniu krytycznym.
●Inspekcja zewnętrzna (TPI)– Zatwierdzone przez SGS, BV, ABS, DNV, TÜV.
jaDodatkowy:ISO 14001, ISO 45001.
Womic Steel dostarcza swoje produkty do ponad 80 krajów w Azji Południowo-Wschodniej, Europie, na Bliskim Wschodzie, w Afryce i obu Amerykach.
2. API 5L GR.B: Skład materiału i właściwości użytkowe
API 5L GR.B to najczęściej specyfikowany gatunek rur przewodowych do standardowych instalacji ciśnieniowych. Oferuje minimalną granicę plastyczności 245 MPa (35 500 psi) i wytrzymałość na rozciąganie 415 MPa (60 200 psi). Chociaż ma niższą wytrzymałość niż X42 lub X52, GR.B charakteryzuje się doskonałą ciągliwością, dobrą spawalnością przy łączeniu w terenie oraz najniższym kosztem na tonę w zastosowaniach mniej krytycznych.
Skład chemiczny (analiza kadziowa, maks. % masy):
| Element | API 5L GR.B (PSL1, maks. %) |
| C | 0,26 |
| Mn | 1,20 |
| P | 0,030 |
| S | 0,030 |
| Si | 0,40 |
W przypadku PSL2 limity są bardziej rygorystyczne: C ≤ 0,22%, P ≤ 0,025%, S ≤ 0,015%, z uwzględnieniem wymagań dotyczących badań udarności.
Właściwości mechaniczne (temperatura pokojowa):
| Nieruchomość | API 5L GR.B |
| Granica plastyczności (min) | 245 MPa (35 500 psi) |
| Wytrzymałość na rozciąganie (min) | 415 MPa (60 200 psi) |
| Wydłużenie (min) | 23% (dla rozstawu 50 mm) |
| Twardość (maks., PSL2) | 90 HRB |
PSL2 zapewnia wytrzymałość na uderzenia Charpy'ego V-Notch na poziomie minimum 27J w temperaturze 0°C.
3. Zakres wymiarowy i zgodność z normami
Firma Womic Steel dostarcza rury LSAW API 5L GR.B w pełni zgodne z normami API 5L i pokrewnymi normami ASTM/EN.
| Przedmiot | Specyfikacja |
| Standard | API 5L PSL1 / PSL2 |
| Proces produkcyjny | LSAW (JCOE / UOE) – średnica zewnętrzna od 219 mm do 1422 mm |
| Zakres średnicy zewnętrznej | 219 mm – 1422 mm (8″ – 56″) |
| Zakres grubości ścianki | 5,0 mm – 50,8 mm |
| Zakres długości | Standard: 6m, 12m, 18m; Niestandardowy: do 24m |
| Wykończenie końcowe | Koniec prosty (PE) / Koniec ścięty (BE) |
| Wykończenie powierzchni | Gołe / Olejowane / Powlekane na czarno / 3LPE / FBE |
| Tolerancje | OD: ±0,5% (maks. ±3,2 mm), WT: -0% +15% (API), Długość: +50 mm -0 mm |
4. Dostępne wymiary i specyfikacje – rury stalowe API 5L GR.B LSAW
Rura stalowa LSAW (średnica zewnętrzna 219 mm – 1422 mm):
| Średnica zewnętrzna (mm) | Opcje grubości ścianki (mm) | Waga (kg/m) ok. | Standardowa długość |
| 219 – 325 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5 | 26,4 – 96,3 | 6m / 12m |
| 325 – 426 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | 39,5 – 142,2 | 6m / 12m |
| 426 – 530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1 – 202,8 | 6m / 12m |
| 530 – 610 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5 – 262,5 | 6m / 12m / 18m |
| 610 – 762 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 118,9 – 366,2 | 6m / 12m / 18m |
| 762 – 914 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 148,7 – 484,3 | 6m / 12m / 18m |
| 914 – 1067 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 223,2 – 642,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1067 – 1220 | 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0, 30,0 | 325,4 – 881,2 | 6m / 12m / 18m |
| 1220 – 1422 | 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0, 30,0, 35,0 | 372,4 – 1198,5 | 6m / 12m / 18m |
Uwaga: Większe średnice, do 1600 mm (63″), dostępne są na specjalne zamówienie. Grubsze ścianki, do 50,8 mm, dostępne na zamówienie.
5. Wspólne standardy produkcji firmy Womic Steel – rury przewodowe LSAW
| Standard | Gatunki stali | Typowe zastosowanie |
| API 5L PSL1 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Standardowa rura przewodowa |
| API 5L PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Wyższa jakość dzięki udarności i twardości |
| ASTM A53 | GR.B | Rurociągi niskociśnieniowe |
| ASTM A106 | GR.B | Obsługa w wysokiej temperaturze |
| EN 10217-1 | S235JR, S275JR | Rury stalowe spawane do zastosowań ciśnieniowych |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH | Profile konstrukcyjne zamknięte, spawane, formowane na zimno |
Stosowanie:Zaopatrzenie w wodę, dystrybucja gazu, zbieranie ropy naftowej, transport szlamu, podpory konstrukcyjne, rurociągi przemysłowe, pale.
6. Proces produkcyjny – Rura stalowa spawana łukiem krytym LSAW (JCOE) z prostym szwem
Proces produkcji LSAW dla rur stalowych (średnica zewnętrzna 219 mm – 1422 mm):
●Kontrola surowców– Blachy stalowe walcowane na gorąco są weryfikowane pod kątem składu chemicznego i właściwości mechanicznych. Każda blacha otrzymuje unikalny numer wytopu w celu zapewnienia identyfikowalności.
● Przygotowanie krawędzi– Krawędzie płyt są frezowane do precyzyjnego skosu (zwykle w kształcie litery X lub J) w celu zapewnienia odpowiedniej penetracji spawania.
● Wstępne gięcie (zaciskanie)– Krawędzie są wstępnie wygięte, aby zapewnić równomierne formowanie spoiny.
● Formowanie JCOE– Płyta jest formowana krok po kroku: najpierw w kształcie litery J, potem w kształcie litery C, a na końcu w kształcie litery O, za pomocą serii matryc. W ten sposób powstaje rura z otwartym szwem.
● Spawanie punktowe– Otwarte szwy są punktowo zgrzewane w celu zachowania okrągłości.
●Spawanie łukiem krytym wewnętrznym (SAW)– Automatyczne spawanie SAW polega na spawaniu wewnętrznej spoiny topnikiem i drutem.
●Spawanie łukiem krytym zewnętrznym (SAW)– Zewnętrzny szew jest natychmiast zgrzewany, co zapewnia pełną penetrację.
●Rozszerzenie mechaniczne (opcjonalnie)– Rura jest rozszerzana mechanicznie w celu poprawy jej okrągłości i usunięcia naprężeń szczątkowych.
●Cięcie na długość– Cięcie automatycznym systemem plazmowym lub tlenowym.
●Badania nieniszczące– 100% UT, opcjonalnie RT, MPI, testy hydrostatyczne.
●Wykończenie końcowe– Koniec ścięty lub prosty, zgodnie ze specyfikacją.
●Ostateczna kontrola i znakowanie– Trwałe oznakowanie zgodne z normą API 5L.
Zalety LSAW w porównaniu z SSAW w przypadku rur przewodowych:Krótsza długość spoiny (mniejsze ryzyko wystąpienia defektów), lepsza kontrola naprężeń szczątkowych, większa tolerancja na grube ścianki, preferowane w przypadku zastosowań w środowisku wysokociśnieniowym i kwaśnym.
7. Procedury kontroli jakości i testowania rur stalowych API 5L GR.B LSAW
| Scena | Metoda inspekcji | Zamiar |
| Surowa płyta | Analiza chemiczna (OES) | Sprawdź limity składu |
| Surowa płyta | Badanie wytrzymałości na rozciąganie i zginanie | Sprawdź właściwości mechaniczne |
| Surowa płyta | Badania ultradźwiękowe | Wykryj wewnętrzne laminacje |
| W trakcie | Kontrola wymiarowa | Monitoruj dokładność formowania |
| Spawać | Badania ultradźwiękowe (100%) | Wykryj brak fuzji, porowatość |
| Spawać | Badania radiograficzne (w razie potrzeby) | Sprawdź jakość penetracji spoiny |
| Spawać | Inspekcja magnetyczno-proszkowa | Wykrywanie pęknięć powierzchniowych |
| Gotowa rura | Test hydrostatyczny (obowiązkowy zgodnie z API 5L) | Integralność ciśnienia |
| Gotowa rura | Test zginania z przewodnikiem | Ciągliwość spoiny |
| Gotowa rura | Test spłaszczania | Ciągliwość rur |
| Gotowa rura | Wizualizacja i znakowanie | Wady powierzchni i oznakowania |
Opcjonalnie dla PSL2: próba udarności Charpy'ego, twardość, HIC/SSC.
8. Główne zastosowania – rury stalowe LSAW API 5L GR.B
● Miejskie sieci przesyłowe wody pitnej
● Pierścieniowe sieci przeciwpożarowe w zakładach przemysłowych
● Sieci dystrybucyjne gazu ziemnego niskiego ciśnienia (do 2 MPa)
● Obiegi wody chłodzącej w elektrowniach
● Rurociągi szlamowe w górnictwie (miedź, odpady z rudy żelaza)
● Pale fundamentowe do budynków i mostów
● Rurociągi procesowe przemysłowe do płynów niekorozyjnych
9. Opakowanie i wysyłka – rura stalowa API 5L GR.B LSAW
●Pakietowanie:Mniejsze średnice (≤ 24") są pakowane w pakiety ze stalowymi paskami i ochraniaczami narożników.
● Układanie indywidualne:Większe średnice wysyłane są luzem, z drewnianymi podkładkami pomiędzy warstwami.
● Zaślepki:Plastikowe lub stalowe zaślepki chronią skosy i zapobiegają przedostawaniu się zanieczyszczeń.
● Powłoka:W razie potrzeby stosuje się olej antykorozyjny lub powłokę FBE/3LPE.
● Wysyłka:Duże średnice pakujemy luzem, małe średnice pakujemy w pojemniki, a bardzo długie sztuki umieszczamy na regałach płaskich.
● Dokumentacja:MTC 3.1 lub 3.2, raport z hydrotestu, raport UT, lista pakowania, faktura handlowa, COO.
10. Zalety stali Womic i często zadawane pytania – rury stalowe API 5L GR.B LSAW
Dlaczego Womic Steel?
● Wydajność JCOE LSAW: 250 000 ton/rok
● Monogram API 5L i oznaczenie CE
● Zasilanie PSL1 i PSL2
● Akceptowane są kontrole stron trzecich (SGS, BV, TÜV)
● Długie odcinki do 24 m redukują konieczność spawania w terenie
● Pełna identyfikowalność od blachy do gotowej rury
Często zadawane pytania:
P: Jaka jest różnica pomiędzy metodami LSAW i SSAW w przypadku rur GR.B?
A: Spawanie LSAW ma prosty szew (krótszą długość spoiny) i jest zazwyczaj preferowane w przypadku wyższego ciśnienia, grubszych ścianek i kwaśnego środowiska. Spawanie SSAW jest bardziej ekonomiczne w przypadku bardzo dużych średnic (>56 cali), ale ma dłuższą spoinę spiralną.
P: Czy możecie dostarczyć GR.B PSL2 z testem udarności?
O: Tak. PSL2 obejmuje udarność Charpy'ego 27J w temperaturze 0°C, bardziej rygorystyczne testy chemiczne i limity twardości. Nadaje się do stosowania w niskich temperaturach do -20°C.
P: Jaką powłokę zaleca się do rurociągów wodnych?
A: W przypadku podziemnych linii wodociągowych powszechnie stosuje się 3LPE lub płynną żywicę epoksydową. W przypadku linii naziemnych stosuje się żywicę FBE lub dwuwarstwową żywicę epoksydową. Oferujemy wszystkie opcje.
P: Czy udostępniacie certyfikaty EN 10204 3.2?
O: Tak, na życzenie klienta organizujemy inspekcje przeprowadzane przez jednostki notyfikowane w UE, takie jak TÜV lub BV, i wystawiamy certyfikaty 3.2.
Odniesienie do projektu – Projekt miejskiego zaopatrzenia w wodę w Bangladeszu
Kraj:Bangladesz
Standard i klasa:API 5L GR.B PSL1
Wymiary i ilość:Średnica zewnętrzna 914 mm (36 cali) × szerokość 9,5 mm, długość 12 m, łącznie 1250 ton (ok. 2,8 km)
Dane techniczne:Proste końce, zewnętrzna powłoka 3LPE (grubość 2,5 mm), test hydrostatyczny przy ciśnieniu 1,8 MPa, 100% UT na szwie spawalniczym i korpusie rury.
Aplikacja:Miejska sieć przesyłowa wody pitnej z rzeki Meghna do dystryktu Narayanganj, zaopatrująca 500 000 mieszkańców.
Wyzwania techniczne:
● Trasa rurociągu przecinała trzy kanały pływowe z miękkim gruntem aluwialnym. Ryzyko osiadania różnicowego było wysokie. Firma Womic Steel dostarczyła rury o ścisłej tolerancji średnicy zewnętrznej (±0,3%), aby zapewnić niezawodny montaż uszczelek gumowych (w terenie zastosowano złącza zatrzaskowe).
● Wysoki poziom wód gruntowych spowodował problemy z odklejaniem się powłoki podczas instalacji. Przed nałożeniem 3LPE nałożyliśmy dodatkową warstwę gruntu epoksydowego wiązanego metodą fuzji, uzyskując wytrzymałość na odrywanie > 150 N/cm w temperaturze 70°C (testy SGS).
● Ograniczenia w transporcie: rury musiały zostać dostarczone do portu w Chittagong w ciągu 40 dni. Womic skoordynował z COSCO kwestie dotyczące miejsca na statku do przewozu ładunków masowych i dostarczył je w ciągu 38 dni.
Wynik:Wszystkie rury przeszły pozytywnie niezależną kontrolę SGS. Po 100% wykryciu uszkodzeń nie stwierdzono żadnych uszkodzeń powłoki. Rurociąg został oddany do eksploatacji w 2022 roku i pozostaje w eksploatacji bez żadnych wycieków.
Kontakt:
Strona internetowa: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat:
Wiktor: +86 15575100681
Jacek: +86 18390957568
Womic Steel – Twój niezawodny partner w zakresie rur ze stali węglowej LSAW do zastosowań w transporcie wody, ropy naftowej, gazu i konstrukcji na całym świecie.






![Rura konstrukcyjna SSAW EN 10025 S355JR: Możliwości produkcyjne i specyfikacje produktu]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![Rury konstrukcyjne ASTM A500 GR.B SSAW: Możliwości produkcyjne i specyfikacje produktu]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


