Rura konstrukcyjna SSAW EN 10025 S355JR: Możliwości produkcyjne i specyfikacje produktu]{.mark}

Krótki opis:

Firma Womic Steel dostarcza wysokiej jakości rury konstrukcyjne ze stali S355JR SSAW zgodnej z normą EN 10025 do ogólnych zastosowań konstrukcyjnych i palowania. Stal S355JR charakteryzuje się minimalną granicą plastyczności 355 MPa (51 500 psi) i minimalną wytrzymałością na rozciąganie 470 MPa (68 200 psi). Rury konstrukcyjne spawane spiralnie łukiem krytym zapewniają doskonałą stabilność wymiarową i ekonomiczność w zastosowaniach konstrukcyjnych o dużych średnicach. Średnica zewnętrzna od 219 mm do 3000 mm, grubość ścianki od 5,0 mm do 25,4 mm, długość do 60 m. Dostępne certyfikaty hutnicze, badania ultradźwiękowe, fazowane końce, powłoka antykorozyjna. Dostępne oznakowanie CE. Konkurencyjna cena i szybka dostawa.

Rozmiar rury konstrukcyjnej SSAW:Średnica zewnętrzna: 219 mm-3000 mm, grubość ścianki: 5,0 mm-25,4 mm, długość: 6 m-60 m w razie potrzeby

Norma i gatunek rur konstrukcyjnych SSAW:EN 10025 S235JR, S275JR, S355JR, S355J2; EN 10219 S235JRH, S275JRH, S355JRH; ASTM A572 GR.50; ASTM A500 GR.C

Zastosowanie rur konstrukcyjnych SSAW:Budownictwo, podpory mostowe, pale, fundamenty morskie, platformy offshore, obiekty przemysłowe, stadiony, konstrukcje wieżowe, podpory mechaniczne

Stal WomicOferujemy wysoką jakość i konkurencyjne ceny rur konstrukcyjnych EN 10025 S355JR SSAW, rur konstrukcyjnych spiralnie spawanych oraz rur stalowych o dużej średnicy. Certyfikat hutniczy, UT, fazowany koniec, dostępne powłoki. Dostępne oznakowanie CE. Dostawa bezpośrednio z fabryki na europejskie i globalne projekty budowlane.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

1. Womic Steel: Możliwości produkcyjne i siła firmy

Grupa Womic Steel to wiodący producent i globalny eksporter z ponad 20-letnim doświadczeniem w produkcji rur ze stali węglowej, stopowej i nierdzewnej. Nasz najnowocześniejszy zakład produkcji rur SSAW oferuje kompleksowe możliwości produkcyjne, przekraczające 15 000 ton miesięcznie, w zakresie rur konstrukcyjnych spawanych spiralnie łukiem krytym, obsługując europejskie i międzynarodowe projekty budowlane, infrastrukturalne i przemysłowe.

Zakres wielkości produkcji rur konstrukcyjnych SSAW:Średnica zewnętrzna od 219 mm do 3000 mm (od 8 do 120 cali) dla procesu SSAW. Grubość ścianki od 5,0 mm do 25,4 mm. Standardowe długości pojedyncze od 6 m do 18 m, z możliwością zamówienia długości niestandardowych do 60 m dla projektów związanych z głębokimi fundamentami i konstrukcjami.

Certyfikaty jakości i zgodność z przepisami:

Certyfikat ISO 9001:2015:System zarządzania jakością dla produkcji rur konstrukcyjnych i procesów kontroli jakości, zapewniający spójną jakość produktu i ciągłe doskonalenie wszystkich operacji produkcyjnych.

Oznakowanie CE (PED 2014/68/UE):Nasze rury konstrukcyjne są zgodne z europejską dyrektywą dotyczącą urządzeń ciśnieniowych (PED) 2014/68/UE. Oznaczenie CE jest dostępne na życzenie, aby ułatwić odprawę celną i odbiór projektu w Europejskim Obszarze Gospodarczym (EOG). Dla produktów zgodnych z normami EN wydawana jest deklaracja właściwości użytkowych (DoP).

EN 10204 3.2 Certyfikacja:Oprócz standardowych certyfikatów badań młynarskich 2.2 i 3.1 dostarczamy produkty ze świadectwem kontroli 3.2, zatwierdzonym przez autoryzowane przez UE jednostki zewnętrzne (TÜV, LR, BV, SGS).

Zatwierdzenia kontroli stron trzecich (TPI):Nasze produkty i procesy produkcyjne zostały zatwierdzone i zweryfikowane przez najważniejsze agencje międzynarodowe, m.in. SGS, BV, TÜV i DNV.

Dostępne dodatkowe certyfikaty:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018

Globalne uznanie:Womic Steel to zaufany dostawca dla globalnych wykonawców EPC, firm budowlanych i deweloperów infrastruktury, obsługujący ponad 80 krajów w Europie, na Bliskim Wschodzie, w Afryce i Azji.

2. EN 10025 S355JR: Skład materiału i właściwości użytkowe

EN 10025 S355JRto europejska norma dla wyrobów walcowanych na gorąco ze stali konstrukcyjnych niestopowych. Litera „S” oznacza stal konstrukcyjną, „355” oznacza minimalną granicę plastyczności 355 MPa (51 500 psi), a „JR” oznacza próbę udarności w temperaturze 20°C (minimum 27 dżuli). S355JR to najpopularniejszy gatunek stali konstrukcyjnej w Europie, oferujący doskonałą równowagę między wytrzymałością, spawalnością i formowalnością.

Stal S355JR o standardzie EN 10025 została opracowana specjalnie do zastosowań konstrukcyjnych, oferując doskonałą spawalność podczas łączenia elementów w terenie, dobrą ciągliwość podczas gięcia i formowania oraz wystarczającą wytrzymałość do konstrukcji nośnych. W porównaniu z niższymi gatunkami, takimi jak S235JR, stal S355JR charakteryzuje się o około 51% wyższą granicą plastyczności, co pozwala na produkcję lżejszych konstrukcji, zmniejszenie rozmiarów przekrojów i obniżenie całkowitych kosztów projektu.

Skład chemiczny (analiza kadziowa, % masy):

Element EN 10025 S355JR (maks. %)
C 0,24
Si 0,55
Mn 1,60
P 0,035
S 0,035
N 0,014
Cu 0,55
CE (maks.) 0,45

Uwaga: Norma EN 10025 S355JR nakłada rygorystyczne ograniczenia na zawartość węgla, fosforu i siarki, co zapewnia doskonałą spawalność. Limit ekwiwalentu węgla (CEV) wynoszący 0,45% zapewnia dobrą spawalność w terenie w zastosowaniach konstrukcyjnych.

Właściwości mechaniczne (temperatura pokojowa):

Nieruchomość EN 10025 S355JR
Granica plastyczności (min) 355 MPa (51 500 psi)
Wytrzymałość na rozciąganie (min) 470 MPa (68 200 psi)
Wydłużenie (min) 20% (wzdłużnie)
Wytrzymałość na uderzenia 27 dżuli w temp. 20°C (JR)
Wytrzymałość na uderzenia (J2) 27 dżuli w temperaturze -20°C (opcjonalnie)

Uwaga: EN 10025 S355JR charakteryzuje się o ok. 51% wyższą granicą plastyczności niż S235JR (235 MPa), co pozwala na znaczną redukcję masy w zastosowaniach konstrukcyjnych.

Porównanie gatunków stali konstrukcyjnej EN 10025:

Stopień Granica plastyczności (MPa) Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) Temperatura uderzenia Typowe zastosowanie
S235JR 235 360 20°C Lekkie zastosowania konstrukcyjne
S275JR 275 410 20°C Średnie zastosowania konstrukcyjne
S355JR 355 470 20°C Ciężkie konstrukcje, mosty, budynki
S355J2 355 470 -20°C Zastosowania konstrukcyjne w niskich temperaturach

*Uwaga: W przypadku najbardziej wymagających zastosowań konstrukcyjnych wymagających wytrzymałości w niskich temperaturach należy rozważyć normę EN 10025 S355J2.*

3. Zakres wymiarowy i zgodność z normami

Firma Womic Steel dostarcza rury konstrukcyjne EN 10025 S355JR SSAW w szerokim zakresie wymiarowym, w pełni zgodne z normą EN 10025 i powiązanymi normami międzynarodowymi.

Przedmiot Specyfikacja
Standard EN 10025 (S235JR, S275JR, S355JR, S355J2)
Proces produkcyjny SSAW (spawanie łukiem krytym spiralnym) – średnica zewnętrzna 219 mm–3000 mm
Zakres średnicy zewnętrznej 219 mm – 3000 mm (8" – 120")
Zakres grubości ścianki 5,0 mm – 25,4 mm
Zakres długości Standard: 6m, 12m, 18m / Niestandardowy: do 60m
Wykończenie końcowe Koniec prosty (PE) / Koniec ścięty (BE)
Wykończenie powierzchni Gołe / Olejowane / Powlekane na czarno / Zagruntowane / Ocynkowane
Tolerancje OD: ±1,0% / WAGA: ±10% / Długość: +50 mm -0 mm

4. Dostępne wymiary i specyfikacje – rury konstrukcyjne SSAW EN 10025 S355JR

Rura konstrukcyjna SSAW (średnica zewnętrzna 219 mm – 3000 mm)

Średnica zewnętrzna (mm) Opcje grubości ścianki (mm) Waga (kg/m) Standardowa długość
219 – 325 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5 26,4 – 96,3 6m / 12m
325 – 426 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 39,5 – 142,2 6m / 12m
426 – 530 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 62,1 – 202,8 6m / 12m / 18m
530 – 630 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 77,5 – 271,6 6m / 12m / 18m
630 – 820 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 92,3 – 394,6 6m / 12m / 18m
820 – 1020 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 160,2 – 541,5 6m / 12m / 18m
1020 – 1220 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 199,8 – 736,5 6m / 12m / 18m / 24m
1220 – 1420 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 298,4 – 859,8 6m / 12m / 18m / 24m
1420 – 1620 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 347,7 – 983,2 6m / 12m / 18m / 24m
1620 – 2000 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 476,1 – 1217,4 6m / 12m / 18m
2000 – 2500 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 588,5 – 1527,2 6m / 12m / 18m
2500 – 3000 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 736,5 – 1841,7 6m / 12m / 18m

Uwaga: Niestandardowe wymiary poza podanymi zakresami są dostępne na życzenie.

5. Wspólne europejskie i międzynarodowe normy dotyczące stali konstrukcyjnej produkowanej przez Womic Steel

Standard Gatunki stali Typowe zastosowanie
Normy konstrukcyjne EN    
EN 10025 S235JR, S275JR, S355JR, S355J2, S420ML, S460ML Stal konstrukcyjna walcowana na gorąco
EN 10219 S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H Profile konstrukcyjne zamknięte, spawane, zimnogięte
EN 10248 S235GP, S275GP, S355GP Grodzice stalowe walcowane na gorąco i grodzice rurowe
EN 10225 S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT Stal konstrukcyjna do zastosowań offshore i morskich
Normy konstrukcyjne ASTM    
ASTM A572 GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 Stal konstrukcyjna niskostopowa o wysokiej wytrzymałości
ASTM A500 GR.A, GR.B, GR.C Rury konstrukcyjne spawane na zimno
ASTM A252 GR.1, GR.2, GR.3 Pale rurowe stalowe do głębokiego fundamentowania
Inne standardy    
AS 1163 C250, C350, C450 Australijskie standardowe profile konstrukcyjne zamknięte
CSA G40.21 44 W, 50 W, 50 A Kanadyjska standardowa stal konstrukcyjna

Stosowanie:Budownictwo, podpory mostowe, pale, fundamenty morskie, platformy offshore, obiekty przemysłowe, stadiony, hale wystawowe, terminale lotnicze, konstrukcje wieżowe, podpory mechaniczne

6. Proces produkcyjny – rury konstrukcyjne SSAW (spawane spiralnie łukiem krytym)

Proces produkcyjny SSAW dla rur konstrukcyjnych (średnica zewnętrzna 219 mm – 3000 mm):

Kontrola surowca (kręgi):Przychodzące kręgi stali walcowanej na gorąco są weryfikowane pod kątem składu chemicznego, właściwości mechanicznych i jakości powierzchni zgodnie ze specyfikacją EN 10025 S355JR. Każdemu kręgowi przypisany jest unikalny numer wytopu, co zapewnia pełną identyfikowalność materiału w całym procesie produkcji.

Rozwijanie i poziomowanie:Zwoje stali są ładowane na rozwijarkę i przepuszczane przez precyzyjną maszynę prostującą w celu spłaszczenia taśmy, usunięcia zestawu zwojów i zapewnienia równomiernej płaskości, co pozwala na formowanie spójnych spiral.

Frezowanie i przycinanie krawędzi:Obie podłużne krawędzie taśmy stalowej są frezowane i przycinane z precyzyjną tolerancją szerokości (±0,5 mm). Przygotowanie krawędzi zapewnia czystą, równoległą powierzchnię, niezbędną do wykonania wysokiej jakości spoin spiralnych.

Formowanie spirali:Wyprostowany pasek jest podawany do maszyny formującej spiralę pod kontrolowanym kątem nachylenia linii śrubowej. Pasek jest formowany w sposób ciągły w spiralny kształt cylindryczny, z krawędziami ustawionymi w linii do spawania.

Spawanie łukiem krytym wewnętrznym (SAW):Najpierw wykonuje się spawanie wewnętrznej spoiny spiralnej za pomocą automatycznego sprzętu do spawania łukiem krytym, stosując odpowiednią kombinację topnika i drutu.

Spawanie łukiem krytym zewnętrznym (SAW):Zewnętrzny szew spiralny jest spawany bezpośrednio po spawaniu wewnętrznym, przy użyciu automatycznego sprzętu do spawania łukiem krytym.

Cięcie na długość:Ciągła spiralnie spawana rura jest cięta na określone długości za pomocą automatycznych systemów cięcia plazmowego lub tlenowego.

Badania nieniszczące (NDT):

100% badań ultradźwiękowych (UT):Automatyczny system UT sprawdza całą spoinę spiralną i cały korpus rury pod kątem rozwarstwień, wtrąceń, braków wtopień i innych nieciągłości.

Badania radiograficzne (RT):Kontrola rentgenowska lub gamma spoiny (punktowa lub na całej długości, zgodnie ze specyfikacją).

Inspekcja magnetyczno-proszkowa (MPI):Kontrola końców spoin i strefy wpływu ciepła pod kątem pęknięć powierzchniowych i nieciągłości.

Badanie hydrostatyczne (opcjonalnie):Dostępne na życzenie klienta.

Wykończenie końcowe:Proste końce (cięte pod kątem prostym) lub ścięte (kąt ścięcia 30°-35°) zgodnie ze specyfikacją klienta.

Kontrola końcowa i znakowanie:Kontrola wizualna pod kątem wad powierzchni, weryfikacja wymiarów (średnica zewnętrzna, grubość, długość, prostoliniowość, okrągłość) oraz trwałe oznakowanie zgodnie z normą EN 10025 (w tym gatunek, rozmiar, numer wytopu, identyfikacja producenta). Oznakowanie CE dostępne na życzenie.

Zalety procesu SSAW w przypadku rur konstrukcyjnych:

1. Możliwość produkcji bardzo dużych średnic (do 3000 mm+) z kręgów o standardowej szerokości

2. Ciągły proces produkcji zapewniający wysoką wydajność

3. Ekonomiczne rozwiązanie w przypadku zastosowań konstrukcyjnych o dużej średnicy

4. Dobra stabilność wymiarowa i okrągłość

35

7. Procedury kontroli jakości i testowania rur konstrukcyjnych SSAW zgodnych z normą EN 10025 S355JR

Scena Metoda inspekcji Zamiar
Surowiec (zwój) Analiza chemiczna (spektrometr OES) Zweryfikuj zgodność z limitami składu EN 10025 S355JR
Surowiec (zwój) Badanie wytrzymałości na rozciąganie Sprawdź granicę plastyczności (min. 355 MPa), wytrzymałość na rozciąganie (min. 470 MPa), wydłużenie (min. 20%)
Surowiec (zwój) Badania ultradźwiękowe Wykrywanie wewnętrznych laminacji i defektów
W trakcie Kontrola wymiarowa (mikrometry) Monitoruj OD, WT podczas formowania spirali
W trakcie Kontrola przygotowania krawędzi Sprawdź stan krawędzi i ich wyrównanie
Strefa spawania Badania ultradźwiękowe (UT) – online Wykrywanie nieciągłości spoin, braków wtopień
Strefa spawania Badania radiograficzne (RT) Sprawdź penetrację spoiny, porowatość i wtrącenia żużla
Strefa spawania Inspekcja magnetyczno-proszkowa (MPI) Wykrywanie pęknięć powierzchniowych (spoiny i HAZ)
Gotowa rura Kontrola wymiarowa Sprawdź OD, WT, długość, prostoliniowość, okrągłość
Gotowa rura Badanie hydrostatyczne (opcjonalnie) Sprawdź integralność ciśnienia
Gotowa rura Test zginania z przewodnikiem Sprawdź ciągliwość i solidność spoiny
Gotowa rura Test spłaszczania Sprawdź ciągliwość i solidność korpusu rury
Gotowa rura Próba udarności Charpy'ego z karbem w kształcie litery V Sprawdź udarność (27J w temp. 20°C dla JR)
Gotowa rura Kontrola wizualna i powierzchni Sprawdź, czy nie występują wady powierzchni, laminacje, pęknięcia
Gotowa rura Weryfikacja znakowania Zapewnić trwałe oznakowanie zgodnie z EN 10025

Dokumentacja jakościowa:

1. Certyfikat badania młyna zgodnie z normą EN 10204 typ 2.2, 3.1 lub 3.2

2. Raport z badania ultradźwiękowego (spoiny i korpusu)

3. Raport z badania radiograficznego (jeśli określono)

4. Raport z kontroli wymiarowej

5. Możliwość śledzenia od numeru wytopu do gotowej rury

6. Deklaracja właściwości użytkowych (DoP) dla oznakowania CE

8. Główne zastosowania – rury konstrukcyjne SSAW S355JR wg normy EN 10025

Rury konstrukcyjne SSAW klasy EN 10025 S355JR stanowią niezbędne elementy w budownictwie, infrastrukturze i projektach przemysłowych:

Budownictwo:Kolumny, belki, elementy usztywniające i kratownice do budynków wysokościowych, budynków komercyjnych, magazynów i obiektów przemysłowych.

Podpory mostu:Filary mostowe, przyczółki i podpory konstrukcyjne mostów drogowych i kolejowych.

Pale i głębokie fundamenty:Pale nośne do fundamentów budynków, fundamentów mostów i obiektów przemysłowych wymagających głębokiego fundamentowania.

Konstrukcje morskie i offshore:Pale fundamentowe pod konstrukcje portowe, nabrzeża, doki i platformy wiertnicze.

Stadiony i hale wystawowe:Elementy konstrukcyjne o dużej rozpiętości przeznaczone do budowy dachów stadionów, hal wystawowych i centrów kongresowych.

Terminale lotniska:Wsporniki konstrukcyjne budynków terminali lotniczych i hangarów.

Konstrukcje wieżowe:Konstrukcje wsporcze dla wież telekomunikacyjnych, masztów transmisyjnych i turbin wiatrowych.

Obiekty przemysłowe:Wsparcie konstrukcyjne dla fabryk, elektrowni, rafinerii i zakładów przetwórczych.

Wsparcie mechaniczne i sprzętowe:Konstrukcje podporowe dla ciężkich maszyn, platform sprzętowych i regałów przemysłowych.

9. Opakowanie i wysyłka – Rura konstrukcyjna SSAW EN 10025 S355JR

Rury konstrukcyjne SSAW EN 10025 S355JR są pakowane i wysyłane z najwyższą starannością, aby zapewnić ich ochronę podczas transportu.

Opakowanie:

Powłoka ochronna:Przed zapakowaniem rury można pokryć olejem antykorozyjnym, podkładem lub pozostawić je odsłonięte, w zależności od potrzeb.

Pakowanie (małe średnice):W przypadku rur o mniejszej średnicy (zwykle poniżej 610 mm / 24"), rury są wiązane w wiązki o przekroju sześciokątnym lub prostokątnym i zabezpieczane paskami stalowymi (zwykle 3-5 pasów na wiązkę z ochronnymi narożnikami).

Układanie indywidualne (duże średnice):W przypadku rur o większej średnicy (powyżej 610 mm / 24"), rury są obsługiwane i transportowane pojedynczo, z drewnianymi podkładkami lub gumowymi podkładkami pomiędzy warstwami.

Zaślepki:Plastikowe lub stalowe zaślepki chronią ścięte i proste końce przed uszkodzeniami mechanicznymi, wnikaniem zanieczyszczeń i wilgocią.

Wysyłka:

Środek transportu:Rury są transportowane statkami kontenerowymi, masowcami lub koleją.

Konteneryzacja (małe średnice):W przypadku rur o mniejszej średnicy (zwykle poniżej 508 mm / 20"), rury ładuje się do standardowych kontenerów transportowych o długości 20 stóp lub 40 stóp.

Załadunek statków masowych (duże średnice i duże objętości):W przypadku zamówień na duże objętości (zwykle >500 ton) lub rury o dużej średnicy (powyżej 508 mm / 20"), rury ładowane są bezpośrednio na masowce.

Kontenery z płaskim stelażem lub otwarte od góry:W przypadku rur o wymiarach przekraczających standardowe wymiary kontenera (długość >12 m lub średnica >2,3 m) można stosować kontenery o konstrukcji płaskiej lub kontenery z otwartą górą.

Etykietowanie i dokumentacja:Każda wiązka lub pojedyncza rura jest wyraźnie oznaczona podstawowymi informacjami, w tym gatunkiem materiału, normą, wymiarami, numerem partii, numerem wiązki/rury i instrukcjami dotyczącymi obchodzenia się z nią.

Zgodność z przepisami celnymi:Przygotowywana jest cała niezbędna dokumentacja celna — faktura handlowa, list przewozowy, list przewozowy, świadectwo pochodzenia, certyfikaty badań zakładowych i deklaracja właściwości użytkowych CE.

Bezpieczne mocowanie:Pakiety i pojedyncze rury są solidnie mocowane za pomocą taśm stalowych (z ochraniaczami narożników), worków transportowych, drewnianych usztywnień lub łańcuchów mocujących.

Śledzenie i monitorowanie:Zaawansowane systemy śledzenia logistyki zapewniają aktualizacje lokalizacji w czasie rzeczywistym.

Podsumowując, firma Womic Steel dba o to, aby wszystkie rury konstrukcyjne EN 10025 S355JR SSAW były pakowane z zastosowaniem wiodących w branży środków ochronnych i wysyłane niezawodnymi metodami transportu.

36

10. Zalety stali Womic i często zadawane pytania – rury konstrukcyjne EN 10025 S355JR SSAW

Dlaczego warto współpracować z Womic Steel w zakresie rur konstrukcyjnych EN 10025 S355JR SSAW?

Pełna gama rozmiarów:Proces SSAW obejmujący średnice zewnętrzne od 219 mm do 3000 mm, grubość ścianki do 25,4 mm i długości do 60 m w przypadku projektów konstrukcyjnych i palowych.

Dostępne oznakowanie CE:Pełna zgodność z normami europejskimi. Produkty zgodne z normami EN posiadają oznakowanie CE i Deklarację Właściwości Użytkowych (DoP).

Europejskie standardy w centrum uwagi:Specjalistyczne doświadczenie w zastosowaniach konstrukcyjnych zgodnych z normą EN 10025 S355JR w projektach europejskich i międzynarodowych.

Usługi o wartości dodanej:Ścinanie końców, cięcie na gładko, powłoka ochronna (podkład, cynkowanie, FBE, 3LPE) i owijanie antykorozyjne.

Możliwość pracy na dużej długości:Długość pojedyncza do 60 m przeznaczona do głębokich fundamentów i projektów konstrukcyjnych, redukująca wymagania dotyczące łączenia w terenie.

Konkurencyjna logistyka:Strategiczne partnerstwo ze światowymi spedytorami gwarantuje opłacalną wysyłkę na cały świat.

Pełna dokumentacja:Pełne certyfikaty badań hutniczych (EN 10204 typ 2.2, 3.1 lub 3.2), raporty NDT, raporty wymiarowe, dokumentacja identyfikowalności oraz deklaracja właściwości użytkowych CE.

Wybierz Womic Steel Group jako swojego niezawodnego partnera w zakresie wysokiej jakości rur konstrukcyjnych SSAW EN 10025 S355JR do zastosowań w budownictwie, infrastrukturze i projektach przemysłowych na całym świecie. Zapraszamy do kontaktu!

Strona internetowa: www.womicsteel.com

E-mail: sales@womicsteel.com

Tel./WhatsApp/WeChat:

Wiktor: +86-15575100681

Jacek: +86-18390957568

Najczęściej zadawane pytania (FAQ) – Rura konstrukcyjna SSAW EN 10025 S355JR

P: Jaka jest różnica pomiędzy normami EN 10025 S355JR i EN 10219 S355JRH?

A: EN 10025 to norma dotycząca gorącowalcowanych wyrobów konstrukcyjnych ze stali (blach, kształtowników, prętów). EN 10219 to norma dotycząca zimnogiętych spawanych kształtowników zamkniętych. Obie normy mają podobne właściwości mechaniczne, ale EN 10219 zawiera dodatkowe wymagania dotyczące kształtowników zamkniętych (tolerancje wymiarowe, próby spłaszczania). W przypadku rur SSAW stosuje się obie normy.

P: Jaka jest różnica pomiędzy S355JR i S355J2?

A: Gatunek S355JR ma gwarantowaną udarność na poziomie 27 dżuli w temperaturze 20°C, natomiast gatunek S355J2 ma gwarantowaną udarność na poziomie 27 dżuli w temperaturze -20°C. Gatunek S355J2 jest zalecany do zastosowań w niskich temperaturach, chłodniejszym klimacie i konstrukcjach morskich.

P: Jaka jest maksymalna długość pojedyncza rury konstrukcyjnej EN 10025 S355JR SSAW?

A: Standardowe długości to 6 m, 12 m i 18 m. Dostępne są długości niestandardowe do 60 m, w zależności od średnicy i grubości ścianki.

P: Jakie opcje wykończenia powierzchni są dostępne?

A: Oferujemy powłoki gołe (zgorzelina walcownicza), olejowane, gruntowane, malowane na czarno, ocynkowane ogniowo oraz różnego rodzaju powłoki antykorozyjne (FBE, 3LPE).

P: Czy możecie dostarczyć rury konstrukcyjne z kontrolą zewnętrzną?

O: Tak. Umożliwiamy przeprowadzanie inspekcji przez SGS, BV, TÜV, DNV lub dowolnego przedstawiciela wyznaczonego przez klienta. 3.2 Certyfikaty inspekcji są rutynowo dostarczane na żądanie.

P: Jaka dokumentacja jest dołączana do każdej przesyłki?

A: Certyfikat badania młyna (EN 10204 typ 3.1), raport z kontroli wymiarowej, raporty UT, raporty RT (jeśli określono), dokumentacja identyfikowalności, lista pakowania, faktura handlowa, świadectwo pochodzenia i deklaracja właściwości użytkowych CE (DoP).