1. Womic Steel: Możliwości produkcyjne i siła firmy
Grupa Womic Steel to wiodący producent i globalny eksporter z ponad 20-letnim doświadczeniem w produkcji rur ze stali węglowej, stopowej i nierdzewnej. Nasz najnowocześniejszy zakład produkcji rur SSAW oferuje kompleksowe możliwości produkcyjne przekraczające 15 000 ton miesięcznie, wytwarzając rury stalowe o wysokiej wytrzymałości, spawane spiralnie łukiem krytym, przeznaczone dla projektów infrastrukturalnych, mostowych i przemysłu ciężkiego na całym świecie.
Zakres wielkości produkcji rur stalowych o wysokiej wytrzymałości SSAW:Średnica zewnętrzna od 219 mm do 3000 mm (od 8 do 120 cali) dla procesu SSAW. Grubość ścianki od 5,0 mm do 25,4 mm. Standardowe długości pojedyncze od 6 m do 18 m, z możliwością zamówienia długości niestandardowych do 60 m dla projektów mostowych i konstrukcyjnych.
Certyfikaty jakości i zgodność z przepisami:
Certyfikat ISO 9001:2015:System zarządzania jakością dla produkcji rur o wysokiej wytrzymałości i procesów kontroli jakości, zapewniający spójną jakość produktu i ciągłe doskonalenie wszystkich operacji produkcyjnych.
Licencja Monogramu API 5L:Firma Womic Steel posiada licencję API 5L na produkcję rur przewodowych, co stanowi dowód naszego zaangażowania w przestrzeganie wysokich standardów jakości produkcji.
Oznakowanie CE (PED 2014/68/UE):Oznakowanie CE jest dostępne na życzenie, aby ułatwić sprawną odprawę celną i akceptację projektu w obrębie Europejskiego Obszaru Gospodarczego (EOG).
EN 10204 3.2 Certyfikacja:Oprócz standardowych certyfikatów badań młynarskich 2.2 i 3.1 dostarczamy produkty ze świadectwem kontroli 3.2, zatwierdzonym przez autoryzowane przez UE jednostki zewnętrzne (TÜV, LR, BV, SGS).
Zatwierdzenia kontroli stron trzecich (TPI):Nasze produkty i procesy produkcyjne zostały zatwierdzone i zweryfikowane przez najważniejsze agencje międzynarodowe, w tym SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL i TÜV.
Dostępne dodatkowe certyfikaty:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018
Globalne uznanie:Womic Steel to zaufany dostawca dla globalnych wykonawców EPC, budowniczych mostów i deweloperów infrastruktury, obsługujący ponad 80 krajów w Azji Południowo-Wschodniej, Europie, na Bliskim Wschodzie, w Afryce i obu Amerykach.
2. ASTM A572 GR.50: Skład materiału i właściwości użytkowe
ASTM A572 GR.50to amerykańska norma dotycząca stali konstrukcyjnej o wysokiej wytrzymałości, niskostopowej (HSLA) z kolumbią i wanadem. Oznaczenie „GR.50” oznacza gatunek 50, który oferuje minimalną granicę plastyczności 345 MPa (50 000 psi) i minimalną wytrzymałość na rozciąganie 450 MPa (65 000 psi). Gatunek 50 jest najczęściej stosowanym gatunkiem w specyfikacji A572, oferującym doskonałą równowagę między wysoką wytrzymałością, spawalnością i formowalnością.
Stal ASTM A572 GR.50 została opracowana specjalnie do zastosowań konstrukcyjnych wymagających wyższej wytrzymałości niż w przypadku konwencjonalnych stali węglowych. W porównaniu z A36 (granica plastyczności 250 MPa), stal A572 GR.50 zapewnia o około 38% wyższą granicę plastyczności, co pozwala na lżejsze konstrukcje, mniejsze rozmiary profili i niższe całkowite koszty projektu. Skład stali HSLA zapewnia lepszą odporność na korozję atmosferyczną i lepszą udarność w niskich temperaturach w porównaniu ze zwykłymi stalami węglowymi.
Skład chemiczny (analiza kadziowa, % masy):
| Element | ASTM A572 GR.50 (maks. %) |
| C | 0,23 |
| Mn | 1,35 |
| P | 0,040 |
| S | 0,050 |
| Si | 0,40 |
| V | 0,01-0,15 |
| Nb | 0,005-0,05 |
Uwaga: Dodatek kolumbu (niobu) i wanadu powoduje rozdrobnienie ziarna i umocnienie wydzieleniowe, co pozwala na uzyskanie wyższej wytrzymałości bez znacznego zwiększania zawartości węgla, a tym samym zachowanie dobrej spawalności.
Właściwości mechaniczne (temperatura pokojowa):
| Nieruchomość | ASTM A572 GR.50 |
| Granica plastyczności (min) | 345 MPa (50 000 psi) |
| Wytrzymałość na rozciąganie (min) | 450 MPa (65 000 psi) |
| Wydłużenie (min) | 18% (dla rozstawu 50 mm) |
| Wytrzymałość na uderzenia | Nieokreślone (opcjonalnie) |
Uwaga: stal ASTM A572 GR.50 charakteryzuje się o ok. 38% wyższą granicą plastyczności niż stal A36 (250 MPa), co pozwala na znaczną redukcję masy w zastosowaniach konstrukcyjnych.
Porównanie gatunków stopów niskostopowych o wysokiej wytrzymałości ASTM A572:
| Stopień | Granica plastyczności (MPa) | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Typowe zastosowanie |
| GR.42 | 290 | 415 | Lekkie i średnie zastosowania konstrukcyjne |
| GR.50 | 345 | 450 | Mosty, budynki, wieże transmisyjne |
| GR.60 | 415 | 520 | Ciężkie zastosowania konstrukcyjne i wysokoobciążeniowe |
| GR.65 | 450 | 550 | Ciężkie konstrukcje przemysłowe, offshore |
Uwaga: W przypadku najbardziej wymagających zastosowań konstrukcyjnych wymagających najwyższej wytrzymałości należy rozważyć zastosowanie norm ASTM A572 GR.60 lub GR.65.
3. Zakres wymiarowy i zgodność z normami
Firma Womic Steel dostarcza rury stalowe o wysokiej wytrzymałości ASTM A572 GR.50 SSAW w szerokim zakresie wymiarów, w pełni zgodne z normą ASTM A572 i powiązanymi normami międzynarodowymi. Proces spawania łukiem spiralnym zanurzonym (SSAW) idealnie nadaje się do zastosowań konstrukcyjnych o dużych średnicach.
| Przedmiot | Specyfikacja |
| Standard | ASTM A572 (GR.42, GR.50, GR.60, GR.65) |
| Proces produkcyjny | SSAW (spawanie łukiem krytym spiralnym) – średnica zewnętrzna 219 mm–3000 mm |
| Zakres średnicy zewnętrznej | 219 mm – 3000 mm (8" – 120") |
| Zakres grubości ścianki | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Zakres długości | Standard: 6m, 12m, 18m / Niestandardowy: do 60m |
| Wykończenie końcowe | Koniec prosty (PE) / Koniec ścięty (BE) |
| Wykończenie powierzchni | Gołe / Olejowane / Powlekane na czarno / Zagruntowane / Ocynkowane |
| Tolerancje | OD: ±0,5% / WAGA: ±10% / Długość: +50 mm -0 mm |
4. Dostępne wymiary i specyfikacje – rury stalowe ASTM A572 GR.50 SSAW
Rura stalowa o wysokiej wytrzymałości SSAW (średnica zewnętrzna 219 mm – 3000 mm)
| Średnica zewnętrzna (mm) | Opcje grubości ścianki (mm) | Waga (kg/m) | Standardowa długość |
| 219 – 325 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5 | 26,4 – 96,3 | 6m / 12m |
| 325 – 426 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | 39,5 – 142,2 | 6m / 12m |
| 426 – 530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1 – 202,8 | 6m / 12m / 18m |
| 530 – 630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5 – 271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630 – 820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3 – 394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820 – 1020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2 – 541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1020 – 1220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8 – 736,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1220 – 1420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1420 – 1620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7 – 983,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1620 – 2000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 476,1 – 1217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2000 – 2500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5 – 1527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2500 – 3000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5 – 1841,7 | 6m / 12m / 18m |
Uwaga: Niestandardowe wymiary poza podanymi zakresami są dostępne na życzenie.
5. Wspólne normy dotyczące stali konstrukcyjnej o wysokiej wytrzymałości produkowanej przez Womic Steel
| Standard | Gatunki stali | Typowe zastosowanie |
| Normy ASTM dotyczące wysokiej wytrzymałości | ||
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Stal konstrukcyjna niskostopowa o wysokiej wytrzymałości |
| ASTM A588 | GR.A, GR.B, GR.C | Stal nierdzewna, odporność na korozję atmosferyczną |
| ASTM A913 | GR.50, GR.60, GR.65, GR.70 | Stal o wysokiej wytrzymałości i lepszej spawalności |
| ASTM A992 | GR.50 | Belki szerokostopowe i kształtowniki konstrukcyjne |
| Normy konstrukcyjne ASTM | ||
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Rury konstrukcyjne spawane na zimno |
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Pale rurowe stalowe do głębokiego fundamentowania |
| Normy konstrukcyjne EN | ||
| EN 10025 | S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | Stal konstrukcyjna walcowana na gorąco |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Profile konstrukcyjne zamknięte, spawane, zimnogięte |
| Inne standardy | ||
| CSA G40.21 | 44 W, 50 W, 50 A | Kanadyjska standardowa stal konstrukcyjna |
| AS/NZS 3678 | 350L15, 400L15 | Australijska standardowa stal konstrukcyjna |
Stosowanie:Dźwigary i kratownice mostowe, ramy i kolumny budynków, wieże transmisyjne, konstrukcje morskie, obiekty przemysłowe, podpory ciężkiego sprzętu, zastosowania palowe, stadiony i hale wystawowe, tory jezdne suwnic, podpory ciężkiego sprzętu
6. Proces produkcyjny – rury stalowe o wysokiej wytrzymałości SSAW (spawane spiralnie łukiem krytym)
Proces produkcyjny SSAW dla rur stalowych o wysokiej wytrzymałości (średnica zewnętrzna 219 mm – 3000 mm):
Kontrola surowca (kręgi):Przychodzące kręgi stali walcowanej na gorąco są weryfikowane pod kątem składu chemicznego, właściwości mechanicznych i jakości powierzchni zgodnie ze specyfikacją ASTM A572 GR.50. Każdemu kręgowi przypisany jest unikalny numer wytopu, co zapewnia pełną identyfikowalność materiału w całym procesie produkcji.
Rozwijanie i poziomowanie:Zwoje stali są ładowane na rozwijarkę i przepuszczane przez precyzyjną maszynę prostującą w celu spłaszczenia taśmy, usunięcia zestawu zwojów i zapewnienia równomiernej płaskości, co pozwala na formowanie spójnych spiral.
Frezowanie i przycinanie krawędzi:Obie podłużne krawędzie taśmy stalowej są frezowane i przycinane z precyzyjną tolerancją szerokości (±0,5 mm). Przygotowanie krawędzi zapewnia czystą, równoległą powierzchnię, niezbędną do wykonania wysokiej jakości spoin spiralnych.
Formowanie spirali:Wyprostowany pasek jest podawany do maszyny formującej spiralę pod kontrolowanym kątem nachylenia linii śrubowej. Pasek jest formowany w sposób ciągły w spiralny kształt cylindryczny, z krawędziami ustawionymi w linii do spawania.
Spawanie łukiem krytym wewnętrznym (SAW):Wewnętrzny szew spiralny jest najpierw spawany za pomocą automatycznego urządzenia do spawania łukiem krytym z odpowiednią kombinacją topnika i drutu. W przypadku stali o wysokiej wytrzymałości stosuje się specjalistyczne materiały spawalnicze, dopasowane do właściwości metalu bazowego.
Spawanie łukiem krytym zewnętrznym (SAW):Zewnętrzny szew spiralny jest spawany bezpośrednio po spawaniu wewnętrznym, przy użyciu automatycznego sprzętu do spawania łukiem krytym.
Cięcie na długość:Ciągła spiralnie spawana rura jest cięta na określone długości za pomocą automatycznych systemów cięcia plazmowego lub tlenowego.
Badania nieniszczące (NDT):
100% badań ultradźwiękowych (UT):Automatyczny system UT sprawdza całą spoinę spiralną i cały korpus rury pod kątem rozwarstwień, wtrąceń, braków wtopień i innych nieciągłości.
Badania radiograficzne (RT):Kontrola rentgenowska lub gamma spoiny (punktowa lub na całej długości, zgodnie ze specyfikacją).
Inspekcja magnetyczno-proszkowa (MPI):Kontrola końców spoin i strefy wpływu ciepła pod kątem pęknięć powierzchniowych i nieciągłości.
Badanie hydrostatyczne (opcjonalnie):Dostępne na życzenie klienta.
Wykończenie końcowe:Proste końce (cięte pod kątem prostym) lub ścięte (kąt ścięcia 30°-35°) zgodnie ze specyfikacją klienta.
Kontrola końcowa i znakowanie:Kontrola wizualna pod kątem wad powierzchni, weryfikacja wymiarów (średnica zewnętrzna, grubość, długość, prostoliniowość, okrągłość) i trwałe znakowanie zgodnie z normą ASTM A572 (w tym gatunek, rozmiar, numer wytopu, identyfikacja producenta).
Zalety procesu SSAW w przypadku rur stalowych o wysokiej wytrzymałości:
1. Możliwość produkcji bardzo dużych średnic (do 3000 mm+) z kręgów o standardowej szerokości
2. Ciągły proces produkcji zapewniający wysoką wydajność
3. Ekonomiczne rozwiązanie w przypadku zastosowań konstrukcyjnych o dużej średnicy
4. Dobra stabilność wymiarowa i okrągłość
5. Specjalistyczne procedury spawalnicze dla materiałów o wysokiej wytrzymałości
7. Procedury kontroli jakości i testowania rur stalowych ASTM A572 GR.50 SSAW
| Scena | Metoda inspekcji | Zamiar |
| Surowiec (zwój) | Analiza chemiczna (spektrometr OES) | Zweryfikuj zgodność z limitami składu ASTM A572 GR.50 |
| Surowiec (zwój) | Badanie wytrzymałości na rozciąganie | Sprawdź granicę plastyczności (min. 345 MPa), wytrzymałość na rozciąganie (min. 450 MPa), wydłużenie (min. 18%) |
| Surowiec (zwój) | Badania ultradźwiękowe | Wykrywanie wewnętrznych laminacji i defektów |
| W trakcie | Kontrola wymiarowa (mikrometry) | Monitoruj OD, WT podczas formowania spirali |
| W trakcie | Kontrola przygotowania krawędzi | Sprawdź stan krawędzi i ich wyrównanie |
| Strefa spawania | Badania ultradźwiękowe (UT) – online | Wykrywanie nieciągłości spoin, braków wtopień |
| Strefa spawania | Badania radiograficzne (RT) | Sprawdź penetrację spoiny, porowatość i wtrącenia żużla |
| Strefa spawania | Inspekcja magnetyczno-proszkowa (MPI) | Wykrywanie pęknięć powierzchniowych (spoiny i HAZ) |
| Gotowa rura | Kontrola wymiarowa | Sprawdź OD, WT, długość, prostoliniowość, okrągłość |
| Gotowa rura | Badanie hydrostatyczne (opcjonalnie) | Sprawdź integralność ciśnienia |
| Gotowa rura | Test zginania z przewodnikiem | Sprawdź ciągliwość i solidność spoiny |
| Gotowa rura | Test spłaszczania | Sprawdź ciągliwość i solidność korpusu rury |
| Gotowa rura | Badanie udarności Charpy'ego z karbem w kształcie litery V (opcjonalnie) | Sprawdź wytrzymałość w niskich temperaturach w zastosowaniach mostowych i morskich |
| Gotowa rura | Kontrola wizualna i powierzchni | Sprawdź, czy nie występują wady powierzchni, laminacje, pęknięcia |
| Gotowa rura | Weryfikacja znakowania | Zapewnij trwałe oznakowanie zgodnie z normą ASTM A572 |
Opcjonalne testy dla krytycznych zastosowań konstrukcyjnych:
1. Badanie wytrzymałości na pękanie metodą CTOD (przemieszczenia wierzchołka pęknięcia)
2. Badanie udarności w niskiej temperaturze -20°C, -40°C lub -60°C
3. Badanie twardości (HV10 lub HRC)
4. Badanie spawalności w celu weryfikacji połączeń w terenie
Dokumentacja jakościowa:
1. Certyfikat badania młyna zgodnie z normą EN 10204 typ 2.2, 3.1 lub 3.2
2. Raport z badania ultradźwiękowego (spoiny i korpusu)
3. Raport z badania radiograficznego (jeśli określono)
4. Raport z kontroli wymiarowej
5. Możliwość śledzenia od numeru wytopu do gotowej rury
8. Główne zastosowania – rury stalowe ASTM A572 GR.50 SSAW
Rury stalowe o wysokiej wytrzymałości ASTM A572 GR.50 SSAW są niezbędnymi elementami w budownictwie mostowym, konstrukcjach budowlanych i ciężkich projektach przemysłowych:
Budowa mostów:Dźwigary mostowe, kratownice, łuki i podpory konstrukcyjne do mostów drogowych i kolejowych. Wysoka wytrzymałość GR.50 pozwala na uzyskanie większych rozpiętości i lżejszych konstrukcji.
Ramy budynków:Kolumny, belki, elementy usztywniające i kratownice do budynków wysokościowych, budynków komercyjnych i obiektów przemysłowych.
Wieże transmisyjne:Konstrukcje wsporcze dla wież przesyłowych energii elektrycznej, wież telekomunikacyjnych i wież turbin wiatrowych.
Konstrukcje offshore:Elementy konstrukcyjne platform wiertniczych, konstrukcje osłonowe i fundamenty morskie wymagające stali o wysokiej wytrzymałości.
Obiekty przemysłu ciężkiego:Wsporniki konstrukcyjne dla fabryk, elektrowni, rafinerii i zakładów przetwórczych, podnoszących duże obciążenia.
Pasy startowe dźwigów:Konstrukcje wsporcze dla suwnic pomostowych i suwnic bramowych o dużym udźwigu w obiektach przemysłowych.
Stadiony i hale wystawowe:Elementy konstrukcyjne o dużej rozpiętości przeznaczone do budowy dachów stadionów, hal wystawowych i centrów kongresowych.
Wsparcie ciężkiego sprzętu:Konstrukcje podporowe dla ciężkich maszyn, platform sprzętowych i regałów przemysłowych.
Zastosowania pali:Pale nośne do fundamentów mostów, budynków i obiektów przemysłowych wymagających pali o dużej wytrzymałości.
9. Opakowanie i wysyłka – rury stalowe ASTM A572 GR.50 SSAW
Rury stalowe o wysokiej wytrzymałości ASTM A572 GR.50 SSAW są pakowane i wysyłane z najwyższą starannością, aby zapewnić ich ochronę w czasie transportu.
Opakowanie:
Powłoka ochronna:Przed zapakowaniem rury można pokryć olejem antykorozyjnym, podkładem lub pozostawić bez powłoki, w zależności od potrzeb. W przypadku zastosowań mostowych i morskich zaleca się dodatkową powłokę ochronną.
Pakowanie (małe średnice):W przypadku rur o mniejszej średnicy (zwykle poniżej 610 mm / 24"), rury są wiązane w wiązki o przekroju sześciokątnym lub prostokątnym i zabezpieczane paskami stalowymi (zwykle 3-5 pasów na wiązkę z ochronnymi narożnikami).
Układanie indywidualne (duże średnice):W przypadku rur o większej średnicy (powyżej 610 mm / 24"), rury są obsługiwane i transportowane pojedynczo, z drewnianymi podkładkami lub gumowymi podkładkami pomiędzy warstwami.
Zaślepki:Plastikowe lub stalowe zaślepki chronią ścięte i proste końce przed uszkodzeniami mechanicznymi, wnikaniem zanieczyszczeń i wilgocią.
Wyściółka i amortyzacja:W przypadku zamówień eksportowych o wysokiej wartości, pomiędzy warstwami rur stosuje się materiały wyściełające, takie jak pierścienie piankowe, paski gumowe lub podkłady drewniane.
Wysyłka:
Środek transportu:Rury są transportowane statkami kontenerowymi (kontenerami 20- lub 40-stopowymi w przypadku małych średnic), masowcami (transport drobnicowy w przypadku dużych średnic i objętości) lub koleją.
Konteneryzacja (małe średnice):W przypadku rur o mniejszej średnicy (zwykle poniżej 508 mm / 20"), rury ładuje się do standardowych kontenerów transportowych o długości 20 stóp lub 40 stóp.
Załadunek statków masowych (duże średnice i duże objętości):W przypadku zamówień na duże objętości (zwykle >500 ton) lub rury o dużej średnicy (powyżej 508 mm / 20"), rury ładuje się bezpośrednio na masowce lub statki przekładniowe.
Kontenery z płaskim stelażem lub otwarte od góry:W przypadku rur o wymiarach przekraczających standardowe wymiary kontenera (długość >12 m lub średnica >2,3 m) można stosować kontenery o konstrukcji płaskiej lub kontenery z otwartą górą.
Etykietowanie i dokumentacja:Każda wiązka lub pojedyncza rura jest wyraźnie oznaczona podstawowymi informacjami, w tym gatunkiem materiału, normą, wymiarami, numerem partii, numerem wiązki/rury i instrukcjami dotyczącymi obchodzenia się z nią.
Zgodność z przepisami celnymi:Przygotowywana jest cała niezbędna dokumentacja celna — faktura handlowa, list przewozowy, list przewozowy, świadectwo pochodzenia, świadectwa badań młyna.
Bezpieczne mocowanie:Wiązki i pojedyncze rury są solidnie mocowane za pomocą taśm stalowych (z ochraniaczami narożników), worków transportowych, drewnianych usztywnień lub łańcuchów, aby zapobiec ich przemieszczaniu się podczas transportu.
Śledzenie i monitorowanie:Zaawansowane systemy śledzenia logistyki zapewniają aktualizacje lokalizacji w czasie rzeczywistym.
Ubezpieczenie:Można wykupić ubezpieczenie ładunku morskiego (wszystkie ryzyka lub ubezpieczenie na poziomie średnim).
Podsumowując, firma Womic Steel dba o to, aby wszystkie rury stalowe o wysokiej wytrzymałości zgodne z normą ASTM A572 GR.50 SSAW były pakowane z wykorzystaniem wiodących w branży środków ochrony i wysyłane niezawodnymi metodami transportu.
10. Zalety stali Womic i często zadawane pytania – rury stalowe ASTM A572 GR.50 SSAW
Dlaczego warto współpracować z Womic Steel w zakresie rur stalowych ASTM A572 GR.50 SSAW?
Pełna gama rozmiarów:Proces SSAW obejmujący średnice zewnętrzne od 219 mm do 3000 mm, grubość ścianki do 25,4 mm, długości do 60 m na potrzeby projektów mostowych i konstrukcyjnych.
Skupienie o wysokiej mocy:Specjalistyczne doświadczenie w zakresie zastosowań rur ze stali niskostopowej o wysokiej wytrzymałości do budowy mostów, budynków i obiektów ciężkiego przemysłu.
Ekspertyza HSLA:Głęboka wiedza na temat właściwości materiałów ASTM A572 GR.50, wymagań spawalniczych i zagadnień związanych z produkcją stali o wysokiej wytrzymałości.
Usługi o wartości dodanej:Ścinanie końców, cięcie na gładko, powłoka ochronna (podkład, cynkowanie, FBE, 3LPE) i owijanie antykorozyjne.
Możliwość pracy na dużej długości:Pojedyncza długość do 60 m przeznaczona do belek mostowych i konstrukcji o dużej rozpiętości, co zmniejsza wymagania dotyczące łączenia elementów w terenie.
Konkurencyjna logistyka:Strategiczne partnerstwo ze światowymi spedytorami i specjalistami ds. ładunków projektowych gwarantuje optymalizację załadunku i opłacalną wysyłkę na cały świat.
Pełna dokumentacja:Do każdej dostawy dołączamy pełne certyfikaty badań hutniczych (EN 10204 typ 2.2, 3.1 lub 3.2), raporty NDT, raporty wymiarowe i dokumentację identyfikowalności.
Wybierz Womic Steel Group jako swojego niezawodnego partnera w zakresie wysokiej jakości rur stalowych o wysokiej wytrzymałości ASTM A572 GR.50 SSAW do zastosowań w mostach, budownictwie i ciężkim przemyśle na całym świecie. Zapraszamy do kontaktu!
Strona internetowa: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Tel./WhatsApp/WeChat:
Wiktor: +86-15575100681
Jacek: +86-18390957568
Często zadawane pytania (FAQ) – rury stalowe ASTM A572 GR.50 SSAW
P: Jaka jest różnica pomiędzy stalą ASTM A572 GR.50 i A36?
A: ASTM A572 GR.50 ma minimalną granicę plastyczności 345 MPa (50 000 psi), podczas gdy A36 ma 250 MPa (36 000 psi). GR.50 zapewnia o około 38% wyższą granicę plastyczności, co pozwala na lżejsze konstrukcje i mniejsze rozmiary przekrojów. GR.50 charakteryzuje się również lepszą odpornością na korozję atmosferyczną dzięki zawartości HSLA.
P: Czy stal ASTM A572 GR.50 można spawać stosując standardowe procedury?
Odp.: Tak, stal ASTM A572 GR.50 charakteryzuje się doskonałą spawalnością. Jednak ze względu na wyższą wytrzymałość i zawartość stopów (kolumb i wanad) zalecane są metody spawania z niską zawartością wodoru. W przypadku grubszych przekrojów może być konieczne podgrzanie wstępne. Firma Womic Steel może na życzenie udzielić zaleceń dotyczących metod spawania.
P: Jaka jest różnica pomiędzy normami ASTM A572 GR.50 i ASTM A992?
A: Norma ASTM A572 GR.50 to ogólna specyfikacja dla blach, kształtowników i prętów ze stali HSLA. Norma ASTM A992 jest przeznaczona specjalnie dla belek szerokostopowych i kształtowników konstrukcyjnych do szkieletów budynków. Obie normy mają podobną granicę plastyczności (345–450 MPa), ale norma A992 przewiduje bardziej rygorystyczne kontrole właściwości materiałów w zastosowaniach sejsmicznych.
P: Jaka jest maksymalna długość pojedyncza rury stalowej ASTM A572 GR.50 SSAW?
A: Standardowe długości to 6 m, 12 m i 18 m. Dostępne są długości niestandardowe do 60 m, w zależności od średnicy i grubości ścianki. Bardzo długie odcinki idealnie nadają się do belek mostowych i konstrukcji o dużej rozpiętości.
P: Jakie opcje wykończenia powierzchni są dostępne w zastosowaniach mostowych?
A: Do zastosowań mostowych oferujemy powłokę podkładową, cynkowanie ogniowe lub specjalistyczne systemy antykorozyjne (FBE, 3LPE lub powłoki epoksydowe). Stal odporna na warunki atmosferyczne (ASTM A588) jest również dostępna do zastosowań mostowych wymagających odporności na korozję atmosferyczną bez konieczności malowania.
P: Czy możecie dostarczyć rurę ASTM A572 GR.50 z kontrolą przeprowadzoną przez osobę trzecią?
O: Tak. Umożliwiamy przeprowadzanie inspekcji przez SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR lub dowolnego przedstawiciela wyznaczonego przez klienta podczas produkcji i przed wysyłką. 3.2 Certyfikaty inspekcji są rutynowo dostarczane na żądanie.
P: Jaka dokumentacja jest dołączana do każdej przesyłki?
A: Certyfikat badania młyna (EN 10204 typ 3.1), raport z kontroli wymiarowej, raporty UT, raporty RT (jeśli określono), dokumentacja identyfikowalności, lista pakowania, faktura handlowa i świadectwo pochodzenia.
Powiązane produkty
-
Pale rurowe JIS A5525 SKK490 SSAW: Produkcja ...
-
Rury stalowe do palowania EN 10248 S355GP SSAW: Producent...
-
EN 10219 S355JRH SSAW Profil zamknięty: Producent...
-
![Rura konstrukcyjna SSAW EN 10025 S355JR: Możliwości produkcyjne i specyfikacje produktu]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
Rura konstrukcyjna EN 10025 S355JR SSAW: Producent...
-
Rury stalowe ASTM A572 GR.50 SSAW: Produkcja ...
-
![Rury konstrukcyjne ASTM A500 GR.B SSAW: Możliwości produkcyjne i specyfikacje produktu]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
Rury konstrukcyjne ASTM A500 GR.B SSAW: Producent...
-
Pale rurowe ze stali ASTM A252 GR.3 SSAW: Producent...
-
Rury stalowe API 5L X65 SSAW: Możliwości produkcyjne...
-
Rury stalowe API 5L X52 SSAW: Możliwości produkcyjne...