1. Womic Steel: Możliwości produkcyjne i siła firmy
Grupa Womic Steel to wiodący producent i globalny eksporter z ponad 20-letnim doświadczeniem w produkcji rur ze stali węglowej, stopowej i nierdzewnej. Nasz najnowocześniejszy zakład produkcji rur SSAW oferuje kompleksowe możliwości produkcyjne przekraczające 15 000 ton miesięcznie, a nasze rury konstrukcyjne spawane spiralnie łukiem krytym są wykorzystywane w budownictwie, infrastrukturze i projektach przemysłowych na całym świecie.
Zakres wielkości produkcji rur konstrukcyjnych SSAW:Średnica zewnętrzna od 219 mm do 3000 mm (od 8 do 120 cali) dla procesu SSAW. Grubość ścianki od 5,0 mm do 25,4 mm. Standardowe długości pojedyncze od 6 m do 18 m, z możliwością zamówienia długości niestandardowych do 60 m dla projektów związanych z głębokimi fundamentami i konstrukcjami.
Certyfikaty jakości i zgodność z przepisami:
Certyfikat ISO 9001:2015:System zarządzania jakością dla produkcji rur konstrukcyjnych i procesów kontroli jakości, zapewniający spójną jakość produktu i ciągłe doskonalenie wszystkich operacji produkcyjnych.
Licencja Monogramu API 5L:Firma Womic Steel posiada licencję API 5L na produkcję rur przewodowych, co stanowi dowód naszego zaangażowania w przestrzeganie wysokich standardów jakości produkcji.
Oznakowanie CE (PED 2014/68/UE):Nasze rury konstrukcyjne spełniają wymogi europejskiej dyrektywy w sprawie urządzeń ciśnieniowych (PED) 2014/68/UE. Oznaczenie CE jest dostępne na życzenie.
EN 10204 3.2 Certyfikacja:Oprócz standardowych certyfikatów badań młynarskich 2.2 i 3.1 dostarczamy produkty ze świadectwem kontroli 3.2, zatwierdzonym przez niezależne organy upoważnione przez UE.
Zatwierdzenia kontroli stron trzecich (TPI):Nasze produkty i procesy produkcyjne zostały zatwierdzone i zweryfikowane przez najważniejsze agencje międzynarodowe, m.in. SGS, BV, TÜV i DNV.
Dostępne dodatkowe certyfikaty:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018
Globalne uznanie:Womic Steel to zaufany dostawca dla globalnych wykonawców EPC, firm budowlanych i deweloperów infrastruktury, obsługujący ponad 80 krajów na całym świecie.
2. ASTM A500 GR.B: Skład materiału i właściwości użytkowe
ASTM A500 GR.Bto amerykańska norma dotycząca formowanych na zimno, spawanych i bezszwowych rur konstrukcyjnych ze stali węglowej o przekroju okrągłym. Oznaczenie „GR.B” oznacza gatunek B, który oferuje minimalną granicę plastyczności 315 MPa (46 000 psi) i minimalną wytrzymałość na rozciąganie 400 MPa (58 000 psi). Gatunek B jest najczęściej stosowanym gatunkiem w zastosowaniach konstrukcyjnych, oferując doskonałą równowagę między wytrzymałością, spawalnością i formowalnością.
Gatunek ASTM A500 GR.B został opracowany specjalnie do zastosowań konstrukcyjnych, oferując doskonałą spawalność podczas łączenia elementów w terenie, dobrą ciągliwość podczas gięcia i formowania oraz wystarczającą wytrzymałość dla konstrukcji nośnych. W porównaniu z gatunkami pali ASTM A252, gatunek A500 GR.B charakteryzuje się węższymi tolerancjami wymiarowymi i jest przeznaczony do stosowania w konstrukcjach szkieletowych, a nie w konstrukcjach wbijanych.
Skład chemiczny (analiza kadziowa, % masy):
| Element | ASTM A500 GR.B (maks. %) |
| C | 0,26 |
| Mn | 1,35 |
| P | 0,035 |
| S | 0,035 |
| Cu | 0,20 (jeśli podano) |
Uwaga: Norma ASTM A500 GR.B ma bardziej rygorystyczne limity zawartości fosforu i siarki w porównaniu do normy ASTM A252, co zapewnia lepszą spawalność i wytrzymałość w zastosowaniach konstrukcyjnych.
Właściwości mechaniczne (temperatura pokojowa):
| Nieruchomość | ASTM A500 GR.B |
| Granica plastyczności (min) | 315 MPa (46 000 psi) |
| Wytrzymałość na rozciąganie (min) | 400 MPa (58 000 psi) |
| Wydłużenie (min) | 23% (dla rozstawu 50 mm) |
| Twardość (maks.) | 85 HRB |
Uwaga: ASTM A500 GR.B charakteryzuje się większym wydłużeniem (23%) w porównaniu do gatunków stosowanych do palowania, co wskazuje na lepszą ciągliwość przy formowaniu konstrukcyjnym i gięciu.
Porównanie gatunków rur konstrukcyjnych ASTM A500:
| Stopień | Granica plastyczności (MPa) | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Typowe zastosowanie |
| GR.A | 290 | 380 | Lekkie zastosowania konstrukcyjne |
| GR.B | 315 | 400 | Ogólne konstrukcje, ramy budynków |
| GR.C | 345 | 425 | Ciężkie zastosowania konstrukcyjne i wysokoobciążeniowe |
Uwaga: W przypadku najbardziej wymagających zastosowań konstrukcyjnych wymagających większej wytrzymałości należy rozważyć zastosowanie norm ASTM A500 GR.C lub ASTM A572 GR.50.
3. Zakres wymiarowy i zgodność z normami
Firma Womic Steel dostarcza rury konstrukcyjne ASTM A500 GR.B SSAW w szerokim zakresie wymiarowym, w pełni zgodne z normą ASTM A500 i powiązanymi normami międzynarodowymi. Proces spawania łukiem spiralnym zanurzonym (SSAW) idealnie nadaje się do zastosowań konstrukcyjnych o dużych średnicach.
| Przedmiot | Specyfikacja |
| Standard | ASTM A500 (GR.A, GR.B, GR.C) |
| Proces produkcyjny | SSAW (spawanie łukiem krytym spiralnym) – średnica zewnętrzna 219 mm–3000 mm |
| Zakres średnicy zewnętrznej | 219 mm – 3000 mm (8" – 120") |
| Zakres grubości ścianki | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Zakres długości | Standard: 6m, 12m, 18m / Niestandardowy: do 60m |
| Wykończenie końcowe | Koniec prosty (PE) / Koniec ścięty (BE) |
| Wykończenie powierzchni | Gołe / Olejowane / Powlekane na czarno / Zagruntowane / Ocynkowane |
| Tolerancje | OD: ±0,5% / WAGA: ±10% / Długość: +50 mm -0 mm |
4. Dostępne wymiary i specyfikacje – rury konstrukcyjne ASTM A500 GR.B SSAW
Rura konstrukcyjna SSAW (średnica zewnętrzna 219 mm – 3000 mm)
| Średnica zewnętrzna (mm) | Opcje grubości ścianki (mm) | Waga (kg/m) | Standardowa długość |
| 219 – 325 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5 | 26,4 – 96,3 | 6m / 12m |
| 325 – 426 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | 39,5 – 142,2 | 6m / 12m |
| 426 – 530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1 – 202,8 | 6m / 12m / 18m |
| 530 – 630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5 – 271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630 – 820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3 – 394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820 – 1020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2 – 541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1020 – 1220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8 – 736,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1220 – 1420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1420 – 1620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7 – 983,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1620 – 2000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 476,1 – 1217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2000 – 2500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5 – 1527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2500 – 3000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5 – 1841,7 | 6m / 12m / 18m |
Uwaga: Niestandardowe wymiary poza podanymi zakresami są dostępne na życzenie.
5. Wspólne normy dotyczące stali konstrukcyjnej produkowanej przez Womic Steel
| Standard | Gatunki stali | Typowe zastosowanie |
| Normy konstrukcyjne ASTM | ||
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Rury konstrukcyjne spawane na zimno |
| ASTM A501 | GR.A, GR.B | Rury konstrukcyjne formowane na gorąco |
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Pale rurowe stalowe do głębokiego fundamentowania |
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Stal konstrukcyjna niskostopowa o wysokiej wytrzymałości |
| ASTM A36 | A36 | Ogólna stal konstrukcyjna węglowa |
| Normy konstrukcyjne EN | ||
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Profile konstrukcyjne zamknięte, spawane, zimnogięte |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Stal konstrukcyjna walcowana na gorąco |
| Inne standardy | ||
| AS 1163 | C250, C350, C450 | Australijskie standardowe profile konstrukcyjne zamknięte |
| CSA G40.21 | 44 W, 50 W, 50 A | Kanadyjska standardowa stal konstrukcyjna |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Rury ze stali węglowej do pali konstrukcyjnych |
Stosowanie:Budownictwo, kratownice mostowe, pale, fundamenty morskie, obiekty przemysłowe, stadiony, hale wystawowe, terminale lotnicze, konstrukcje wieżowe, podpory mechaniczne, platformy sprzętowe
6. Proces produkcyjny – rury konstrukcyjne SSAW (spawane spiralnie łukiem krytym)
Proces produkcyjny SSAW dla rur konstrukcyjnych (średnica zewnętrzna 219 mm – 3000 mm):
Kontrola surowca (kręgi):Przychodzące kręgi stali walcowanej na gorąco są weryfikowane pod kątem składu chemicznego, właściwości mechanicznych i jakości powierzchni zgodnie ze specyfikacją ASTM A500 GR.B. Każdemu kręgowi przypisany jest unikalny numer wytopu, co zapewnia pełną identyfikowalność materiału w całym procesie produkcji.
Rozwijanie i poziomowanie:Zwoje stali są ładowane na rozwijarkę i przepuszczane przez precyzyjną maszynę prostującą w celu spłaszczenia taśmy, usunięcia zestawu zwojów i zapewnienia równomiernej płaskości, co pozwala na formowanie spójnych spiral.
Frezowanie i przycinanie krawędzi:Obie podłużne krawędzie taśmy stalowej są frezowane i przycinane z precyzyjną tolerancją szerokości (±0,5 mm). Przygotowanie krawędzi zapewnia czystą, równoległą powierzchnię, niezbędną do wykonania wysokiej jakości spoin spiralnych.
Formowanie spirali:Wyprostowany pasek jest podawany do maszyny formującej spiralę pod kontrolowanym kątem nachylenia linii śrubowej. Pasek jest formowany w sposób ciągły w spiralny kształt cylindryczny, z krawędziami ustawionymi w linii do spawania.
Spawanie łukiem krytym wewnętrznym (SAW):Najpierw wykonuje się spawanie wewnętrznej spoiny spiralnej za pomocą automatycznego sprzętu do spawania łukiem krytym, stosując odpowiednią kombinację topnika i drutu.
Spawanie łukiem krytym zewnętrznym (SAW):Zewnętrzny szew spiralny jest spawany bezpośrednio po spawaniu wewnętrznym, przy użyciu automatycznego sprzętu do spawania łukiem krytym.
Cięcie na długość:Ciągła spiralnie spawana rura jest cięta na określone długości za pomocą automatycznych systemów cięcia plazmowego lub tlenowego.
Badania nieniszczące (NDT):
100% badań ultradźwiękowych (UT):Automatyczny system UT sprawdza całą spoinę spiralną i cały korpus rury pod kątem rozwarstwień, wtrąceń, braków wtopień i innych nieciągłości.
Badania radiograficzne (RT):Kontrola rentgenowska lub gamma spoiny (punktowa lub na całej długości, zgodnie ze specyfikacją).
Inspekcja magnetyczno-proszkowa (MPI):Kontrola końców spoin i strefy wpływu ciepła w celu wykrycia pęknięć powierzchniowych.
Badanie hydrostatyczne (opcjonalnie):Dostępne na życzenie klienta.
Wykończenie końcowe:Proste końce (cięte pod kątem prostym) lub ścięte (kąt ścięcia 30°-35°) zgodnie ze specyfikacją klienta.
Kontrola końcowa i znakowanie:Kontrola wizualna pod kątem wad powierzchni, weryfikacja wymiarów (średnica zewnętrzna, grubość, długość, prostoliniowość, okrągłość) i trwałe znakowanie zgodnie z normą ASTM A500 (w tym gatunek, rozmiar, numer wytopu, identyfikacja producenta).
Zalety procesu SSAW w przypadku rur konstrukcyjnych:
1. Możliwość produkcji bardzo dużych średnic (do 3000 mm+) z kręgów o standardowej szerokości
2. Ciągły proces produkcji zapewniający wysoką wydajność
3. Ekonomiczne rozwiązanie w przypadku zastosowań konstrukcyjnych o dużej średnicy
4. Dobra stabilność wymiarowa i okrągłość
7. Procedury kontroli jakości i testowania rur konstrukcyjnych ASTM A500 GR.B SSAW
| Scena | Metoda inspekcji | Zamiar |
| Surowiec (zwój) | Analiza chemiczna (spektrometr OES) | Zweryfikuj zgodność z limitami składu ASTM A500 |
| Surowiec (zwój) | Badanie wytrzymałości na rozciąganie | Sprawdź granicę plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie |
| Surowiec (zwój) | Badania ultradźwiękowe | Wykrywanie wewnętrznych laminacji i defektów |
| W trakcie | Kontrola wymiarowa (mikrometry) | Monitoruj OD, WT podczas formowania spirali |
| W trakcie | Kontrola przygotowania krawędzi | Sprawdź stan krawędzi i ich wyrównanie |
| Strefa spawania | Badania ultradźwiękowe (UT) – online | Wykrywanie nieciągłości spoin, braków wtopień |
| Strefa spawania | Badania radiograficzne (RT) | Sprawdź penetrację spoiny, porowatość i wtrącenia żużla |
| Strefa spawania | Inspekcja magnetyczno-proszkowa (MPI) | Wykrywanie pęknięć powierzchniowych (spoiny i HAZ) |
| Gotowa rura | Kontrola wymiarowa | Sprawdź OD, WT, długość, prostoliniowość, okrągłość |
| Gotowa rura | Badanie hydrostatyczne (opcjonalnie) | Sprawdź integralność ciśnienia |
| Gotowa rura | Test zginania z przewodnikiem | Sprawdź ciągliwość i solidność spoiny |
| Gotowa rura | Test spłaszczania | Sprawdź ciągliwość i solidność korpusu rury |
| Gotowa rura | Kontrola wizualna i powierzchni | Sprawdź, czy nie występują wady powierzchni, laminacje, pęknięcia |
| Gotowa rura | Weryfikacja znakowania | Zapewnij trwałe oznakowanie zgodnie z normą |
Dokumentacja jakościowa:
1. Certyfikat badania młyna zgodnie z normą EN 10204 typ 2.2, 3.1 lub 3.2
2. Raport z badania ultradźwiękowego (spoiny i korpusu)
3. Raport z badania radiograficznego (jeśli określono)
4. Raport z kontroli wymiarowej
5. Możliwość śledzenia od numeru wytopu do gotowej rury
8. Główne zastosowania – rury konstrukcyjne ASTM A500 GR.B SSAW
Rury konstrukcyjne ASTM A500 GR.B SSAW są niezbędnymi elementami w budownictwie, infrastrukturze i projektach przemysłowych:
Budownictwo:Kolumny, belki, elementy usztywniające i kratownice do budynków wysokościowych, budynków komercyjnych, magazynów i obiektów przemysłowych.
Podpory mostu:Filary mostowe, przyczółki i podpory konstrukcyjne mostów drogowych i kolejowych.
Pale i głębokie fundamenty:Pale nośne do fundamentów budynków, fundamentów mostów i obiektów przemysłowych.
Konstrukcje morskie i offshore:Pale fundamentowe pod konstrukcje portowe, nabrzeża, doki i platformy wiertnicze.
Stadiony i hale wystawowe:Elementy konstrukcyjne o dużej rozpiętości przeznaczone do budowy dachów stadionów, hal wystawowych i centrów kongresowych.
Terminale lotniska:Wsporniki konstrukcyjne budynków terminali lotniczych i hangarów.
Konstrukcje wieżowe:Konstrukcje wsporcze dla wież telekomunikacyjnych, wież transmisyjnych i wież obserwacyjnych.
Obiekty przemysłowe:Wsparcie konstrukcyjne dla fabryk, elektrowni, rafinerii i zakładów przetwórczych.
Wsparcie mechaniczne i sprzętowe:Konstrukcje podporowe dla ciężkich maszyn, platform sprzętowych i regałów przemysłowych.
9. Opakowanie i wysyłka – rury konstrukcyjne ASTM A500 GR.B SSAW
Rury konstrukcyjne ASTM A500 GR.B SSAW są pakowane i wysyłane z najwyższą starannością, aby zapewnić ich ochronę w czasie transportu.
Opakowanie:
Powłoka ochronna:Przed zapakowaniem rury można pokryć olejem antykorozyjnym, podkładem lub pozostawić je odsłonięte, w zależności od potrzeb.
Pakowanie (małe średnice):W przypadku rur o mniejszej średnicy (zwykle poniżej 610 mm / 24"), rury są łączone w wiązki sześciokątne lub prostokątne, zabezpieczane paskami stalowymi.
Układanie indywidualne (duże średnice):W przypadku rur o większej średnicy (powyżej 610 mm / 24"), rury są obsługiwane i transportowane pojedynczo, z zastosowaniem drewnianych podkładek lub gumowych podkładek.
Zaślepki:Plastikowe lub stalowe zaślepki chronią ścięte i proste końce.
Wysyłka:
Środek transportu:Rury są transportowane statkami kontenerowymi, masowcami lub koleją.
Konteneryzacja (małe średnice):W przypadku rur o mniejszej średnicy (poniżej 508 mm / 20"), rury ładuje się do standardowych kontenerów transportowych o długości 20 stóp lub 40 stóp.
Załadunek statków masowych (duże średnice i duże objętości):W przypadku zamówień o dużej objętości rury ładowane są bezpośrednio na masowce.
Kontenery z płaskim stelażem lub otwarte od góry:W przypadku rur o wymiarach przekraczających standardowe wymiary kontenerów, można stosować kontenery o konstrukcji płaskiej lub kontenery otwarte od góry.
Etykietowanie i dokumentacja:Każda wiązka lub pojedyncza rura jest wyraźnie oznakowana, podając klasę materiału, normę, wymiary, numer partii i instrukcje dotyczące obchodzenia się z nią.
Zgodność z przepisami celnymi:Przygotowano całą niezbędną dokumentację celną.
Bezpieczne mocowanie:Wiązki i pojedyncze rury są solidnie zamocowane, aby zapobiec ich przemieszczaniu się podczas transportu.
Podsumowując, firma Womic Steel dba o to, aby wszystkie rury konstrukcyjne ASTM A500 GR.B SSAW były pakowane z zastosowaniem wiodących w branży środków ochronnych i wysyłane niezawodnymi metodami transportu.
10. Zalety stali Womic i często zadawane pytania – rury konstrukcyjne ASTM A500 GR.B SSAW
Dlaczego warto współpracować z Womic Steel w zakresie rur konstrukcyjnych ASTM A500 GR.B SSAW?
Pełna gama rozmiarów:Proces SSAW obejmujący średnice zewnętrzne od 219 mm do 3000 mm, grubość ścianki do 25,4 mm i długości do 60 m w przypadku projektów konstrukcyjnych i palowych.
Skupienie strukturalne:Specjalistyczne doświadczenie w zakresie zastosowań rur stalowych konstrukcyjnych w budownictwie, mostach i obiektach przemysłowych.
Usługi o wartości dodanej:Ścinanie końców, cięcie na gładko, powłoka ochronna (podkład, cynkowanie, FBE) i owijanie antykorozyjne.
Możliwość pracy na dużej długości:Długość pojedyncza do 60 m, przeznaczona do głębokich fundamentów i projektów konstrukcyjnych.
Konkurencyjna logistyka:Strategiczne partnerstwo ze światowymi spedytorami gwarantuje opłacalną wysyłkę na cały świat.
Pełna dokumentacja:Pełne certyfikaty badań walcowniczych (EN 10204 typ 2.2, 3.1 lub 3.2), raporty NDT, raporty wymiarowe i dokumentacja identyfikowalności.
Wybierz Womic Steel Group jako swojego niezawodnego partnera w zakresie wysokiej jakości rur konstrukcyjnych ASTM A500 GR.B SSAW do projektów budowlanych, infrastrukturalnych i przemysłowych na całym świecie. Zapraszamy do kontaktu!
Strona internetowa: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Tel./WhatsApp/WeChat:
Wiktor: +86-15575100681
Jacek: +86-18390957568
Często zadawane pytania (FAQ) – rury konstrukcyjne ASTM A500 GR.B SSAW
P: Jaka jest różnica pomiędzy normami ASTM A500 GR.B i ASTM A252 GR.3?
A: ASTM A500 GR.B ma minimalną granicę plastyczności 315 MPa, natomiast ASTM A252 GR.3 345 MPa. A500 GR.B charakteryzuje się węższymi tolerancjami wymiarowymi i jest przeznaczony do konstrukcji szkieletowych. A252 GR.3 jest specjalnie zaprojektowany do palowania i wbijania. A500 GR.B charakteryzuje się większym wydłużeniem (23% w porównaniu z 20%), co oznacza lepszą ciągliwość podczas formowania.
P: Czy normę ASTM A500 GR.B można stosować do palowania?
O: Tak, ASTM A500 GR.B może być stosowany do palowania, szczególnie w przypadku lżejszych wymagań fundamentowych. Jednak w przypadku ciężkich, morskich i głębokich pali fundamentowych zaleca się stosowanie ASTM A252 GR.3 lub EN 10248 S355GP ze względu na ich wyższą wytrzymałość i specyficzne wymagania dotyczące wbijania.
P: Jaka jest maksymalna długość pojedyncza rury konstrukcyjnej ASTM A500 GR.B SSAW?
A: Standardowe długości to 6 m, 12 m i 18 m. Dostępne są długości niestandardowe do 60 m, w zależności od średnicy i grubości ścianki.
P: Jakie opcje wykończenia powierzchni są dostępne?
A: Oferujemy powłoki gołe (zgorzelina walcownicza), olejowane, gruntowane, malowane na czarno, ocynkowane ogniowo oraz różnego rodzaju powłoki antykorozyjne.
P: Czy możecie dostarczyć rury konstrukcyjne z kontrolą zewnętrzną?
O: Tak. Ułatwiamy przeprowadzanie inspekcji przez SGS, BV, TÜV, DNV lub dowolnego przedstawiciela wyznaczonego przez klienta.
P: Jaka dokumentacja jest dołączana do każdej przesyłki?
A: Certyfikat badania młyna (EN 10204 typ 3.1), raport z kontroli wymiarowej, raporty UT, raporty RT (jeśli określono), dokumentacja identyfikowalności, lista pakowania, faktura handlowa i świadectwo pochodzenia.
![Rura konstrukcyjna ASTM A500 GR.B SSAW: Możliwości produkcyjne i specyfikacje produktu]{.mark} Obraz wyróżniony](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
![Rury konstrukcyjne ASTM A500 GR.B SSAW: Możliwości produkcyjne i specyfikacje produktu]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-62.jpg)
![Rury konstrukcyjne ASTM A500 GR.B SSAW: Możliwości produkcyjne i specyfikacje produktu]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-41.jpg)



![Rura konstrukcyjna SSAW EN 10025 S355JR: Możliwości produkcyjne i specyfikacje produktu]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)



