Incoloy 800H (UNS N08810) – stop niklu, żelaza i chromu do pracy w wysokich temperaturach w warunkach pełzania. Zdjęcie główne

Incoloy 800H (UNS N08810) – stop niklu, żelaza i chromu do pracy w warunkach pełzania w wysokich temperaturach

Krótki opis:

Incoloy 800H (UNS N08810 /W.Nr. 1.4958 / NS112) to stop niklu, żelaza i chromu, specjalnie zaprojektowany do pracy w wysokich temperaturach (powyżej 815°C (1500°F)), odporny na pełzanie. Firma Womic Steel dostarcza Incoloy 800H w wielu formach, w tym rury bezszwowe, rury spawane, pręty stalowe, blachy stalowe, zwoje stali, taśmy, kołnierze, kształtki, odkuwki i zawory do przetwórstwa petrochemicznego, krakingu etylenu, reformingu parowego, obróbki cieplnej i zastosowań w energetyce jądrowej.

Wyślij do nas e-mail Specyfikacja produktu

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Przegląd produktu

Incoloy 800H to wysokotemperaturowa odmiana Incoloy 800 o kontrolowanej zawartości węgla (0,05-0,10%) i gwarantowanej drobnoziarnistej strukturze (ASTM 5 lub grubsza), co optymalizuje wytrzymałość na pełzanie w podwyższonych temperaturach. Oznaczenie „H” oznacza pracę w warunkach pełzania w wysokiej temperaturze. W przeciwieństwie do standardowego Incoloy 800, który nadaje się do ogólnych zastosowań w wysokich temperaturach, Incoloy 800H zapewnia znacznie lepszą wytrzymałość na pełzanie w temperaturach powyżej 815°C dzięki precyzyjnej kontroli składu chemicznego i optymalizacji wielkości ziarna. Dzięki temu jest preferowanym materiałem do rur reformerów petrochemicznych, elementów pieców do krakingu etylenu i innych zastosowań wymagających długotrwałej pracy w ekstremalnych temperaturach.

Główne cechy obejmują:

●Wyższa wytrzymałość na pełzanie i pękaniew temperaturach powyżej 815°C

●Doskonała odporność na utlenianiedo 1093°C (2000°F)

●Kontrolowana zawartość węgla(0,05-0,10%) w celu optymalizacji pełzania

●Gwarantowana wielkość ziarna(ASTM 5 lub grubszy) dla lepszej odporności na pełzanie

●Wyjątkowa odporność na nawęglanie i azotowanie

●Dobra odporność na środowisko kwasu azotowego i chlorkowego

●Doskonała spawalność i podatność na obróbkę

Skład chemiczny

Element	Treść (%)	Rola
Nikiel (Ni)	30,0 – 35,0	Odporność na korozję, stabilizator austenitu
Chrom (Cr)	19,0 – 23,0	Odporność na utlenianie, tworzy ochronny osad Cr₂O₃
Żelazo (Fe)	Równowaga (≥39,5)	Element bazowy, ekonomiczny element konstrukcyjny
Węgiel (C)	0,05 – 0,10	Wytrzymałość na pełzanie, kontrolowana w celu optymalizacji właściwości w wysokich temperaturach
Aluminium (Al)	0,15 – 0,60	Odporność na utlenianie, tworzenie się kamienia Al₂O₃
Tytan (Ti)	0,15 – 0,60	Wzmocnienie granic ziaren, formowanie węglików
Mangan (Mn)	≤ 1,50	Odtleniacz
Krzem (Si)	≤ 1,00	Odtleniacz
Miedź (Cu)	≤ 0,75	Element resztkowy
Siarka (S)	≤ 0,015	Kontrolowane zanieczyszczenie

Właściwości mechaniczne

Właściwości w temperaturze pokojowej (po wyżarzeniu)

Nieruchomość	Wymagania ASTM	Typowe osiągnięcie
Wytrzymałość na rozciąganie	≥ 450 MPa (65 ksi)	450 – 510 MPa
Granica plastyczności (0,2% offsetu)	≥ 170 MPa (25 ksi)	170 – 210 MPa
Wydłużenie	≥ 30%	30 – 45%
Twardość	≤ 92 HRB	80 – 90 HRB
Gęstość	7,94 g/cm³
Zakres topnienia	1357 – 1385°C
Przewodność cieplna w temp. 20°C	11,2 W/m·K
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20-100°C)	14,0 × 10⁻⁶/°C
Moduł sprężystości	196 GPa

Wytrzymałość na pełzanie – Incoloy 800H w porównaniu ze standardem 800

Temperatura	Naprężenie (MPa)	Życie pęknięcia	Incoloy 800H	Incoloy 800 (Standard)
815°C	80	100 godzin	✓	✓
815°C	60	1000 godzin	✓	✓
870°C	65	100 godzin	✓	—
870°C	45	1000 godzin	✓	—
927°C	35	100 godzin	✓	—
927°C	20	1000 godzin	✓	—
1000°C	20	100 godzin	✓	—

Główne zalety Incoloy 800H

Wyższa wytrzymałość na pełzanie i pękanie– Oznaczenie „H” oznacza, że Incoloy 800H został opracowany specjalnie do pracy w wysokich temperaturach z pełzaniem. Dzięki kontrolowanej zawartości węgla (0,05-0,10%) i uziarnieniu (ASTM 5 lub grubszemu), Incoloy 800H zapewnia znacznie lepszą wytrzymałość na pełzanie w porównaniu ze standardowym Incoloy 800 w temperaturach powyżej 815°C. W temperaturze 870°C wytrzymałość na pełzanie po 1000 godzinach wynosi 45 MPa – znacznie więcej niż w przypadku standardowego 800.

Doskonała odporność na utlenianie– Incoloy 800H tworzy ściśle przylegającą warstwę tlenku Cr₂O₃, która zapewnia doskonałą ochronę w atmosferach utleniających do 1093°C (2000°F). Dodatek glinu (0,15–0,60%) dodatkowo zwiększa odporność na utlenianie, przyczyniając się do powstania ochronnej warstwy Al₂O₃ na granicy faz metal-tlenek, poprawiając przyczepność warstwy i zapobiegając odpryskiwaniu w warunkach cykli termicznych.

Kontrolowana wielkość ziarna– Incoloy 800H jest produkowany z gwarantowaną wielkością ziarna ASTM 5 lub większą. Grubsza struktura ziarna zmniejsza poślizg na granicach ziaren w podwyższonych temperaturach, zapewniając doskonałą odporność na pełzanie. Jest to kluczowa cecha odróżniająca go od standardowego Incoloy 800, który nie ma określonych wymagań dotyczących wielkości ziarna.

Odporność na nawęglanie– W środowiskach bogatych w węgiel (piece do krakingu etylenu, reformery parowe), Incoloy 800H jest bardziej odporny na nawęglanie niż większość innych stopów żaroodpornych. Zapobiega to pyleniu i kruchości metalu, znacznie wydłużając żywotność rur w zastosowaniach petrochemicznych, gdzie rury ze stali węglowej mogą ulec uszkodzeniu w ciągu kilku miesięcy.

Dobra odporność na kwas azotowy i chlorki– Wysoka zawartość niklu (30-35%) zapewnia dobrą odporność na korozję naprężeniową wywołaną przez chlorki, podczas gdy zawartość chromu zapewnia doskonałą odporność na kwas azotowy. Dzięki temu Incoloy 800H nadaje się do stosowania w urządzeniach do produkcji kwasu azotowego.

Doskonała spawalność– Incoloy 800H można łatwo spawać metodami TIG, MIG, zgrzewaniem oporowym i innymi standardowymi metodami. Zaleca się stosowanie spoiwa ERNiFeCr-1 (AWS A5.14). W większości zastosowań obróbka cieplna po spawaniu nie jest wymagana.

Incoloy 800H vs Incoloy 800 vs Incoloy 800HT

Nieruchomość	Incoloy 800	Incoloy 800H	Incoloy 800HT
UNS	N08800	N08810	N08811
Werkstoff	1,4876	1,4958	1,4959
Zawartość węgla	≤ 0,10%	0,05 – 0,10%	0,06 – 0,10%
Wielkość ziarna	Brak konkretnych	ASTM 5 lub grubszy	ASTM 5 lub grubszy
Stosunek Ti/Al	Brak konkretnych	Brak konkretnych	≥ 5:1
Wytrzymałość na pełzanie	Dobry	Znakomity	Najwyższy
Odporność na utlenianie	Doskonały	Doskonały	Doskonały
Główne zastosowanie	Ogólne wysokie temperatury	Odporny na pełzanie	Najbardziej wymagający pełzania

Kiedy wybrać Incoloy 800H:Zastosowania wymagające długotrwałej odporności na pełzanie w temperaturach powyżej 815°C, takie jak reformatory petrochemiczne, piece do krakingu etylenu i rury wymienników ciepła, w których wytrzymałość na pełzanie ma kluczowe znaczenie.

Kiedy wybrać Incoloy 800HT:Zastosowania wymagające najwyższej możliwej wytrzymałości na pełzanie w podwyższonych temperaturach, w których stosunek Ti/Al ≥ 5:1 zapewnia dodatkową odporność na pełzanie powyżej 800H.

Dostępne formy produktów firmy Womic Steel

Rury bezszwowe i przewody bezszwowe

●Średnica zewnętrzna:6 mm – 350 mm (1/4" – 14")

●Grubość ścianki:1 mm – 40 mm (harmonogram 5S do XXS)

●Długość:Do 12m

●Normy:ASTM B407, ASTM B829, ASME SB-407

●Zastosowania:Rury wymienników ciepła, rury reformerów, rury pieców, rurociągi procesowe, rury przegrzewaczy

●Słowa kluczowe:Rura bezszwowa Incoloy 800H, rura UNS N08810, rura 1.4958, rura bezszwowa ze stopu 800H, rura reformerowa

Rura spawana

●Średnica zewnętrzna:50 mm – 1200 mm (2" – 48")

●Grubość ścianki:1,0 mm – 25 mm

●Normy:ASTM B514, ASTM B515, ASME SB-514

●Zastosowania:Rurociągi procesowe o dużej średnicy, elementy pieców, obudowy wymienników ciepła

●Słowa kluczowe:Rura spawana Incoloy 800H, rura ERW ze stopu 800H, rura niklowa o dużej średnicy

Pręty stalowe (okrągłe, kwadratowe, płaskie)

●Średnica:6 mm – 400 mm

●Powierzchnia:Walcowane na gorąco, jasne (ciągnione na zimno), szlifowane, toczone

●Normy:ASTM B408, ASME SB-408, AMS 5766

●Zastosowania:Trzonki zaworów, elementy złączne, wałki, materiał do obróbki mechanicznej, rolki piecowe

●Słowa kluczowe:Pręty okrągłe Incoloy 800H, pręty UNS N08810, pręty ze stopu niklu, AMS 5766

Blachy i arkusze stalowe

●Grubość:1 mm – 100 mm

●Szerokość:Do 2500 mm

●Normy:ASTM B409, ASME SB-409, AMS 5871

●Zastosowania:Płaszcze zbiorników, płyty wymienników ciepła, elementy konstrukcyjne, półfabrykaty kołnierzowe, płyty paleniskowe pieców

●Słowa kluczowe:Płyta Incoloy 800H, blacha ze stopu 800H, płyta N08810, płyta ze stopu wysokotemperaturowego

Zwoje i taśmy stalowe

●Grubość:0,5 mm – 6,0 mm

●Szerokość:10 mm – 1500 mm

●Normy:ASTM B409

●Zastosowania:Elementy formowane, miechy, złącza kompensacyjne, rury cienkościenne

●Słowa kluczowe:Cewka Incoloy 800H, pasek ze stopu niklu

Kołnierze i złączki rurowes

●Typy:Szyjka do spawania, nasuwana, nieprzelotowa, do spawania gniazdowego, gwintowana, zakładkowa

●Rozmiary:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)

●Stopień ciśnienia:Klasa 150 – Klasa 2500

●Normy:ASTM B564, ASME SB-564, ASME B16.5, ASME B16.47

●Słowa kluczowe:Kołnierze Incoloy 800H, kołnierze szyjkowe do spawania ze stopu 800H, złączki N08810

Odkuwki

●Typy:Pierścienie, tarcze, wałki, korpusy zaworów, elementy turbin, geometrie niestandardowe

●Waga:Do 5000 kg na sztukę

●Normy:ASTM B564, ASME SB-564, AMS 5766

●Słowa kluczowe:Kucie Incoloy 800H, pierścień ze stopu 800H, kuty blok

Zawory Incoloy 800H

●Typy:Zawory kulowe, Zasuwy, Zawory grzybkowe, Zawory zwrotne

●Rozmiary:1/2" – 24" (DN15 – DN600)

●Stopień ciśnienia:Klasa 150 – Klasa 2500

●Zakres temperatur:-196°C do +815°C

●Normy projektowe:API 608, API 6D, ASME B16.34

●Osadzenie:Stellit napawany, RPTFE

●Aktywacja:Ręczny, pneumatyczny, elektryczny

●Zastosowania:Izolacja procesów wysokotemperaturowych, linie zasilające reformer, sterowanie wymiennikiem ciepła

Zastosowania Incoloy 800H

Reformowanie i kraking petrochemiczny– Incoloy 800H to standardowy materiał na rury reformerów w piecach parowo-metanowych (SMR), rury radiacyjne pieców do krakingu etylenu, rury pieców do pirolizy oraz kolektory wylotowe. W temperaturach powyżej 870°C, wytrzymałość na pełzanie i pękanie stopu znacznie wydłuża żywotność rur w porównaniu ze standardową stalą 800 lub żaroodporną stalą nierdzewną.

Komponenty pieców przemysłowych– Stop ten jest stosowany w rurach promieniujących, muflach, retortach, tacach, koszach, płytach paleniskowych, rolkach piecowych i rurach ochronnych termopar w procesach obróbki cieplnej w temperaturach do 1093°C.

Rury przegrzewaczy i przegrzewaczy– Incoloy 800H stosowany jest w przegrzewaczach i przegrzewaczach stosowanych w energetyce oraz w procesach przemysłowych, w których wymagana jest odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze i pełzanie w temperaturach powyżej 815°C.

Energia jądrowa– Stop ten jest stosowany w rurach generatorów pary jądrowej, pośrednich wymiennikach ciepła i elementach rdzenia reaktora, w których wymagana jest odporność na pełzanie w wysokiej temperaturze i odporność na korozję.

Rośliny kwasu azotowego– Incoloy 800H stosowany jest w urządzeniach do produkcji kwasu azotowego, w których wymagana jest odporność na wysokie temperatury i działanie kwasów, w tym w rurach utleniacza amoniaku i podgrzewaczach gazu resztkowego.

Produkcja amoniaku– Stop ten jest stosowany w konwerterach i reformatorach syntezy amoniaku, w których wymagana jest odporność na wysokie temperatury w środowisku wodoru i azotu oraz odporność na pełzanie.

Normy i specyfikacje

Formularz produktu	Norma ASTM	Norma ASME	Standard AMS
Rura/przewód bezszwowa	ASTM B407	ASME SB-407	–
Rura spawana	ASTM B514, ASTM B515	ASME SB-514, SB-515	–
Pręt/pręt	ASTM B408	ASME SB-408	AMS 5766
Płyta/Arkusz/Pasek	ASTM B409	ASME SB-409	AMS 5871
Odkuwki	ASTM B564	ASME SB-564	AMS 5766
Oznaczenie UNS	N08810
Numer Werkstoffa	1,4958
Oznaczenie DIN	NiCrFe
Chiński odpowiednik	NS112

Często zadawane pytania

P: Jaka jest różnica między Incoloy 800 i Incoloy 800H?

A: Incoloy 800H charakteryzuje się kontrolowaną zawartością węgla (0,05–0,10%) i gwarantowaną wielkością ziarna (ASTM 5 lub grubsza), co zapewnia znacznie lepszą wytrzymałość na pełzanie w temperaturach powyżej 815°C. Standardowy Incoloy 800 zawiera ≤0,10% węgla bez wymagań dotyczących wielkości ziarna, co czyni go odpowiednim do ogólnego stosowania w wysokich temperaturach, ale nie jest zoptymalizowany pod kątem odporności na pełzanie.

P: Jaka jest maksymalna temperatura pracy dla Incoloy 800H?

A: Ze względu na odporność na utlenianie, Incoloy 800H można stosować w temperaturach do 1093°C (2000°F). Ze względu na wytrzymałość strukturalną i odporność na pełzanie zaleca się ciągłą pracę w temperaturach do 870–927°C, w zależności od poziomu naprężeń. W temperaturze 1000°C stop zapewnia użyteczną odporność na pełzanie w wielu zastosowaniach.

P: Czy Incoloy 800H jest łatwy do spawania?

Odp.: Tak. Incoloy 800H można spawać metodami TIG, MIG, zgrzewaniem oporowym i innymi standardowymi metodami. Zaleca się stosowanie spoiwa ERNiFeCr-1 (AWS A5.14). Podgrzewanie wstępne nie jest wymagane w przypadku grubości poniżej 15 mm. W przypadku grubych elementów można rozważyć obróbkę cieplną po spawaniu w celu przywrócenia odporności na pełzanie.

P: Jaki jest chiński odpowiednik Incoloy 800H?

A: Chińskim odpowiednikiem jest NS112. Gatunek ten jest zgodny z normami GB/T 15007 dla stopów na bazie niklu.

P: Jakie formy produktu są dostępne dla Incoloy 800H?

A: Firma Womic Steel dostarcza Incoloy 800H w postaci rur bez szwu, rur spawanych, prętów stalowych, blach stalowych, zwojów stalowych, taśm, kołnierzy, kształtek rurowych, odkuwek i zaworów. Pełne specyfikacje produktów i zakresy rozmiarów znajdują się w sekcji dostępności produktu.

Skontaktuj się z Womic Steel

Strona internetowa: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com

Tel. / WhatsApp / WeChat:

Wiktor: +86 15575100681

Jacek: +86 18390957568

Womic Steel – Twój niezawodny partner w zakresie rur bez szwu, rur spawanych, prętów stalowych, blach stalowych, zwojów stalowych, kołnierzy, kształtek, odkuwek i zaworów Incoloy 800H (UNS N08810) do reformingu petrochemicznego, krakingu etylenu, produkcji pieców oraz zastosowań odpornych na pełzanie w wysokich temperaturach na całym świecie. Pełna identyfikowalność, certyfikat towarzystwa klasyfikacyjnego oraz dokumentacja EN 10204 typ 3.1/3.2 są dostępne.

Poprzedni: Haynes 230 (UNS N06230) – stop niklu, chromu, wolframu i molibdenu do pracy w ekstremalnie wysokich temperaturach

Następny: