1. Womic Steel: Możliwości produkcyjne i siła firmy
Grupa Womic Steel posiada wiele linii produkcyjnych LSAW, które umożliwiają produkcję konstrukcyjnych profili zamkniętych zgodnie z normą EN 10219. S355JRH to stal konstrukcyjna spawana formowana na zimno (superfiks „H” oznacza próbę udarności w temperaturze 0°C, „RH” oznacza udarność w temperaturze pokojowej? A właściwie EN 10219: S355JRH – J0 oznacza udarność w temperaturze 0°C, R oznacza temperaturę pokojową? Sprawdźmy: EN 10027: JR = +20°C, J0 = 0°C, J2 = -20°C. S355JRH: J0 + H (profil zamknięty). Czyli udarność w temperaturze 0°C).
● Linia JCOE:Do średnic 406–1422 mm (16–56 cali), grubość ścianki do 50,8 mm. Nadaje się do większości zastosowań konstrukcyjnych.
●Linia UOE:Do średnic 508–1220 mm (20–48 cali), grubość ścianki do 40 mm. Zapewnia wysoką okrągłość, co przekłada się na estetykę widocznych konstrukcji architektonicznych.
● Blacha walcowana (pojedynczy szew):Do średnic 600–2500 mm (24″–98″), grubość ścianki od 25 mm do 80 mm. Idealne do słupów konstrukcyjnych o grubych ścianach i łuków mostowych.
●Blacha walcowana (podwójny szew):Do średnic 1200 mm – 2500 mm (48″–98″), grubość ścianki do 80 mm.
Całkowita zdolność produkcyjna LSAW przekracza 300 000 ton rocznie, a produkcja rur konstrukcyjnych przekracza 100 000 ton rocznie. Firma Womic Steel posiada certyfikat CE (EN 10219), ISO 9001 i może świadczyć usługi inspekcji przez niezależne organizacje SGS, BV, TÜV i Lloyd's Register. Ponad 300 000 ton rur zgodnych z normą EN 10219 dostarczanych jest na całym świecie na potrzeby stadionów, lotnisk, mostów i budynków przemysłowych.
Elastyczność produkcji dla S355JRH:
●JCOE: 406–1422 mm średnicy zewnętrznej × 5,0–50,8 mm grubości × ≤ 18 m
●UOE: 508–1220 mm OD × 5,0–40,0 mm WT × ≤ 24 m
●Blacha walcowana (pojedynczy szew): średnica zewnętrzna 600–2500 mm × grubość 25–80 mm × ≤ 18 m
●Blacha walcowana (podwójny szew): średnica zewnętrzna 1200–2500 mm × grubość blachy 25–80 mm × ≤ 18 m
Rury mogą zostać dostarczone z powłoką gruntową (żywica epoksydowa bogata w cynk, 40-80 mikronów) stanowiącą ochronę przed korozją podczas transportu i montażu.
2. EN 10219 S355JRH: Skład materiału i właściwości użytkowe
EN 10219 S355JRH to gatunek stali konstrukcyjnej niestopowej przeznaczony do formowania na zimno spawanych kształtowników zamkniętych. Minimalna granica plastyczności wynosi 355 MPa (51 500 psi), a zakres wytrzymałości na rozciąganie wynosi 470–630 MPa (68 200–91 400 psi). Gatunek ten nadaje się do spawania, skręcania i nitowania. „JRH” oznacza próbę udarności Charpy'ego w temperaturze 0°C (minimum 27J).
Skład chemiczny (analiza odlewu, maks. % masy zgodnie z normą EN 10219):
| Element | S355JRH (maks. %) | Typowa kontrola womiczna |
| C | 0,22 | 0,18-0,20 |
| Mn | 1,60 | 1,30-1,50 |
| P | 0,030 | ≤ 0,025 |
| S | 0,030 | ≤ 0,020 |
| Si | 0,55 | 0,25-0,40 |
| N | 0,014 (opcjonalnie) | ≤ 0,012 |
| CEV | ≤ 0,45 | ≤ 0,42 |
Właściwości mechaniczne (w temperaturze pokojowej zgodnie z normą EN 10219):
| Nieruchomość | S355JRH |
| Granica plastyczności (min) dla t ≤ 16 mm | 355 MPa (51 500 psi) |
| Granica plastyczności (min) dla 16 < t ≤ 40 mm | 345 MPa (50 000 psi) |
| Granica plastyczności (min) dla t > 40 mm | 335 MPa (48 600 psi) |
| Wytrzymałość na rozciąganie (zakres) | 470 – 630 MPa |
| Wydłużenie (min., przy 5,65√So) | 20% |
| Wytrzymałość na uderzenia (min) w temp. 0°C | 27 J |
Porównanie z innymi gatunkami EN 10219:
| Stopień | Wydajność MPa (t≤16mm) | Temperatura uderzenia | Typowe zastosowanie |
| S235JRH | 235 | 0°C | Konstrukcje lekkie, elementy drugorzędne |
| S275JRH | 275 | 0°C | Budownictwo ogólne, przemysłowe |
| S355JRH | 355 | 0°C | Ciężkie konstrukcje, mosty, stadiony |
| S355J2H | 355 | -20°C | Niska temperatura, na morzu, arktyczna |
Gatunek S355JRH charakteryzuje się najlepszym stosunkiem wytrzymałości do masy wśród powszechnie stosowanych gatunków profili zamkniętych stosowanych w konstrukcjach konstrukcyjnych.
3. Zakres wymiarowy i zgodność z normami
| Przedmiot | Specyfikacja |
| Standard | EN 10219 S355JRH (także S235JRH, S275JRH, S355J2H) |
| Procesy produkcyjne | JCOE, UOE, blacha walcowana (pojedynczy/podwójny szew) |
| Zakres średnicy zewnętrznej | 219 mm – 2500 mm (8″ – 98″) |
| Zakres grubości ścianki | JCOE/UOE: 5,0 mm – 50,8 mm; Blacha walcowana: 25 mm – 80 mm |
| Zakres długości | Standard: 6m, 12m, 18m; Rozszerzony: do 24m |
| Wykończenie końcowe | Gładki koniec (PE), skośny koniec (BE) do spawania doczołowego |
| Wykończenie powierzchni | Gołe, olejowane, pokryte podkładem (żywica epoksydowa bogata w cynk), ocynkowane ogniowo |
| Tolerancje (EN 10219) | OD: ±1% lub ±3 mm (w zależności od tego, która wartość jest większa); WT: ±10% dla t≤10 mm, ±8% dla t>10 mm; Długość: +200 mm / -0 mm |
| Prostota | ≤ 0,2% długości |
| Nieokrągłość | ≤ 2% (dla rur konstrukcyjnych, mniej rygorystyczne niż dla rur przewodowych) |
4. Dostępne wymiary i specyfikacje – rury stalowe LSAW EN 10219 S355JRH (wybrane typowe rozmiary)
| Średnica zewnętrzna (mm) | Opcje WT (mm) | Proces | Przybliżona waga (kg/m) | Standardowa długość | Typowe zastosowanie |
| 219 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5 | JCOE | 26,4 – 63,6 | 12m | Kolumna budynku |
| 273 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | JCOE | 39,5 – 89,4 | 12m | Pas kratownicy |
| 324 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | JCOE | 47,1 – 121,5 | 12m / 18m | Rama przemysłowa |
| 406 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 20,0 | JCOE/UOE | 78,5 – 190,4 | 12m / 18m | Łuk mostowy |
| 508 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 20,0, 25,0 | UOE | 122,8 – 297,8 | 12m / 18m | Dach stadionu |
| 610 | 12,5, 14,0, 16,0, 20,0, 25,0, 30,0 | UOE | 184,2 – 429,1 | 12m / 18m | Ciężka kolumna |
| 711 | 14,0, 16,0, 20,0, 25,0, 30,0, 35,0 | JCOE/UOE | 240,7 – 583,5 | 12m / 18m | Wieża transmisyjna |
| 813 | 16,0, 20,0, 25,0, 30,0, 35,0, 40,0 | JCOE | 314,4 – 762,7 | 12m / 18m | Górna część na morzu |
| 914 | 20,0, 25,0, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0 | JCOE/Rolled | 441,0 – 964,8 | 12m / 18m | Filar mostu |
| 1,016 | 20,0, 25,0, 30,0, 35,0, 40,0, 50,0 | Zwinięty | 491,3 – 1191,7 | 12m / 18m | Duża konstrukcja łukowa |
| 1220 | 25,0, 30,0, 35,0, 40,0, 50,0, 60,0 | Zwinięty | 736,5 – 1716,9 | 12m | Ciężki przemysł |
| 1,422 | 30,0, 35,0, 40,0, 50,0, 60,0, 70,0 | Zwinięte (pojedyncze) | 1030 – 2335 | 12m | Mega struktura |
| 1600 | 35,0, 40,0, 50,0, 60,0, 70,0, 80,0 | Zwinięte (podwójne) | 1350 – 3000 | 12m | Wieża mostowa |
| 2000 | 40,0, 50,0, 60,0, 70,0, 80,0 | Zwinięte (podwójne) | 1933 – 3784 | 12m | Specjalna architektura |
| 2500 | 50,0, 60,0, 70,0, 80,0 | Zwinięte (podwójne) | 3023 – 4766 | 12m | Monumentalna budowla |
W przypadku zastosowań konstrukcyjnych tolerancje wymiarowe są mniej rygorystyczne niż w przypadku API 5L, co pozwala na bardziej ekonomiczną produkcję rur o dużych średnicach.
5. Wspólne standardy i gatunki – profile zamknięte konstrukcyjne
| Standard | Gatunki stali | Typowe zastosowanie | Proces formowania |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Budynki, mosty, wieże | JCOE/UOE/Rolled |
| EN 10210 (wykończenie na gorąco) | S235JRH, S275JRH, S355JRH | Ciężkie konstrukcje | Bezszwowe lub spawane |
| ASTM A500 | GR.B, GR.C | Zastosowania konstrukcyjne w USA | JCOE |
| ASTM A252 | Klasa 2, 3 | Pale fundamentowe (również konstrukcyjne) | JCOE/Rolled |
| API 5L | GR.B, X42 | Konstrukcyjne (bezciśnieniowe) | JCOE |
| BS 7191 | S275, S355 | Konstrukcje offshore | Zwinięty |
Podsumowanie użycia:Konstrukcje szkieletowe budynków, łuki mostowe, kratownice stadionowe, wysięgniki dźwigowe, wieże transmisyjne, konstrukcje morskie, kolumny architektoniczne, platformy przemysłowe.
6. Procesy produkcyjne – LSAW dla rur konstrukcyjnych S355JRH wg normy EN 10219
W przypadku zastosowań konstrukcyjnych jakość spoin musi być solidna, ale w przypadku architektury eksponowanej czasami wymagane są względy estetyczne (gładki profil spoiny).
Proces JCOE (średnica zewnętrzna 406–1422 mm, grubość ścianki 5,0–50,8 mm):
●Standardowe formowanie JCO
●Spawanie SAW wewnętrzne i zewnętrzne
●Opcjonalne szlifowanie powierzchni spoiny w celu uzyskania gładkiego wykończenia (stal architektoniczna widoczna)
●Rozszerzanie mechaniczne (opcjonalne – poprawia okrągłość)
●Nadaje się do większości przekrojów konstrukcyjnych
Proces UOE (średnica zewnętrzna 508–1220 mm, grubość ścianki 5,0–40 mm):
●Produkuje rury o bardzo okrągłym kształcie – korzystne dla widocznych konstrukcji
●Spójna geometria spoiny
●Stosowany w projektach stadionów i lotnisk, gdzie liczy się estetyka
Blacha walcowana (pojedynczy szew) do grubych ścianek (średnica zewnętrzna 600–2500 mm, grubość ścianki 25–80 mm):
●Gięcie 4-rolkowe
●Spawanie wzdłużne SAW
●W przypadku zastosowań narażonych na działanie czynników zewnętrznych spoinę można zeszlifować na równo
●Brak ekspansji – akceptujemy owalność do 1-2%
Wykończenie po spawaniu:
●Szlifowanie spoin:W przypadku odsłoniętych elementów stalowych o przeznaczeniu architektonicznym, głowicę spoiny szlifujemy na równo z korpusem rury.
●Powłoka podkładowa:Standardowo stosowany jest podkład epoksydowy bogaty w cynk (40-80 mikronów) zapewniający ochronę antykorozyjną.
● Cynkowanie ogniowe:Możliwe jest cynkowanie całego rurociągu (do 12m długości, wymagana jest specjalna wanna).
7. Procedury kontroli jakości i testowania rur stalowych LSAW S355JRH EN 10219
| Scena | Metoda inspekcji | Zamiar |
| Płyta | Analiza chemiczna | Sprawdź skład EN 10219 |
| Płyta | Próba rozciągania | Sprawdź granicę plastyczności i rozciąganie |
| Płyta | Próba udarności Charpy'ego w temperaturze 0°C (jeśli wymagane) | Wytrzymałość w niskich temperaturach |
| W trakcie | Wymiarowe (średnica zewnętrzna, waga) | Zapewnienie zgodności |
| Spoina | Badania ultradźwiękowe (typowe w 100% dla struktur krytycznych) | Wykrywanie wad spoin |
| Spoina | RT (punktowy – 5-10% dla ogólnych konstrukcji) | Jakość spoiny |
| Spoina | MPI (opcjonalnie – dla spoin krytycznych pod względem zmęczenia) | Pęknięcia powierzchniowe |
| Gotowa rura | Test zginania z przewodnikiem | Ciągliwość spoiny |
| Gotowa rura | Test spłaszczania | Ciągliwość korpusu rury |
| Gotowa rura | Wizualne i wymiarowe | Powierzchnia, prostoliniowość, znakowanie |
W przypadku normy EN 10219 oznakowanie CE wymaga Deklaracji Właściwości Użytkowych (DoP) i audytu Kontroli Produkcji Zakładu (FPC).
8. Główne zastosowania – rury stalowe LSAW S355JRH EN 10219
●Stalowe ramy budynków– Kolumny, belki, wzmocnienia do budynków wysokich i przemysłowych
● Łuki i kratownice mostowe– Mosty łukowe, mosty łukowe podwieszane, dźwigary kratowe
● Konstrukcje dachów stadionów– Kratownice o dużej rozpiętości, ramy przestrzenne, podpory łukowe
● Wieże transmisyjne– Nogi wieży kratowej, podstawy monopolowe
● Wysięgniki i podpory dźwigowe– Elementy konstrukcyjne ciężkiego sprzętu podnoszącego
● Moduły naziemne na morzu– Nogi podporowe pokładu, wzmocnienia na platformach
● Platformy i chodniki przemysłowe– Podpory rurowe, poręcze, belki chodowe
● Budowa statków (profile konstrukcyjne)– Usztywnienia, podpory nadbudówki
● Kolumny będące elementami architektonicznymi– Odsłonięte stalowe kolumny z gładkim wykończeniem
● Wieże turbin wiatrowych– Sekcje wież lądowych (stożkowe lub proste)
9. Opakowanie i wysyłka – Rura stalowa LSAW EN 10219 S355JRH
Opakowania do rur konstrukcyjnych:
● Małe średnice (≤ 610 mm): wiązane paskami stalowymi (zwykle 5–10 ton na wiązkę)
● Duże średnice (> 610 mm): Pojedyncze rury z drewnianymi podkładami
● Rury widoczne w obiektach architektonicznych: owinięte folią plastikową w celu ochrony powłoki podkładowej
● Zaślepki: plastikowe zaślepki zapobiegające przedostawaniu się zanieczyszczeń (jeśli to konieczne)
Wysyłka:
● Pojemniki o małych średnicach i krótkich długościach
● Naczynia do przewozu ładunków masowych o dużych średnicach i grubych ściankach
● Płaskie stojaki na rury o bardzo dużej długości
● Dostawa ciężarówką lub koleją w kraju
Dokumentacja:Certyfikat EN 10204 typu 3.1, CE DoP (jeśli posiada oznakowanie CE), raport wymiarowy, raport UT, lista pakowania, faktura handlowa, COO.
10. Zalety stali Womic i często zadawane pytania – rury stalowe LSAW EN 10219 S355JRH
Dlaczego Womic Steel dla rur konstrukcyjnych EN 10219?
● Oznakowanie CE (EN 10219) z deklaracją właściwości użytkowych
● Duża średnica do 2500 mm (98 cali) – idealna do konstrukcji monumentalnych
● Grubość ścianki do 80 mm – do słupów o dużym obciążeniu i łuków mostowych
● Opcja szlifowania spawalniczego dla odsłoniętej stali architektonicznej
● Dostępne powłoki gruntujące i cynkowanie ogniowe
● Do weryfikacji CE akceptowane są kontrole stron trzecich (SGS, BV, TÜV)
l Ponad 300 000 ton dostarczonych na projekty europejskie i międzynarodowe
Często zadawane pytania:
P: Jaka jest różnica pomiędzy normami EN 10219 S355JRH i EN 10210 S355JRH?
A: Norma EN 10219 dotyczy profili zamkniętych spawanych, formowanych na zimno (spawanie i formowanie odbywa się w temperaturze pokojowej). Norma EN 10210 dotyczy profili zamkniętych wykończonych na gorąco (bezszwowych lub spawanych, a następnie poddanych obróbce cieplnej). W przypadku rur LSAW normą właściwą jest norma EN 10219. Profile wykończone na gorąco wg normy EN 10210 są zazwyczaj bezszwowe lub ERW. Oba typy profili mają podobne właściwości mechaniczne.
P: Czy zamiast S355JRH można dostarczyć stal S355J2H (odporność na uderzenia w temp. -20°C)?
O: Tak. Stal S355J2H jest dostępna na zamówienie do zastosowań niskotemperaturowych, takich jak konstrukcje morskie lub arktyczne. Skład chemiczny jest podobny, ale z węższymi limitami i gwarantowaną udarnością Charpy'ego w temperaturze -20°C (min. 27J). Obowiązuje dodatkowa opłata.
P: Czy zapewniacie oznakowanie CE dla rur EN 10219?
O: Tak. Firma Womic Steel posiada certyfikat Zakładowej Kontroli Produkcji (FPC) zgodny z normą EN 10219. Oferujemy oznakowanie CE wraz z Deklaracją Właściwości Użytkowych (DoP) dla rur sprzedawanych do Europejskiego Obszaru Gospodarczego (EOG). Zapewnia to sprawną odprawę celną i akceptację projektu.
P: Jaka jest maksymalna długość ocynkowania ogniowego?
A: Nasz partner w zakresie cynkowania oferuje wanny o długości 13,5 m. Dzięki temu rury o długości do 12,5 m mogą być całkowicie zanurzone i ocynkowane. W przypadku dłuższych rur możemy zorganizować cynkowanie segmentowe lub zastosować alternatywną powłokę (epoksyd bogaty w cynk). Prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji na temat długości.
P: Czy można zeszlifować spoinę w przypadku odsłoniętej stali architektonicznej?
O: Tak. W przypadku widocznych rur konstrukcyjnych (np. słupów w terminalach lotniczych, łuków mostowych) możemy zeszlifować główkę spoiny SAW tak, aby była zlicowana z korpusem rury. Jest to dodatkowa operacja, która zwiększa koszty i czas realizacji (ok. +15%). Zalecamy określenie tego wymagania w momencie składania zamówienia.
P: Jaką powłokę zaleca się do stosowania na zewnątrz w konstrukcjach stalowych?
A: W przypadku ekspozycji zewnętrznej standardem jest powłoka gruntująca (epoksyd bogaty w cynk, 60-80 mikronów) do tymczasowej ochrony podczas budowy. Do trwałej ochrony bez malowania, w środowiskach agresywnych, najlepiej sprawdza się cynkowanie ogniowe (85-100 mikronów). Do zastosowań wewnętrznych wystarczy powierzchnia olejowana lub minimalna warstwa gruntu.
P: Jaki jest typowy czas realizacji zamówienia na rury konstrukcyjne LSAW S355JRH?
A: Standardowy czas realizacji zamówienia: 30–45 dni dla rozmiarów JCOE/UOE. Dla blach walcowanych o grubych ściankach (> 50 mm): 45–60 dni. W przypadku wykończenia spawanego i szlifowanego: należy dodać 2 tygodnie. W przypadku cynkowania ogniowego: należy dodać 1–2 tygodnie w zależności od harmonogramu kąpieli.
Odniesienie do projektu – konstrukcja dachu stadionu Al Wakrah (Katar)
Kraj:Katar (Al Wakrah, na południe od Dohy)
Standard i klasa:EN 10219 S355JRH (z dodatkowym udarem Charpy'ego w temperaturze 0°C i szlifowaniem spoin dla odsłoniętej stali)
Wymiary i ilość:
● Średnica zewnętrzna 508 mm (20 cali) × waga 16,0 mm – 4500 metrów (ok. 830 ton) wyprodukowane metodą UOE
● Średnica zewnętrzna 610 mm (24 cale) × waga całkowita 20,0 mm – 3200 metrów (około 930 ton) wyprodukowane metodą UOE
● Średnica zewnętrzna 813 mm (32″) × waga 25,0 mm – 1800 metrów (ok. 880 ton) wyprodukowane metodą JCOE
● Średnica zewnętrzna 1016 mm (40 cali) × waga całkowita 30,0 mm – 1200 metrów (około 840 ton) wytwarzane metodą walcowania blachy z pojedynczym szwem
Całkowity:10 700 metrów (10,7 km) rur konstrukcyjnych, ok. 3480 ton
Dane techniczne:Proste końce ze sfazowaniem (do spawania doczołowego), zaślepki spawów zeszlifowane równo z korpusem rury (wymóg dla odsłoniętych elementów architektonicznych), powłoka gruntowa (epoksyd bogaty w cynk, 60 mikronów). Obowiązkowe badanie spłaszczania, badanie gięcia z kontrolowanym naciskiem, 100% wytrzymałości na rozciąganie spoiny plus 10% czasu RT. Udarność Charpy'ego w temperaturze 0°C (min. 27 J, uzyskana wartość 80-120 J). Oznaczenie CE z Deklaracją Właściwości Użytkowych. Kontrola zewnętrzna TÜV Rheinland. Wszystkie rury wymagają prostoliniowości ≤ 0,15% (bardziej rygorystycznej niż standardowa 0,2%).
Aplikacja:Stadion Al Wakrah (znany również jako Stadion Al Janoub), jeden z obiektów Mistrzostw Świata FIFA 2022. Konstrukcja dachu składa się z naprężonej siatki linowej ze stalowym pierścieniem ściskanym i kratownicami promieniowymi. Do wykonania głównego pierścienia ściskanego (średnica zewnętrzna 1016 mm) oraz pasów kratownicy promieniowej (813 mm, 610 mm, 508 mm) wykorzystano rury LSAW. Dach ma rozpiętość około 200 m i mieści 42 000 miejsc siedzących.
Wyzwania i rozwiązania techniczne:
● Stal architektoniczna widoczna – wymagania dotyczące szlifowania spoin– Konstrukcja dachu stadionu jest widoczna zarówno od wewnątrz, jak i z zewnątrz. Klient wymagał, aby końcówki spoin były zeszlifowane równo z korpusem rury, aby zapewnić gładki wygląd. Firma Womic wykonała szlifowanie spoin za pomocą automatycznych szlifierek orbitalnych, a następnie wykańczanie ręczne. Każdy spoin został sprawdzony pod kątem gładkości (chropowatość powierzchni Ra ≤ 6,3 μm). Wydłużyło to produkcję o 2 tygodnie, ale zapewniło wymaganą estetykę wykończenia.
● Wysokie wymagania dotyczące prostoliniowości– Pierścień zaciskowy wymagał rur o prostości ≤ 0,15% (norma EN 10219 dopuszcza 0,2%). Firma Womic zastosowała procesy UOE i JCOE z rozprężaniem mechanicznym, aby uzyskać prostość 0,08–0,12%. Każda rura została zmierzona na stole do prostowania (wyrównywanie laserowe). Rury poza tolerancją zostały wyprostowane za pomocą prasy hydraulicznej.
● Powłoka podkładowa do środowiska pustynnego– W Katarze panują wysokie temperatury (do 50°C), wysoka wilgotność (do 85% zimą) i unoszący się w powietrzu piasek. Na wszystkie rury nałożono podkład epoksydowy bogaty w cynk (60 mikronów). Powłoka przeszła test w komorze solnej (1000 godzin, ASTM B117) z pełzaniem poniżej 2 mm. Wykrywanie uszkodzeń przy napięciu 2 kV. Przyczepność mierzona przy ciśnieniu 8 MPa (min. 5 MPa).
● Skomplikowana logistyka w czasie budowy stadionu FIFA– Budowa stadionu przebiegała w napiętym harmonogramie (2020-2021). Firma Womic dostarczyła rury w 4 partiach (każda o wadze 800-1000 ton) w ciągu 8 miesięcy. Rury zostały wysłane z Szanghaju do portu Hamad (Doha), a następnie przewiezione ciężarówkami na miejsce budowy stadionu, oddalone o 45 km. Z powodu ograniczeń związanych z COVID-19 inspektorzy firmy Womic nie mogli dojechać. Zorganizowaliśmy zdalną inspekcję z udziałem świadków, za pośrednictwem transmisji wideo na żywo (TÜV online). Wszystkie 3480 ton zostało odebrane zdalnie.
● Wytrzymałość na uderzenia przy możliwej niskiej temperaturze otoczenia– Chociaż Katar jest gorący, zimowe noce mogą spaść do 10°C, a konstrukcja dachu jest narażona na uszkodzenia. Norma EN 10219 S355JRH wymaga badania udarności Charpy'ego w temperaturze 0°C (27 J min). Womic osiągnął 80-120 J, znacznie powyżej wymaganej wartości. Raporty z testów zostały dołączone do pakietu CE DoP.
●Wynik:Stadion Al Wakrah został otwarty w 2022 roku i gościł sześć meczów Mistrzostw Świata. Stalowa konstrukcja dachu została powszechnie doceniona za elegancki design. Wykonawca (wiodący europejski producent stali) odnotował brak wad spawalniczych podczas montażu. Wszystkie rury LSAW idealnie pasowały na miejscu budowy, bez konieczności poprawek. Firma Womic Steel otrzymała list z podziękowaniami od głównego wykonawcy za „doskonałą dokładność wymiarową i wykończenie spoin”. Stadion nadal funkcjonuje jako wielofunkcyjny obiekt sportowy i widowiskowy.
Kontakt:
Strona internetowa: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat:
Wiktor: +86 15575100681
Jacek: +86 18390957568
Womic Steel – Twój niezawodny partner w zakresie rur stalowych LSAW EN 10219 S355JRH przeznaczonych do konstrukcji szkieletowych budynków, łuków mostowych, dachów stadionów i ciężkich zastosowań konstrukcyjnych na całym świecie.
Powiązane produkty
-
Pale rurowe JIS A5525 SKK490 SSAW: Produkcja ...
-
Rury stalowe do palowania EN 10248 S355GP SSAW: Producent...
-
EN 10219 S355JRH SSAW Profil zamknięty: Producent...
-
![Rura konstrukcyjna SSAW EN 10025 S355JR: Możliwości produkcyjne i specyfikacje produktu]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
Rura konstrukcyjna EN 10025 S355JR SSAW: Producent...
-
Rury stalowe ASTM A572 GR.50 SSAW: Produkcja ...
-
![Rury konstrukcyjne ASTM A500 GR.B SSAW: Możliwości produkcyjne i specyfikacje produktu]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
Rury konstrukcyjne ASTM A500 GR.B SSAW: Producent...
-
Pale rurowe ze stali ASTM A252 GR.3 SSAW: Producent...
-
Rury stalowe API 5L X65 SSAW: Możliwości produkcyjne...
-
Rury stalowe API 5L X52 SSAW: Możliwości produkcyjne...