Przegląd produktu
Haynes 230 to materiał wzmacniany roztworem stałym, który łączy doskonałą wytrzymałość w wysokich temperaturach z wyjątkową odpornością na utlenianie w temperaturach do 1149°C (2100°F) w przypadku długotrwałej ekspozycji, doskonałą odporność na azotowanie oraz doskonałą długoterminową stabilność termiczną. Stop ten jest szczególnie skuteczny w bardzo długotrwałych zastosowaniach w temperaturach 650°C (1200°F) i wyższych, a w zależności od temperatury jest w stanie wytrzymać nawet 100 razy dłużej niż stale nierdzewne i stopy niklu. Alternatywne zastosowanie wyższej wytrzymałości stopu 230 pozwala na projektowanie profili o grubości nawet o 75% cieńszych niż w przypadku stopów o niższej wytrzymałości, bez utraty nośności.
Główne cechy obejmują:
- Doskonała wytrzymałość w wysokich temperaturachdo 1149°C (2100°F)
- Wyjątkowa odporność na utlenianiew ekstremalnych warunkach
- Najwyższa odporność na środowiska azotowe
- Doskonała długoterminowa stabilność termiczna
- Niższa rozszerzalność cieplnawłaściwości niż większość stopów wysokotemperaturowych
- Odporność na zgrubienie ziarnaz długotrwałym narażeniem na wysoką temperaturę
- Doskonała podatność na obróbkę i spawanie
- Zakres Kodeksu statków ASME(Sprawa nr 2063 dla Działu I i Działu VIII)
Skład chemiczny
| Element | Treść (%) | Rola |
| Nikiel (Ni) | Równowaga (ok. 47-65) | Element bazowy zapewniający odporność na korozję i stabilność termiczną |
| Chrom (Cr) | 20,0 – 24,0 | Tworzy ochronną warstwę tlenkową, odporność na utlenianie |
| Wolfram (W) | 13,0 – 15,0 | Wzmocnienie roztworem stałym, odporność na pełzanie w wysokiej temperaturze |
| Molibden (Mo) | 1,0 – 3,0 | Wzmocnienie roztworem stałym, odporność na korozję |
| Żelazo (Fe) | ≤ 3,0 | Pozostały element, ściśle kontrolowany |
| Kobalt (Co) | ≤ 5,0 | Przyczynia się do wytrzymałości w wysokich temperaturach |
| Węgiel (C) | 0,05 – 0,15 | Tworzenie węglików, wzmacnianie granic ziaren |
| Mangan (Mn) | 0,30 – 1,00 | Odtleniacz |
| Krzem (Si) | 0,25 – 0,75 | Odtleniacz, odporność na utlenianie |
| Aluminium (Al) | 0,20 – 0,50 | Zwiększa odporność na utlenianie, był γ' |
| Lantan (La) | 0,005 – 0,050 | Zwiększa przyczepność łuski tlenkowej |
| Tytan (Ti) | ≤ 0,10 | Element resztkowy |
| Bor (B) | ≤ 0,015 | Wzmocnienie granic ziaren |
Właściwości mechaniczne
Właściwości w temperaturze pokojowej (wyżarzane w roztworze)
| Nieruchomość | Haynes 230 (arkusz/płyta) |
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≥ 110 ksi (760 MPa) |
| Granica plastyczności (0,2% offsetu) | ≥ 45 ksi (310 MPa) |
| Wydłużenie | ≥ 40% |
| Twardość | < 241 HB |
| Gęstość | 8,97 g/cm³ |
| Zakres topnienia | 1300 – 1374°C |
| Przewodność cieplna w temp. 20°C | 62 BTU-in/h-ft²-°F (8,9 W/m·K) |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20-100°C) | 7,0 × 10⁻⁵ cala/cal/°F (12,7 × 10⁻⁶/°C) |
| Moduł sprężystości | 30,6 × 10³ ksi (211 GPa) |
Właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach
| Temperatura testu °F | Temperatura testu °C | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 0,2% granica plastyczności (MPa) | Wydłużenie (%) |
| Pokój | 20 | 860 | 390 | 47,7 |
| 1400 | 760 | 585 | 285 | 46.1 |
| 2000 | 1095 | 120 | 57 | 49,6 |
Główne zalety Haynes 230
Wyjątkowa wytrzymałość w wysokich temperaturach i stabilność termiczna– Haynes 230 to materiał wzmacniany roztworem stałym, który łączy doskonałą wytrzymałość w wysokich temperaturach z dobrą obrabialnością w temperaturze pokojowej. Stop ten jest szczególnie skuteczny w bardzo długotrwałych zastosowaniach w temperaturach 650°C (1200°F) i wyższych. Unikalne połączenie wolframu (13-15%) i molibdenu (1-3%) do wzmacniania roztworem stałym, wraz z kontrolowaną zawartością węgla (0,05-0,15%) i chromu (20-24%) do wzmacniania węglikowego, zapewnia wyjątkową wytrzymałość w wysokich temperaturach. Stop ten wykazuje odporność na rozrost ziarna przy długotrwałym narażeniu na wysokie temperatury, zachowując swoje właściwości mechaniczne przez długi okres eksploatacji.
Wyższa odporność na utlenianie– Haynes 230 oferuje wyjątkową odporność na środowiska utleniające do 1149°C (2100°F) w przypadku długotrwałej ekspozycji. Wysoka zawartość chromu (20-24%) tworzy gęstą, przylegającą ochronną warstwę tlenkową Cr₂O₃. Dodatek lantanu (0,005-0,05%) poprawia przyczepność warstwy tlenkowej, zapobiegając odpryskiwaniu podczas cykli termicznych. Zapewnia to doskonałą wydajność w cyklicznych warunkach termicznych, w których inne stopy uległyby uszkodzeniu z powodu odpryskiwania.
Najwyższa odporność na środowiska azotujące– Stop ten charakteryzuje się doskonałą odpornością na działanie środowisk azotujących, dzięki czemu nadaje się do stosowania na wsporniki siatek katalizatorów palników amoniakowych i inne zastosowania, w których azotowanie spowodowałoby szybką degradację słabszych stopów.
Doskonała długoterminowa stabilność termiczna– W przeciwieństwie do wielu stopów wysokotemperaturowych, które ulegają degradacji w wyniku działania fazy sigma lub innych kruchych wydzieleń, Haynes 230 zachowuje swoją ciągliwość i wytrzymałość dzięki długotrwałemu działaniu wysokich temperatur. Zapewnia to niezawodną żywotność mierzoną w latach, a nie miesiącach.
Niższa rozszerzalność cieplna– Stop charakteryzuje się niższą rozszerzalnością cieplną niż większość stopów wysokotemperaturowych, co zmniejsza naprężenia cieplne i zmęczenie w elementach narażonych na cykle termiczne. Jest to szczególnie korzystne w przypadku komponentów turbin gazowych w przemyśle lotniczym i zastosowaniach pieców przemysłowych.
Doskonała podatność na obróbkę i spawanie– Haynes 230 charakteryzuje się doskonałymi właściwościami formowania i spawania. Może być kuty lub w inny sposób obrabiany na gorąco, pod warunkiem wygrzewania w temperaturze 1177°C (2150°F) przez odpowiednio długi czas. Stop ten jest również łatwy do formowania na zimno ze względu na dobrą ciągliwość. Można go spawać różnymi technikami, w tym spawaniem łukowym elektrodą wolframową w osłonie gazów (GTAW), spawaniem łukowym elektrodą metalową w osłonie gazów (GMAW), spawaniem oporowym oraz spawaniem łukowym elektrodą otuloną (SMAW).
Zakres kodeksu statków ASME– Haynes 230 jest objęty przepisami ASME Vessel Code nr 2063 w sekcji I i sekcji VIII, co pozwala na jego stosowanie w zastosowaniach związanych ze zbiornikami ciśnieniowymi zgodnie z ASME Boiler and Pressure Vessel Code.
Wydłużona żywotność– Stop ten jest w stanie wytrzymać nawet 100 razy dłużej niż stale nierdzewne i stopy niklu, w zależności od temperatury. Z kolei wyższa wytrzymałość stopu 230 pozwala na zastosowanie grubości profili projektowych nawet o 75% cieńszych niż w przypadku stopów o niższej wytrzymałości, bez utraty nośności.
Haynes 230 vs Inconel 625 vs Inconel 617: Porównanie
| Nieruchomość | Haynes 230 | Inconel 625 | Inconel 617 |
| Zawartość niklu | Balansować | ≥ 58% | 44,5-55,5% |
| Zawartość chromu | 20-24% | 20-23% | 20-24% |
| Zawartość wolframu | 13-15% | Nic | Nic |
| Zawartość molibdenu | 1-3% | 8-10% | 8-10% |
| Mechanizm wzmacniający | Roztwór stały (W, Mo) | Roztwór stały (Mo, Nb) | Roztwór stały (Co, Mo) |
| Maksymalna temperatura pracy | 1149°C | 982°C | 1150°C |
| Odporność na utlenianie | Znakomity | Doskonały | Doskonały |
| Odporność na azotowanie | Premier | Dobry | Dobry |
| Wytrzymałość na pełzanie w temperaturze >900°C | Wybitny | Dobry | Doskonały |
| Stabilność termiczna | Doskonały | Dobry | Doskonały |
| Główne zastosowania | Turbiny gazowe, przemysł lotniczy i kosmiczny, ogrzewanie przemysłowe | Morskie, chemiczne, FGD | Jądrowa, turbina gazowa, ekstremalnie wysoka temperatura |
Kiedy wybrać Haynes 230:Zastosowania wymagające najwyższej odporności na utlenianie i azotowanie w temperaturach powyżej 1000°C, elementy spalania turbin gazowych, retorty i osprzęt przemysłowych pieców grzewczych oraz elementy wewnętrzne przemysłu chemicznego, w których długoterminowa stabilność termiczna ma kluczowe znaczenie.
Obróbka cieplna Haynes 230
Haynes 230 to stop wzmacniany roztworem stałym, dostarczany w stanie po obróbce cieplnej w roztworze, o ile nie określono inaczej.
Standardowa obróbka cieplna w roztworze:
- Temperatura:2150–2275°F (1177–1246°C)
- Chłodzenie:Szybkie chłodzenie lub hartowanie w wodzie w celu uzyskania optymalnych właściwości
- Zamiar:Osiągnij optymalną równowagę między wytrzymałością w wysokiej temperaturze, ciągliwością i odpornością na utlenianie
Ważne uwagi:
- Stopu nie można utwardzić metodą obróbki cieplnej wydzieleniowej
- Wyżarzanie w temperaturach niższych niż temperatury obróbki cieplnej w roztworze spowoduje wytrącanie się pewnych ilości węglika, co może nieznacznie wpłynąć na wytrzymałość i ciągliwość
- Wszystkie części obrabiane na gorąco lub na zimno należy wyżarzać i szybko schładzać, aby przywrócić najlepszą równowagę właściwości
Dostępne formy produktów firmy Womic Steel
Rury bezszwowe i przewody bezszwowe
- Średnica zewnętrzna:6 mm – 300 mm
- Grubość ścianki:1 mm – 30 mm
- Długość:Do 12m
- Normy:ASTM B622, ASTM B619, ASTM B626
- Zastosowania:Wymienniki ciepła wysokotemperaturowe, rury ochronne termopar, rurociągi procesowe, kanały, miechy wysokotemperaturowe
- Słowa kluczowe:Rura bezszwowa Haynes 230, rura UNS N06230, rura 2.4733, rura bezszwowa ze stopu 230
Rura spawana
- Średnica zewnętrzna:50 mm – 1000 mm
- Grubość ścianki:1,0 mm – 25 mm
- Normy:ASTM B619, ASTM B626
- Zastosowania:Rury procesowe o dużej średnicy, elementy pieców, przemysłowe systemy grzewcze
- Słowa kluczowe:Rura spawana Haynes 230, rura ERW ze stopu 230, rura niklowa o dużej średnicy
Pręty stalowe (okrągłe, kwadratowe, płaskie)
- Średnica:6 mm – 355 mm
- Powierzchnia:Walcowane na gorąco, jasne (ciągnione na zimno), szlifowane, toczone
- Normy:ASTM B572, AMS 5891
- Zastosowania:Elementy złączne, wały, trzpienie zaworów, materiały do obróbki mechanicznej, osprzęt piecowy
- Słowa kluczowe:Pręt okrągły Haynes 230, pręt UNS N06230, pręt ze stopu niklu, AMS 5891
Blachy i arkusze stalowe
- Grubość:1 mm – 100 mm
- Szerokość:Do 2500 mm
- Normy:ASTM B435, AMS 5878
- Zastosowania:Powłoki zbiorników, płyty wymienników ciepła, elementy komory spalania, części konstrukcyjne, kołnierze półfabrykatów
- Słowa kluczowe:Płyta Haynes 230, blacha ze stopu 230, płyta N06230, AMS 5878
Zwoje i taśmy stalowe
- Grubość:0,05 mm – 6,0 mm
- Szerokość:10 mm – 1500 mm
- Normy:ASTM B435
- Zastosowania:Elementy formowane, miechy, złącza kompensacyjne, wytłoczki, wyroby cienkościenne
- Słowa kluczowe:Cewka Haynes 230, pasek ze stopu niklu, cewka wysokotemperaturowa
Kołnierze i złączki rurowe
- Typy:Szyjka do spawania, nasuwana, nieprzelotowa, do spawania gniazdowego, gwintowana, zakładkowa
- Rozmiary:1/2" – 24"
- Stopień ciśnienia:Klasa 150 – Klasa 2500
- Normy:ASTM B564, ASME B16.5, ASME B16.47
- Słowa kluczowe:Kołnierze Haynes 230, kołnierze szyjkowe ze stopu 230 do spawania, złączki N06230
Odkuwki
- Typy:Pierścienie, tarcze, wałki, korpusy zaworów, elementy turbin, geometrie niestandardowe
- Waga:Do 3000 kg na sztukę
- Normy:ASTM B564, AMS 5891
- Słowa kluczowe:Kucie Haynes 230, pierścień ze stopu 230, kuty blok
Zawory Haynes 230
- Typy:Zawory kulowe, Zasuwy, Zawory grzybkowe, Zawory zwrotne
- Rozmiary:1/2" – 12"
- Stopień ciśnienia:Klasa 150 – Klasa 2500
- Zakres temperatur:-196°C do +1149°C
- Normy projektowe:API 608, API 6D, ASME B16.34
- Osadzenie:Stellit napawany, RPTFE
- Aktywacja:Ręczny, pneumatyczny, elektryczny
- Zastosowania:Izolacja procesów wysokotemperaturowych, sterowanie turbinami gazowymi, systemy pieców
Zastosowania Haynesa 230
Komponenty turbin gazowych do zastosowań lotniczych– Haynes 230 jest stosowany do produkcji komór spalania, kanałów przejściowych, uchwytów płomienia, osłon termopar i innych krytycznych elementów turbin gazowych. Połączenie wytrzymałości w wysokich temperaturach, odporności na utlenianie i stabilności termicznej sprawia, że jest to materiał pierwszego wyboru w najbardziej wymagających zastosowaniach lotniczych.
Generowanie energii– Stop ten jest stosowany w komorach spalania przemysłowych turbin gazowych, kanałach przejściowych i innych elementach sekcji gorących, w których długotrwała ekspozycja na temperatury powyżej 1200°F wymaga wyjątkowych parametrów materiału.
Ogrzewanie przemysłowe i obróbka cieplna– Zastosowania obejmują retorty pieców, łańcuchy i osprzęt, osłony płomienia palników, wnętrza rekuperatorów, przepustnice, wnętrza pieców azotujących, kosze do obróbki cieplnej, ruszty, tace, rury rozpylające, rury ochronne termopar i wnętrza cyklonów.
Przemysł chemiczny– Haynes 230 jest stosowany do podpór siatki katalizatora w palnikach amoniakowych, rur ochronnych termopar o wysokiej wytrzymałości, wysokotemperaturowych wymienników ciepła, kanałów, miechów wysokotemperaturowych i różnych kluczowych elementów wewnętrznych procesów. Jego odporność na azotowanie sprawia, że jest szczególnie cenny w środowiskach produkcji amoniaku.
Ochrona termopary– Stop ten jest stosowany do produkcji rurek ochronnych termopar w zastosowaniach wysokotemperaturowych, w których wymagana jest zarówno odporność na utlenianie, jak i wytrzymałość mechaniczna w podwyższonych temperaturach.
Mieszki i złącza kompensacyjne wysokotemperaturowe– Stabilność termiczna stopu i odporność na utlenianie sprawiają, że nadaje się on do stosowania w mieszkach wysokotemperaturowych i złączach kompensacyjnych w systemach rurociągowych narażonych na ekstremalne temperatury i cykle termiczne.
Normy i specyfikacje
| Formularz produktu | Norma ASTM | Standard AMS |
| Rura/przewód bezszwowa | ASTM B622, ASTM B619, ASTM B626 | — |
| Pręt/pręt | ASTM B572 | AMS 5891 |
| Płyta/Arkusz/Pasek | ASTM B435, ASTM B906 | AMS 5878 |
| Odkuwki | ASTM B564 | AMS 5891 |
| Oznaczenie UNS | N06230 | |
| Numer Werkstoffa | 2,4733 | |
| Chiński odpowiednik | GH3230 / GH230 | |
| Specyfikacja PWA | PWA 1163 | |
Często zadawane pytania
P: Czym jest stop Haynes 230?
A: Haynes 230 (UNS N06230) to stop niklu, chromu, wolframu i molibdenu łączący doskonałą wytrzymałość w wysokich temperaturach, wyjątkową odporność na środowiska utleniające do 1149°C (2100°F), najwyższą odporność na środowiska azotujące i doskonałą długoterminową stabilność termiczną.
P: Jaka jest maksymalna temperatura pracy dla Haynes 230?
A: Stop Haynes 230, jeśli chodzi o odporność na utlenianie, może być stosowany w temperaturach do 1149°C (2100°F) w przypadku długotrwałej ekspozycji. Pod względem wytrzymałości konstrukcyjnej stop jest szczególnie skuteczny w długotrwałych zastosowaniach w temperaturach 650°C (1200°F) lub wyższych.
P: Jaka jest różnica między Haynes 230 a Inconel 625?
A: Haynes 230 zawiera wolfram (13-15%), co zapewnia doskonałą wytrzymałość w wysokich temperaturach, odporność na azotowanie i stabilność termiczną do 1149°C. Inconel 625 zawiera molibden (8-10%) i niob, zoptymalizowane pod kątem odporności na korozję w niższych temperaturach. Wybierz 230 do ekstremalnie wysokich temperatur i środowisk azotowania; wybierz 625 do zastosowań morskich i narażonych na korozję chemiczną.
P: Czy materiał Haynes 230 jest łatwy do spawania?
Odp.: Tak. Stop można spawać różnymi technikami, w tym spawaniem łukowym elektrodą wolframową w osłonie gazów ochronnych (GTAW), spawaniem łukowym elektrodą metalową w osłonie gazów ochronnych (GMAW) oraz spawaniem oporowym. Charakteryzuje się doskonałymi właściwościami formowania i spawania.
P: Jaki jest chiński odpowiednik Haynesa 230?
A: Chińskimi odpowiednikami są gatunki GH3230 i GH230. Gatunki te są stosowane w wysokotemperaturowych zastosowaniach w lotnictwie i energetyce.
P: Jakie formy produktu są dostępne dla Haynes 230?
A: Firma Womic Steel dostarcza rury Haynes 230 w postaci rur bez szwu, rur spawanych, prętów stalowych, blach stalowych, zwojów stalowych, taśm, kołnierzy, kształtek rurowych, odkuwek i zaworów. Pełne specyfikacje produktów i zakresy rozmiarów znajdują się w sekcji dostępności produktu.
Skontaktuj się z Womic Steel
Strona internetowa: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat:
Wiktor: +86 15575100681
Jacek: +86 18390957568
Womic Steel – Twój niezawodny partner w zakresie rur bez szwu, rur spawanych, prętów stalowych, blach stalowych, zwojów stalowych, kołnierzy, kształtek, odkuwek i zaworów Haynes 230 (UNS N06230, GH3230) do zastosowań w turbinach gazowych w przemyśle lotniczym, systemach grzewczych, elektrowniach i w ekstremalnie wysokich temperaturach w przetwórstwie chemicznym na całym świecie. Pełna identyfikowalność, zgodność z ASME Vessel Code oraz dokumentacja EN 10204 typ 3.1/3.2.










