Rurociągi i zawory chemiczne są nieodzowną częścią produkcji chemicznej i są łącznikiem między różnymi typami sprzętu chemicznego. Jak działa 5 najczęściej spotykanych zaworów w rurociągach chemicznych? Główny cel? Czym są zawory rur i kształtek chemicznych? (11 rodzajów rur + 4 rodzaje kształtek + 11 zaworów) rurociągi chemiczne te rzeczy, pełne zrozumienie!
3
11 głównych zaworów
Urządzenie służące do kontrolowania przepływu cieczy w rurociągu nazywa się zaworem. Jego główne role to:
Otwieranie i zamykanie roli – odcinanie lub komunikowanie się z przepływem płynu w rurociągu;
Regulacja – służy do regulacji natężenia przepływu cieczy w rurociągu, przepływu;
Dławienie – przepływ cieczy przez zawór, powodujący duży spadek ciśnienia.
Klasyfikacja:
Ze względu na rolę, jaką zawór pełni w rurociągu, można go podzielić na zawór odcinający (znany również jako zawór kulowy), zawór dławiący, zawór zwrotny, zawory bezpieczeństwa itd.;
Ze względu na formę konstrukcyjną zawory można podzielić na zawory zasuwowe, zawory czopowe (często nazywane zaworami typu Cocker), zawory kulowe, zawory motylkowe, zawory membranowe, zawory wykładane i tak dalej.
Ponadto, w zależności od materiałów, z których wykonane są zawory, dzieli się je na zawory ze stali nierdzewnej, zawory ze staliwa, zawory żeliwne, zawory z tworzywa sztucznego, zawory ceramiczne i tak dalej.
Różnorodne rodzaje zaworów można znaleźć w odpowiednich instrukcjach i przykładach, tutaj przedstawiono tylko najpopularniejsze typy zaworów.
①Zawór kulowy
Ze względu na prostą konstrukcję, łatwość produkcji i konserwacji, szeroko stosowany w rurociągach niskiego i średniego ciśnienia. Jest instalowany w trzpieniu zaworu poniżej okrągłego dysku zaworu (głowicy zaworu) i kołnierza korpusu zaworu (gniazda zaworu), aby osiągnąć cel odcięcia przepływu płynu.
Trzonek zaworu można regulować za pomocą gwintu podnoszącego stopień otwarcia zaworu, odgrywa pewną rolę w regulacji. Ze względu na efekt odcięcia zaworu polegający na uszczelnieniu styku głowicy zaworu i płaszczyzny gniazda, nie nadaje się do stosowania w rurociągach zawierających stałe cząstki cieczy.
Zawór kulowy może być używany zgodnie z charakterystyką medium, aby wybrać odpowiednią głowicę zaworu, gniazdo, materiał powłoki. W przypadku użycia zaworu z powodu złego uszczelnienia lub uszkodzenia głowicy, gniazda i innych części zaworu, można użyć lekkiego noża, szlifowania, powierzchniowania i innych metod naprawy i użytkowania, aby wydłużyć żywotność zaworu.
②Zawór zasuwowy
Jest prostopadły do kierunku przepływu mediów przez jedną lub dwie płaskie płyty, z powierzchnią uszczelniającą korpusu zaworu, aby osiągnąć cel zamknięcia. Płyta zaworu jest podnoszona, aby otworzyć zawór.
Płaska płyta z obrotem trzpienia zaworu i podnoszeniem, z rozmiarem otworu do regulacji przepływu cieczy. Ten opór zaworu jest mały, dobra wydajność uszczelniania, oszczędzanie pracy przełączania, szczególnie nadaje się do rurociągów o dużym kalibrze, ale struktura zaworu zasuwowego jest bardziej złożona, więcej typów.
Ze względu na strukturę trzonu rozróżnia się trzony otwarte i trzony ciemne; ze względu na strukturę płyty zaworowej dzieli się ją na typ klinowy, typ równoległy i tak dalej.
Ogólnie rzecz biorąc, płyta zaworowa typu klinowego jest pojedynczą płytą zaworową, a typ równoległy wykorzystuje dwie płyty zaworowe. Typ równoległy jest łatwiejszy w produkcji niż typ klinowy, dobra naprawa, użytkowanie nie jest łatwe do odkształcenia, ale nie powinien być używany do transportu zanieczyszczeń w rurociągu płynnym, bardziej do transportu wody, czystego gazu, ropy naftowej i innych rurociągów.
③Zawory zaślepkowe
Korek jest powszechnie znany jako Cocker, polega na użyciu korpusu zaworu do włożenia centralnego otworu ze stożkowym korkiem w celu otwierania i zamykania rurociągu.
Wtyczka według różnych form uszczelnienia, może być podzielona na wtyczkę uszczelniającą, wtyczkę uszczelnioną olejem i wtyczkę bez uszczelnienia itd. Struktura wtyczki jest prosta, małe wymiary zewnętrzne, szybkie otwieranie i zamykanie, łatwa obsługa, mały opór płynu, łatwa do wykonania trójdrożna lub czterodrożna dystrybucja lub zawór przełączający.
Powierzchnia uszczelniająca korka jest duża, łatwa do zużycia, przełączanie pracochłonne, niełatwe do regulacji przepływu, ale szybko odcinane. Korek może być używany do niższego ciśnienia i temperatury lub medium zawierającego cząstki stałe w rurociągu z płynem, ale nie powinien być używany do wyższego ciśnienia, wyższej temperatury lub rurociągu parowego.
④Zawór przepustnicy
Należy do jednego rodzaju zaworów kulowych. Kształt głowicy zaworu jest stożkowy lub opływowy, co pozwala lepiej kontrolować przepływ regulowanych płynów lub dławić i regulować ciśnienie. Zawór wymaga wysokiej precyzji produkcji i dobrych właściwości uszczelniających.
Stosowany głównie do kontroli urządzeń pomiarowych lub pobierania próbek i innych rurociągów, ale nie powinien być stosowany do pomiaru lepkości i cząstek stałych w rurociągach.
⑤Zawór kulowy
Zawór kulowy, znany również jako zawór kulowy, to rodzaj zaworu, który rozwinął się szybciej w ostatnich latach. Wykorzystuje kulę z otworem w środku jako środek zaworu, polegając na obrocie kuli, aby kontrolować otwieranie lub zamykanie zaworu.
Jest podobna do wtyczki, ale mniejsza od powierzchni uszczelniającej wtyczki, ma zwartą konstrukcję, oszczędza pracę przełączania, jest znacznie szerzej stosowana niż wtyczka.
Dzięki udoskonaleniu precyzji produkcji zaworów kulowych, zawory kulowe nie są stosowane wyłącznie w rurociągach niskociśnieniowych, ale były również stosowane w rurociągach wysokociśnieniowych. Jednak ze względu na ograniczenia materiału uszczelniającego nie nadają się do stosowania w rurociągach wysokotemperaturowych.
⑥ Zawory membranowe
Powszechnie dostępne są zawory z gumową membraną. Otwieranie i zamykanie tego zaworu odbywa się za pomocą specjalnej gumowej membrany, membrana jest zaciskana między korpusem zaworu a pokrywą zaworu, a tarcza pod trzpieniem zaworu mocno dociska membranę do korpusu zaworu, aby uzyskać uszczelnienie.
Ten zawór ma prostą konstrukcję, niezawodne uszczelnienie, łatwą konserwację i niski opór cieczy. Nadaje się do transportu mediów kwaśnych i rurociągów z zawiesiną ciał stałych, ale generalnie nie powinien być stosowany do rurociągów o wyższym ciśnieniu lub temperaturze wyższej niż 60 ℃, nie powinien być stosowany do transportu rozpuszczalników organicznych i silnych mediów utleniających w rurociągu.
⑦ Zawór zwrotny
Znane również jako zawory zwrotne lub zawory zwrotne. Są instalowane w rurociągu tak, że płyn może płynąć tylko w jednym kierunku, a przepływ wsteczny nie jest dozwolony.
Jest to rodzaj automatycznego zaworu zamykającego, w korpusie zaworu znajduje się zawór lub płyta wahliwa. Gdy medium płynie płynnie, płyn automatycznie otworzy klapę zaworu; gdy płyn płynie wstecz, płyn (lub siła sprężyny) automatycznie zamknie klapę zaworu. Zgodnie z różną strukturą zawór zwrotny dzieli się na dwie kategorie: podnoszony i wahadłowy.
Klapa zaworu zwrotnego podnoszącego jest prostopadła do ruchu podnoszącego kanału zaworu, zwykle stosowana w rurociągach poziomych lub pionowych; klapa zaworu zwrotnego obrotowego jest często nazywana płytą wahadłową, strona płyty wahadłowej jest połączona z wałem, płyta wahadłowa może być obracana wokół wału, zawór zwrotny obrotowy jest zwykle instalowany w rurociągu poziomym, w przypadku małej średnicy można go również zainstalować w rurociągu pionowym, należy jednak pamiętać, że przepływ nie powinien być zbyt duży.
Zawór zwrotny jest ogólnie stosowany w czystych rurociągach medialnych, zawierających cząstki stałe i lepkość rurociągu medialnego nie powinny być używane. Zamknięta wydajność zaworu zwrotnego typu podnoszącego jest lepsza niż typu wahadłowego, ale opór płynu zaworu zwrotnego typu wahadłowego jest mniejszy niż typu podnoszącego. Zasadniczo zawór zwrotny typu wahadłowego nadaje się do rurociągów o dużym kalibrze.
⑧Zawór motylkowy
Zawór motylkowy to obrotowy dysk (lub owalny dysk) do sterowania otwieraniem i zamykaniem rurociągu. Jest to prosta konstrukcja, małe wymiary zewnętrzne.
Ze względu na problemy z konstrukcją uszczelnienia i materiałem, wydajność zaworu w stanie zamkniętym jest słaba i sprawdza się jedynie w przypadku regulacji rurociągów niskociśnieniowych o dużej średnicy, powszechnie stosowanych do przesyłu wody, powietrza, gazu i innych mediów w rurociągach.
⑨ Zawór redukujący ciśnienie
Polega na zmniejszeniu średniego ciśnienia do określonej wartości automatycznego zaworu, tak aby ogólne ciśnienie za zaworem było mniejsze niż 50% ciśnienia przed zaworem, co głównie opiera się na membranie, sprężynie, tłoku i innych częściach medium, aby kontrolować różnicę ciśnień między klapą zaworu a szczeliną gniazda zaworu, co pozwala na osiągnięcie celu redukcji ciśnienia.
Istnieje wiele rodzajów zaworów redukcyjnych ciśnienia, najczęściej typu tłokowego i typu membranowego.
⑩ zawór wyściółki
Aby zapobiec korozji medium, niektóre zawory muszą być wyłożone materiałami odpornymi na korozję (takimi jak ołów, guma, emalia itp.) w korpusie i głowicy zaworu; materiały wyściółek należy dobierać w zależności od rodzaju medium.
Ze względu na wygodę wyłożenia, zawory wyłożone są najczęściej typu kątowego lub o przepływie bezpośrednim.
⑪Zawory bezpieczeństwa
Aby zagwarantować bezpieczeństwo produkcji chemicznej, w systemie rurociągów pod ciśnieniem stosuje się stałe urządzenie zabezpieczające, czyli dobór określonej grubości blachy, np. wstawienie zaślepki na końcu rurociągu lub w trójniku.
Gdy ciśnienie w rurociągu wzrasta, arkusz pęka, aby osiągnąć cel odciążenia ciśnienia. Płyty bezpieczeństwa są zazwyczaj stosowane w rurociągach niskociśnieniowych o dużej średnicy, ale w większości rurociągów chemicznych z zaworami bezpieczeństwa, zawory bezpieczeństwa są wielu typów, można je ogólnie podzielić na dwie kategorie, mianowicie sprężynowe i dźwigniowe.
Zawory bezpieczeństwa sprężynowe opierają się głównie na sile sprężyny, aby osiągnąć uszczelnienie. Gdy ciśnienie w rurze przekroczy siłę sprężyny, zawór jest otwierany przez medium, a płyn w rurze jest odprowadzany, tak że ciśnienie jest redukowane.
Gdy ciśnienie w rurze spadnie poniżej siły sprężyny, zawór ponownie się zamknie. Zawory bezpieczeństwa typu dźwigniowego opierają się głównie na sile ciężaru na dźwigni, aby osiągnąć uszczelnienie, zasada działania typu sprężynowego. Wybór zaworu bezpieczeństwa opiera się na ciśnieniu roboczym i temperaturze roboczej, aby określić nominalny poziom ciśnienia, jego rozmiar kalibru można obliczyć z odniesieniem do odpowiednich przepisów, aby określić.
Typ konstrukcji zaworu bezpieczeństwa, materiał zaworu należy dobrać zgodnie z charakterem medium, warunkami pracy. Ciśnienie początkowe, test i akceptacja zaworu bezpieczeństwa mają specjalne postanowienia, regularna kalibracja przez dział bezpieczeństwa, nadruk pieczęci, w użyciu nie należy regulować arbitralnie w celu zapewnienia bezpieczeństwa.
Czas publikacji: 01-12-2023