Rurociągi i zawory chemiczne są niezbędnym elementem produkcji chemicznej i stanowią łącznik między różnymi typami sprzętu chemicznego. Jak działa 5 najczęściej stosowanych zaworów w rurociągach chemicznych? Jaki jest ich główny cel? Czym są zawory do rur i armatury chemicznej? (11 rodzajów rur + 4 rodzaje armatury + 11 zaworów) Rurociągi chemiczne – pełne zrozumienie tych zagadnień!
Rury i kształtki, zawory dla przemysłu chemicznego
1
11 rodzajów rur chemicznych
Rodzaje rur chemicznych ze względu na materiał: rury metalowe i rury niemetalowe
MetalPipe
Rury żeliwne, rury stalowe ze szwem, rury stalowe bezszwowe, rury miedziane, rury aluminiowe, rury ołowiane.
①Rura żeliwna:
Rury żeliwne należą do najczęściej stosowanych rur w rurociągach do transportu substancji chemicznych.
Ze względu na kruchość i słabą szczelność połączeń, nadaje się jedynie do przesyłu mediów niskociśnieniowych, a nie do przesyłu pary wodnej o wysokiej temperaturze i ciśnieniu oraz substancji toksycznych i wybuchowych. Powszechnie stosowany w podziemnych rurociągach wodociągowych, gazowych i kanalizacyjnych. Specyfikacja rur żeliwnych: średnica wewnętrzna Ф × grubość ścianki (mm).
② Rura stalowa ze szwem:
Rury stalowe ze szwem według zastosowania punktów ciśnienia zwykłej rury wodnej i gazowej (ciśnienie 0,1 ~ 1,0 MPa) i rury zagęszczonej (ciśnienie 1,0 ~ 0,5 MPa).
Są one zazwyczaj używane do transportu wody, gazu, pary grzewczej, sprężonego powietrza, oleju i innych płynów pod ciśnieniem. Rury ocynkowane nazywane są rurami z żeliwa białego lub ocynkowanego. Rury nieocynkowane nazywane są rurami z żeliwa czarnego. Ich parametry techniczne wyrażone są w średnicy nominalnej. Minimalna średnica nominalna wynosi 6 mm, a maksymalna 150 mm.
③ Rura stalowa bez szwu:
Rury stalowe bez szwu charakteryzują się jednolitą jakością i wysoką wytrzymałością.
Materiałem jest stal węglowa, stal wysokiej jakości, stal niskostopowa, stal nierdzewna i stal żaroodporna. Ze względu na różne metody produkcji, rury stalowe dzielą się na dwa rodzaje: rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco i rury stalowe bez szwu ciągnione na zimno. W przypadku rur o średnicy powyżej 57 mm powszechnie stosuje się rury walcowane na gorąco, natomiast o 57 mm poniżej powszechnie stosuje się rury ciągnione na zimno.
Rury stalowe bez szwu są powszechnie stosowane do transportu różnorodnych gazów, par i cieczy pod ciśnieniem. Wytrzymują wysokie temperatury (około 435°C). Rury ze stali stopowej służą do transportu mediów korozyjnych, a rury ze stopów żaroodpornych wytrzymują temperatury do 900-950°C. Specyfikacje rur stalowych bez szwu: średnica wewnętrzna Ф × grubość ścianki (mm).
Maksymalna średnica zewnętrzna rury ciągnionej na zimno wynosi 200 mm, a maksymalna średnica zewnętrzna rury walcowanej na gorąco wynosi 630 mm. Rury stalowe bezszwowe dzielą się na rury bezszwowe ogólne i rury bezszwowe specjalne, w zależności od ich zastosowania, takie jak rury bezszwowe do krakingu ropy naftowej, rury bezszwowe do kotłów, rury bezszwowe do nawozów i tak dalej.
④Rura miedziana:
Rura miedziana ma dobry efekt przewodzenia ciepła.
Stosowane głównie w urządzeniach wymiany ciepła i rurociągach urządzeń do głębokiego chłodzenia, rurach pomiarowych ciśnienia w urządzeniach pomiarowych lub w systemach przesyłu sprężonego płynu. W przypadku temperatur powyżej 250°C nie powinny być stosowane pod ciśnieniem. Ze względu na wyższą cenę, zazwyczaj stosowane w ważnych miejscach.
⑤ Rurka aluminiowa:
Aluminium ma dobrą odporność na korozję.
Rury aluminiowe są powszechnie stosowane do transportu stężonego kwasu siarkowego, kwasu octowego, siarkowodoru, dwutlenku węgla i innych mediów, a także w wymiennikach ciepła. Rury aluminiowe nie są odporne na działanie alkaliów i nie mogą być stosowane do transportu roztworów alkalicznych ani roztworów zawierających jony chlorkowe.
Ze względu na wytrzymałość mechaniczną rur aluminiowych wraz ze wzrostem temperatury i znacznym zmniejszeniem ich zastosowania, temperatura ich stosowania nie może przekraczać 200°C, co w przypadku rurociągów ciśnieniowych będzie jeszcze niższe. Aluminium charakteryzuje się lepszymi właściwościami mechanicznymi w niskich temperaturach, dlatego rury aluminiowe i ze stopów aluminium są najczęściej stosowane w urządzeniach do separacji powietrza.
(6) Rura ołowiana:
Rury ołowiane są powszechnie stosowane jako rurociągi do transportu mediów kwaśnych. Mogą transportować kwas siarkowy o stężeniu od 0,5% do 15%, dwutlenek węgla, kwas fluorowodorowy o stężeniu 60% oraz kwas octowy o stężeniu poniżej 80%. Nie powinny być transportowane do kwasu azotowego, kwasu podchlorawego i innych mediów. Maksymalna temperatura pracy rur ołowianych wynosi 200°C.
Rury niemetalowe
Rura plastikowa, rura plastikowa, rura szklana, rura ceramiczna, rura cementowa.
①Rura plastikowa:
Zaletami rur z tworzyw sztucznych są: dobra odporność na korozję, niewielka waga, łatwe formowanie i łatwa obróbka.
Wadami są niska wytrzymałość i słaba odporność na ciepło.
Obecnie najpowszechniej stosowanymi rurami z tworzyw sztucznych są twarde rury z polichlorku winylu, miękkie rury z polichlorku winylu, rury polietylenowe, rury polipropylenowe, a także rury metalowe z natryskiwaną powierzchnią z polietylenu, politrifluoroetylenu i tak dalej.
② wąż gumowy:
Wąż gumowy charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję, lekkością, dobrą plastycznością, łatwością montażu i demontażu, elastycznością i wygodą.
Najczęściej stosowanym wężem gumowym jest wąż wykonany z kauczuku naturalnego lub syntetycznego, odpowiedni do zastosowań, w których wymagane jest niskie ciśnienie.
③ Rurka szklana:
Rurka szklana ma zalety takie jak odporność na korozję, przezroczystość, łatwość czyszczenia, niska odporność, niska cena itp., wadą jest kruchość, a nie odporność na ciśnienie.
Używane powszechnie w testach i eksperymentach w miejscu pracy.
④ Rurka ceramiczna:
Ceramika chemiczna i szkło są podobne, mają dobrą odporność na korozję, oprócz kwasu fluorowodorowego, kwasu fluorokrzemowego i silnych zasad, mogą wytrzymać różne stężenia kwasów nieorganicznych, kwasów organicznych i rozpuszczalników organicznych.
Ze względu na niską wytrzymałość i kruchość, stosowane głównie do izolowania mediów korozyjnych od rur kanalizacyjnych i wentylacyjnych.
⑤ Rura cementowa:
Stosowane głównie w miejscach, gdzie wymagane jest wysokie ciśnienie, uszczelnienie nie występuje w dużych instalacjach, np. w ściekach podziemnych, rurach drenażowych itp.
2
4 rodzaje okuć
Oprócz rury w rurociągu znajduje się wiele innych komponentów, które są niezbędne do realizacji procesów produkcyjnych, instalacyjnych i konserwacyjnych, takich jak: rury krótkie, kolanka, trójniki, redukcje, kołnierze, zaślepki itp.
Te elementy osprzętu rurowego zazwyczaj nazywamy kształtkami. Kształtki rurowe są niezbędnymi elementami rurociągu. Oto krótkie wprowadzenie do kilku powszechnie stosowanych kształtek.
① Łokieć
Łuk służy głównie do zmiany kierunku rurociągu, ze względu na stopień wygięcia łuku o różnych klasyfikacjach, powszechnie stosowane są łuki 90°, 45°, 180°, 360°. Łuk 180°, 360°, znany jest również jako łuk w kształcie litery „U”.
Istnieją również rurociągi procesowe wymagające określonego kąta kolan. Kolana mogą być stosowane do gięcia rur prostych lub spawania, a także po formowaniu i spawaniu, odlewaniu i kuciu oraz innymi metodami, np. w przypadku kolan rurociągów wysokociśnieniowych, są one najczęściej kute i formowane z wysokiej jakości stali węglowej lub stopowej.
②Tee
Gdy dwa rurociągi są ze sobą połączone lub gdy zachodzi potrzeba wykonania obejścia, złączkę na połączeniu nazywa się trójnikiem.
W zależności od kąta nachylenia rury, istnieje pionowy dostęp do trójnika przyłączeniowego, trójnika przyłączeniowego diagonalnego. Trójnik skośny, zgodnie z kątem nachylenia, można ustawić nazwę, np. trójnik skośny 45° itd.
Dodatkowo, w zależności od wielkości średnicy otworu wlotowego i wylotowego, stosuje się trójniki o jednakowej średnicy. Oprócz typowych trójników, często stosuje się również trójniki o określonej liczbie interfejsów, na przykład cztero-, pięcio-, diagonalne. Typowe trójniki, oprócz spawania rur, występują w formach grupowych, spawanych, odlewanych i kutych.
③Nypel i reduktor
Kiedy w zespole rurociągu brakuje małego odcinka lub z powodu konieczności konserwacji rurociągu należy zamontować mały odcinek wyjmowanej rury, często przy użyciu złączek.
Przejęcie nypla za pomocą złączy (takich jak kołnierz, śruba itp.) lub po prostu krótka rurka, znana również jako uszczelka rury.
Będą to dwie rury o nierównej średnicy, połączone ze sobą łącznikami rurowymi, zwanymi reduktorami. Często nazywane są one reduktorami o różnych średnicach. Takie łączniki posiadają odlewaną redukcję, ale również rurę ciętą i spawaną lub spawaną z blachą stalową. Redukcje w rurociągach wysokociśnieniowych są wykonane z odkuwek lub z rur stalowych bez szwu wysokociśnieniowych.
④Kołnierze i żaluzje
Aby ułatwić instalację i konserwację, rurociągi często stosuje się w połączeniach rozłącznych, przy czym powszechnie stosowanym elementem połączeniowym jest kołnierz.
Do czyszczenia i kontroli należy zamontować w rurociągu otwór rewizyjny lub zaślepkę na końcu rury. Zaślepka może również służyć do tymczasowego zamknięcia rurociągu, jego interfejsu lub odcinka, w celu przerwania połączenia z systemem.
Ogólnie rzecz biorąc, w rurociągach niskociśnieniowych kształt zaślepki i kołnierza jest taki sam, dlatego zaślepka ta nazywana jest również pokrywą kołnierzową. Ta zaślepka z tym samym kołnierzem została znormalizowana. Dokładne wymiary można znaleźć w odpowiednich instrukcjach.
Ponadto, w konserwacji urządzeń chemicznych i rurociągów, w celu zapewnienia bezpieczeństwa, często stosuje się stalowe płyty wsuwane między dwa kołnierze, wykonane z litych dysków, służące do tymczasowego odizolowania urządzenia lub rurociągu od systemu produkcyjnego. Zaślepka ta jest zwyczajowo nazywana zaślepką wsuwaną. Wkład o odpowiednim rozmiarze można wsunąć w powierzchnię uszczelniającą kołnierza o tej samej średnicy.
Czas publikacji: 01-12-2023