Stal nierdzewna można znaleźć wszędzie w życiu, a istnieją różne modele, które są głupie do rozróżnienia. Dzisiaj podzielić się z tobą artykułem, aby wyjaśnić punkty wiedzy tutaj.
Stal nierdzewna jest skrótem stali opornej na kwas nierdzewnych, powietrza, pary, wody i innych słabych pożywek korozyjnych lub stali nierdzewnej jest znana jako stal nierdzewna; i będzie odporna na chemiczne pożywki korozyjne (kwasy, alkalis, sole i inna impregnacja chemiczna) korozja stali nazywana jest stalą oporną na kwas.
Stal nierdzewna odnosi się do powietrza, pary, wody i innych słabych pożywek korozyjnych i kwasów, alkaliów, soli i innych chemicznych korozji stali stali, znanej również jako stal oporna na kwasy nierdzewne. W praktyce często słaba stal korozyjna oporna na korozję zwaną stal nierdzewną oraz stal oporna na pożywkę chemiczną zwaną stalą oporną na kwas. Ze względu na różnice w składzie chemicznym tych dwóch, pierwsza niekoniecznie jest odporna na korozję mediów chemicznych, podczas gdy te drugie są na ogół nierdzewne. Odporność na korozję stali nierdzewnej zależy od elementów stopowych zawartych w stali.
Wspólna klasyfikacja
Według organizacji metalurgicznej
Zasadniczo, zgodnie z organizacją metalurgiczną, wspólne stale nierdzewne są podzielone na trzy kategorie: austenityczne stali nierdzewne, ferrytyczne stali nierdzewne i martenzytyczne stali nierdzewne. Na podstawie podstawowej organizacji metalurgicznej tych trzech kategorii, stali dupleksowe, stale nierdzewne i stali stopowe zawierające mniej niż 50% żelazo są wyprowadzane dla określonych potrzeb i celów.
1. Austenityczna stal nierdzewna
Matryca do skoncentrowanej na twarzy sześciennej struktury krystalicznej organizacji austenitycznej (faza cyfrowa) jest zdominowana przez niemagnetyczną, głównie przez zimno, aby ją wzmocnić (i może prowadzić do pewnego stopnia magnetyzmu) stali nierdzewnej. American Iron and Steel Institute do 200 i 300 etykiet numerycznych, takich jak 304.
2. Ferrytyczna stal nierdzewna
Matryca do krystalicznej struktury sześciennej organizacji ferrytowej (faza) jest dominująca, magnetyczna, ogólnie nie może być utwardzona przez obróbkę cieplną, ale praca na zimno może sprawić, że nieco wzmocniona stal nierdzewna. American Iron and Steel Institute do 430 i 446 dla etykiety.
3. Martenzytyczna stal nierdzewna
Matryca jest organizacją martenzytyczną (skoncentrowaną na ciele sześciennym lub sześciennym), magnetyczne, poprzez obróbkę cieplną może dostosować swoje mechaniczne właściwości stali nierdzewnej. American Iron and Steel Institute do 410, 420 i 440 znaków. Martenzyt ma austenityczną organizację w wysokich temperaturach, którą można przekształcić w martenzyt (tj. Stwardniany) po schłodzeniu do temperatury pokojowej w odpowiednim tempie.
4. Austenitic A Ferrite (dupleks) Typ stali nierdzewnej
Matryca ma zarówno austenityczną, jak i ferrytową organizację dwufazową, z której zawartość macierzy mniejszej fazowej jest ogólnie większa niż 15%, magnetyczna, można wzmocnić poprzez zimne działanie stali nierdzewnej, 329 jest typową dupleksową stalą nierdzewną. W porównaniu z austenityczną stalą nierdzewną, wysoka wytrzymałość stali dupleksowej, odporność na korozję międzykręgową i korozję naprężeń chlorkowych oraz korozja wżery znacznie się poprawi.
5. Hartowanie stali nierdzewnej opadów
Matryca jest organizacją austenityczną lub martenzytyczną i można ją zahartować przez leczenie stwardnienia opadów, aby utwardzić stal nierdzewną. American Iron and Steel Institute do 600 serii cyfrowych, takich jak 630, to znaczy 17-4ph.
Ogólnie rzecz biorąc, oprócz stopów, odporność na korozję austenitycznej stali nierdzewnej jest lepsza, w mniej korozyjnym środowisku można użyć ferrytycznej stali nierdzewnej, w łagodnym środowisku korozyjnym, jeśli materiał jest wymagany do posiadania wysokiej wytrzymałości lub wysokiej twardości, możesz użyć martenzytycznej stali stali nierdzewnej i stali nierdzewnej.
Charakterystyka i zastosowania
Proces powierzchniowy
Rozróżnienie grubości
1. Ponieważ maszyny stalowe w procesie toczenia, bułki są ogrzewane przez lekkie odkształcenie, co powoduje rozwinięcie odchylenia grubości płyty, ogólnie grubej na środku dwóch boków cienki. Pomiar grubości przepisów stanu płytki należy mierzyć na środku głowicy płyty.
2. Przyczyną tolerancji opiera się na popycie rynku i klientów, ogólnie podzielonym na duże i małe tolerancje.
V. Wymagania dotyczące produkcji, inspekcji
1. Płyta rurowa
① Połączone złącze platformy rurowej dla 100% kontroli promieni lub UT, kwalifikowany poziom: RT: ⅱ UT: ⅰ Poziom;
② Oprócz stali nierdzewnej, splicowanej płyty rurowej obróbki ciepła;
③ Odchylenie szerokości mostu platformy rurowej: Zgodnie z wzorem do obliczania szerokości mostu otworu: B = (S - D) - D1
Minimalna szerokość mostu otworu: B = 1/2 (S - D) + C;
2. Pudełko na rurę obróbki cieplnej:
Stal węglowa, nisko stopowa stal spawana z podziałem podziału na rurę, a także pudełko na rurę bocznych otworów ponad 1/3 wewnętrznej średnicy pudełka rury cylindrowej, w zastosowaniu spawania do obróbki ciepła naprężenia, powierzchnia uszczelnienia i partycji powinny być przetwarzane po obróbce cieplnej.
3. Test ciśnienia
Gdy ciśnienie projektowania procesu skorupowego jest niższe niż ciśnienie w procesie rurki, aby sprawdzić jakość połączeń rurki i lampy wymiennika ciepła
① Ciśnienie programu powłoki w celu zwiększenia ciśnienia testowego z programem rur zgodnym z testem hydraulicznym, aby sprawdzić, czy wyciek stawów rurowych. (Konieczne jest jednak upewnienie się, że pierwotne naprężenie filmowe powłoki podczas testu hydraulicznego wynosi ≤0,9relφ)
② Gdy powyższa metoda nie jest odpowiednia, skorupa może być testem hydrostatycznym zgodnie z pierwotnym ciśnieniem po przejściu, a następnie skorupa do testu upływu amoniaku lub testu upływu halogenowego.
Jaki rodzaj stali nierdzewnej nie jest łatwy do rdzewienia?
Istnieją trzy główne czynniki, które wpływają na rdzę stali nierdzewnej:
1. Treść elementów stopowych. Ogólnie rzecz biorąc, zawartość chromu w 10,5% stali nie jest łatwa do rdzewienia. Im wyższa zawartość odporności na korozję chromu i niklu jest lepsza, takich jak 304 zawartość niklu materiału 85 ~ 10%, zawartość chromu wynosząca 18%~ 20%, taka stal nierdzewna ogólnie nie jest rdzą.
2. Proces wytopu producenta wpłynie również na odporność na korozję stali nierdzewnej. Technologia wytopu jest dobrym, zaawansowanym sprzętem, zaawansowaną technologią, dużą rośliną ze stali nierdzewnej zarówno pod kontrolą elementów stopowych, usunięcia zanieczyszczeń, kontroli temperatury kęsów, więc jakość produktu jest stabilna i niezawodna, dobra wewnętrzna jakość, nie łatwa do rdzewienia. Przeciwnie, niektóre małe stalowe urządzenia instalacyjne wstecz, technologia wsteczna, proces wytopu, zanieczyszczenia nie można usunąć, produkcja produktów nieuchronnie będzie rdzewieć.
3. Środowisko zewnętrzne. Środowisko suche i wentylowane nie jest łatwe do rdzewienia, a wilgotność powietrza, ciągła deszczowa pogoda lub powietrze zawierające kwasowość i zasadowość środowiska są łatwe do rdzewienia. 304 Materiał ze stali nierdzewnej, jeśli otaczające środowisko jest zbyt słabe, jest również zardzewiałe.
Stalowe plamy rdzeniowe, jak sobie z tym poradzić?
1. Metoda chemiczna
Z pastą do marynowania lub sprayu, aby pomóc jej zardzewiałym częściom w celu ponownego ustanowienia tworzenia folii tlenku chromu w celu przywrócenia odporności na korozję, po marynowaniu, w celu usunięcia wszystkich zanieczyszczeń i pozostałości kwasowych, bardzo ważne jest, aby przeprowadzić odpowiednie płukanie wody. Po przetworzeniu i ponownym wypolerowaniu sprzętem do polerowania można go zamknąć za pomocą wosku polerowania. W przypadku lokalnych niewielkich plam rdzy można również zastosować benzynę 1: 1, może być mieszanka olejowa z czystą szmatką, aby zetrzeć plamy rdzy.
2. Metody mechaniczne
Czyszczenie piaskowania, czyszczenie za pomocą szklanych lub ceramicznych cząstek wybuchania, zatarcia, szczotkowania i polerowania. Metody mechaniczne mogą potencjalnie usunąć zanieczyszczenie spowodowane wcześniej usuniętymi materiałami, materiałami polerowania lub zatartym materiałami. Wszystkie rodzaje zanieczyszczenia, zwłaszcza obce cząstki żelaza, mogą być źródłem korozji, szczególnie w wilgotnych środowiskach. Dlatego mechanicznie oczyszczone powierzchnie powinny być formalnie formalnie oczyszczone w suchych warunkach. Zastosowanie metod mechanicznych tylko oczyszcza jego powierzchnię i nie zmienia odporności na korozję samego materiału. Dlatego zaleca się ponowne spolowanie powierzchni za pomocą sprzętu do polerowania i zamykanie jej za pomocą wosku polerowania po mechanicznym czyszczeniu.
Oprzyrządowanie powszechnie stosowane stopnie i właściwości ze stali nierdzewnej
1.304 STAL nierdzewna. Jest to jeden z austenitycznych stali nierdzewnych o dużym zastosowaniu i najszerszym zastosowaniu, odpowiedni do produkcji głęboko narysowanych części formowania i kwasowych rurociągów, pojemników, części konstrukcyjnych, różnych rodzajów ciała instrumentów itp. Może również wytwarzać nie-margnetyczny, niskotemperaturowy sprzęt i części.
2,304L stali nierdzewnej. W celu rozwiązania opadów CR23C6 spowodowanych przez 304 stali nierdzewnej w niektórych warunkach występuje poważna tendencja do korozji międzykrystalicznej i rozwój ultra-niskiej austenitycznej stali nierdzewnej, jej uwrażliwiony stan odporności na korozję międzygranową jest znacznie lepsza niż 304 stali nierdzewnej. Oprócz nieco niższej wytrzymałości, inne właściwości z 321 stali nierdzewnej, stosowane głównie do wyposażenia i komponentów opornych na korozję, nie mogą być spawane do obróbki roztworu, można zastosować do produkcji różnych rodzajów korpusu oprzyrządowania.
Stal nierdzewna 3.304H. 304 Wewnętrzna gałąź ze stali nierdzewnej, frakcja masy węglowej w 0,04% ~ 0,10%, wydajność wysokiej temperatury jest lepsza niż 304 stali nierdzewnej.
4.316 Stal nierdzewna. W stali 10cr18ni12 opartej na dodaniu molibdenum, tak że stal ma dobrą odporność na zmniejszenie pożywki i odporność na korozję. W wodzie morskiej i innych mediach odporność na korozję jest lepsza niż 304 stali nierdzewnej, stosowana głównie do materiałów odpornych na korozję.
5.316L Stal nierdzewna. Ultra-niski stal węglowa, z dobrą odpornością na uwrażliwą korozję międzykrystaliczną, odpowiednią do produkcji grubej wielkości spawanych części i sprzętu, takich jak sprzęt petrochemiczny w materiałach opornych na korozję.
6,316H stal nierdzewna. Wewnętrzna gałąź 316 stali nierdzewnej, frakcja masy węglowej 0,04%-0,10%, wydajność w wysokiej temperaturze jest lepsza niż 316 stali nierdzewnej.
7.317 Stal nierdzewna. Odporność na korozję i odporność na pełzanie są lepsze niż stal nierdzewna 316L, stosowana w produkcji urządzeń odpornych na korozję kwasu petrochemicznego i organicznego.
8.321 Stal nierdzewna. Austenityczna stal nierdzewna stabilizowana tytanem, dodając tytan w celu poprawy odporności na korozję międzygranową i ma dobre właściwości mechaniczne o wysokiej temperaturze, można zastąpić ultra-niską austenityczną stalą nierdzewną. Oprócz oporności na korozję wysokiej temperatury lub wodoru i innych specjalnych okazji nie zaleca się ogólnej sytuacji.
9.347 Stal nierdzewna. Stabilizowana niobium austenityczna austenityczna stal nierdzewna, Niobium dodana w celu poprawy odporności na korozję międzykrystaliczną, odporność na korozję w kwasu, alkalicznym, soli i innych pożywkach korozyjnych z mocą 321 stali nierdzewnej, dobre spawanie, jak produkcja, tak jak produkcja, produkcja, produkcja, pojemnik, pojemnik, pojemnik, pojemnik, potok, potok, potok, potroi. Wymienniki ciepła, wały, piece przemysłowe w rurce pieca i termometr rurki pieca i tak dalej.
10.904L Stal nierdzewna. Super kompletna austenityczna stal nierdzewna, super austenityczna stal nierdzewna wymyślona przez Finlandii Otto Kemp, jej frakcja masy niklu wynosząca 24%do 26%, frakcja masy węglowej wynosząca mniej niż 0,02%, doskonała odporność na korozję, w kwaśnych kwasach, takich jak korygsy siarkowe, octowe, octowe i fosforyczne ma bardzo dobrą korozję, a w tym samym czasie korozji do krążeniowej do krążenia do krążenia do krążenia do krążka do krążenia do krążka do krążenia i odporność na właściwości korozji naprężenia. Jest odpowiedni dla różnych stężeń kwasu siarkowego poniżej 70 ℃ i ma dobrą odporność na korozję kwasu octowego i mieszanego kwasu kwasu mrówkowego i kwasu octowego o dowolnym stężeniu i jakiejkolwiek temperaturze pod normalnym ciśnieniem. Oryginalny standard ASMESB-625 przypisuje go stopom niklu, a nowy standard przypisuje go stali nierdzewnej. Chiny tylko przybliżone stopień 015CR19NI26MO5CU2, kilku europejskich producentów instrumentów kluczowych materiałów przy użyciu stali nierdzewnej 904L, takich jak masa masy E + H rurka pomiarowa przepływomierza jest stosowana stali nierdzewnej 904L, obudowa zegarku Rolex jest również stosowana 904L.
11.440C stal nierdzewna. Martenzytyczna stal nierdzewna, stalowa stal nierdzewna, stal nierdzewna w najwyższej twardości, twardość HRC57. Stosowane głównie w produkcji dysz, łożyska, zaworów, szpuli zaworów, siedzeń zaworów, rękawów, łodyg zaworów itp.
12.17-4ph stal nierdzewna. Martenzytyczne stali stali nierdzewnej, twardość HRC44, o wysokiej wytrzymałości, twardości i odporności na korozję, nie może być stosowane w temperaturach wyższych niż 300 ℃. Ma dobrą odporność na korozję zarówno na atmosferyczne, jak i rozcieńczone kwasy lub sole, a jego odporność na korozję jest taka sama jak w przypadku 304 stali nierdzewnej i 430 stali nierdzewnej, która jest wykorzystywana w produkcji platform morskich, łopat turbinowych, szpul, siedzeń, rękawów i łodyg zaworów.
W zawodzie oprzyrządowania, w połączeniu z problemami ogólnymi i kosztowymi, konwencjonalne austenityczne zlecenie wyboru stali nierdzewnej wynosi 304-304L-316-316L-317-321-347-904L STAL STALICZNA, z czego 317 jest rzadziej używane, 321 nie jest zalecane, 347 jest wykorzystywany do prędkości prędkości 904L, z czego 317 jest rzadziej używane operatory. Producenci, projekt na ogół nie podejmie inicjatywy, aby wybrać 904L.
W wyborze projektu oprzyrządowania zwykle występują materiały oprzyrządowania, a materiały do rury są różne okazje, szczególnie w warunkach wysokiej temperatury, musimy zwrócić szczególną uwagę na wybór materiałów oprzyrządowania, aby spełnić sprzęt procesowy lub ciśnienie w konstrukcji rurociągu, takie jak problem z wysokiej temperatury, należy skonsultować się z mostem temperaturą i prędkości.
W wyborze projektowania instrumentów często spotykały się z różnymi systemami, szeregami, gatunkami stali nierdzewnej, selekcja powinna opierać się na określonych mediach procesowych, temperaturze, ciśnieniu, części stresowych, korozji i kosztach oraz innych perspektyw.
Czas po: 11-2023