SLAG POT jest krytycznym elementem procesu produkcji stali, stosowanym do ograniczania i usuwania żużlu. Womic Steel, wiodący producent SLAG POTS, oferuje wysokiej jakości produkty o niezawodnej wydajności. Niniejszy artykuł zawiera szczegółowy przegląd SLAG POT, skupiając się na procesie produkcyjnym, wymaganiach technicznych, możliwościach produkcyjnych Womic Steel, zaletach i przypadkach eksportowych.
Womic Steel wyróżnia się jako czołowy producent SLAG POTS, prezentując najnowocześniejsze zakłady produkcyjne i zaangażowanie w niezrównaną jakość. Nasz szeroki wachlarz zaawansowanego sprzętu obejmuje dźwigi o maksymalnym udźwigu 260 ton, wraz z szeregiem pieców łukowych, w tym o pojemności 5 ton, 30 ton i 80 ton. Ponadto nasza linia produkcyjna obejmuje linię piasku żywicznego o wydajności 20 ton/h, 150-tonową śrutownicę ze stołem obrotowym i trzy piece do obróbki cieplnej w wysokiej temperaturze CNC o wymiarach odpowiednio 12 m×7 m×5 m, 8 m×4 m×3,5 m i 8 m×4 m×3,3 m. Posiadamy 30 000-metrowy kwadratowy system usuwania pyłu z pieca elektrycznego i różnorodne urządzenia do obróbki, takie jak tokarki pionowe o długości 8 m, 6,3 m i 5 m, a także 220 wytaczarek i frezarek.
Nasze specjalistyczne centrum testowe wyposażone jest w laboratorium chemiczne, spektrometr z bezpośrednim odczytem, 60-tonową maszynę do rozciągania, maszynę do badania udarności, defektoskop ultradźwiękowy, twardościomierz Rockwella i mikroskop metalurgiczny, co gwarantuje rygorystyczną kontrolę jakości na każdym etapie produkcji.
Mając ponad 20-letnie doświadczenie w branży odlewniczej, Womic Steel posiada światowej klasy centrum rozwoju technologii i zespół wykwalifikowanych techników. Specjalizując się w produkcji dużych i bardzo dużych produktów ze staliwa, nasz proces produkcyjny wykorzystuje współodlewanie, z wydajnością pojedynczego współodlewania wynoszącą około 400 ton i pojedynczymi odlewami ważącymi do 300 ton. Nasze produkty znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, w tym w górnictwie cementowym, budownictwie okrętowym, kuźnictwie, metalurgii, maszynach inżynieryjnych, budowie dróg i mostów, ochronie wód i energetyce jądrowej, dostarczając wysokiej jakości odlewy ze stali węglowej i stopowej w szerokiej gamie odmian i specyfikacji dla kluczowych gałęzi przemysłu produkujących sprzęt.
Innowacja, najwyższa jakość i nienaganna obsługa to filary naszej filozofii biznesowej. Dzięki ciągłemu rozwojowi technologicznemu opracowaliśmy szeroko stosowane produkty metalurgiczne, takie jak SLAG POTS i formy do wlewków stalowych, które są eksportowane na cały świat. Nasze SLAG POTS mają pojemność od 3 metrów sześciennych do 45 metrów sześciennych, a formy do wlewków stalowych ważą od 3,5 tony do 175 ton, wszystkie spełniając wiodące standardy branżowe. Nawiązaliśmy długoterminowe partnerstwa z kilkoma światowej sławy konglomeratami stalowymi, w tym SMS Group w Niemczech, POSCO w Korei Południowej i JFE w Japonii, zdobywając uznanie międzynarodowych klientów.
W produkcji SLAG POTS firma Womic Steel kładzie nacisk na innowacyjność, wykorzystując zaawansowane procesy odlewania stali i systemy oprogramowania, aby osiągnąć cykl produkcyjny wynoszący około 40 dni na garnek. Przy średniej częstotliwości użytkowania wynoszącej 6000 razy nasze SLAG POTS znacznie przewyższają standardy rynkowe pod względem trwałości i długowieczności. Ponadto nasze garnki są odlewane w jednym kawałku, co zwiększa ich odporność na odkształcenia. Mając w ręku Twoje rysunki, Womic Steel może dostarczyć wysokiej jakości odlewy, których pragniesz.
Przed odlewaniem symulujemy proces odlewania przy użyciu oprogramowania CAE, aby analizować i przewidywać proces formowania i jakość produktu, stale optymalizując proces odlewania SLAG POT. Nasze kompleksowe narzędzia metalurgiczne zapewniają dobrą kontrolę ogólnego rozmiaru, wykorzystując technologię formowania piaskiem krzemianu sodu, aby zapobiec występowaniu pęknięć na gorąco w odlewach. Stosujemy formowanie wgłębne, na które nie ma wpływu pora roku, zapewniając wysoką wydajność produkcji.
Podczas odlewania i obróbki cieplnej topimy sprawdzone surowce w piecu łukowym, analizujemy stopione żelazo spektroskopowo po pobraniu próbek i odlewamy je zgodnie z zasadą „szybkiego odlewania w niskiej temperaturze”, rejestrując czas i temperaturę odlewania. Aby rozwiązać znaczną różnicę w zawartości węgla między stalą stopową osi ucha a stalą węglową korpusu zbiornika, opracowaliśmy kompletny zestaw procesów, aby ściśle kontrolować problemy ze spawaniem podczas produkcji.
Po odlewaniu przeprowadzamy operacje takie jak cięcie nadlewów i zadziorów. Womic Steel może pochwalić się profesjonalnym zespołem do szlifowania i wykańczania oraz dużym sprzętem do śrutowania, aby poprawić jakość wyglądu SLAG POTS, uzyskując wykończenie powierzchni wymagane przez klientów. Używamy również zaawansowanego sprzętu do badań nieniszczących, aby przeprowadzać badania nieniszczące każdego SLAG POT, aby zapewnić jego wewnętrzną jakość, ściśle zapobiegając opuszczaniu fabryki przez jakiekolwiek wadliwe produkty.
SLAG POTS to niezbędny sprzęt w procesie produkcji stali w przedsiębiorstwach metalurgicznych. W Womic Steel łączymy innowację z profesjonalną technologią odlewania i systemami oprogramowania, skracając cykl odlewania SLAG POTS do około 30 dni. Nasze SLAG POTS wykazują dużą odporność na odkształcenia, znacznie wydłużając ich żywotność w porównaniu ze standardami rynkowymi. Dzięki Twoim rysunkom możemy wyprodukować wysokiej jakości odlewy, których potrzebujesz.
Dlaczego warto wybrać Womic Steel?
1. Zamówienia od międzynarodowych gigantów: Otrzymujemy zamówienia przekraczające 100 pojemników na żużel rocznie od renomowanych konglomeratów stalowych, takich jak Mittal Group, co czyni nas ich długoterminowym partnerem strategicznym.
2. Dłuższa żywotność: Nasze urządzenia SLAG POTS mają o 20% dłuższą żywotność w porównaniu ze standardami rynkowymi, a początkowa konserwacja jest opóźniona o 2-3 miesiące w porównaniu z konkurencją.
3. Norma kontroli poziomu 2: Używamy profesjonalnego sprzętu do badań nieniszczących, aby mieć pewność, że każdy zbiornik SLAG POT spełnia krajową normę kontroli poziomu 2 lub szczegółowe normy kontroli wymagane przez klientów.
4. Dostosowanie do globalnych klientów: Nasz flagowy produkt SLAG POT, znany ze swojej wysokiej precyzji, można dostosować do konkretnych wymagań klientów na całym świecie. Nasze produkty zostały pomyślnie wyeksportowane do ponad 60 krajów i regionów, w tym do Stanów Zjednoczonych, Meksyku, Brazylii, Indii, Korei Południowej, Japonii i Rosji.
Firma Womic Steel przestrzega rygorystycznych norm produkcyjnych, w tym GB/T 20878-200, ASTM A27/A27M, ASTM A297/A297M-20, ISO 4990:2015, BS EN 1561:2011, JIS G 5501:2018, DIN EN 1559, DIN 1681:2007-08 itp. Gwarantując najwyższą jakość i wydajność urządzeń SLAG POTS.
Dzięki zdolności produkcyjnej 55 000 ton rocznie i ścisłemu przestrzeganiu krajowego systemu zarządzania jakością ISO 9001:2015, Womic Steel gwarantuje jakość naszych SLAG POTS i zapewnia terminową dostawę. Otrzymaliśmy pochwały od wielu naszych klientów kooperacyjnych za naszą punktualną dostawę.
Nasz doświadczony zespół zapewnia profesjonalne rozwiązania techniczne dostosowane do Twoich konkretnych wymagań, zapewniając wysokiej jakości produkcję SLAG POTS. Regularnie szkolimy naszych operatorów pierwszej linii, aby utrzymać stabilną jakość produkcji.
Dołącz do grona zadowolonych klientów, którzy doświadczyli wyjątkowej jakości i serwisu Womic Steel. Skontaktuj się z nami już dziś, aby zaspokoić wszystkie swoje potrzeby związane ze SLAG POT.
Czas publikacji: 21-03-2024