SLAG POT: doskonałość inżynieryjna firmy Womic Steel, zbudowana w jednym odlewie.

SLAG POT jest kluczowym elementem procesu produkcji stali, używanym do zatrzymywania i usuwania żużla.Womic Steel, wiodący producent SLAG POTS, oferuje produkty wysokiej jakości o niezawodnym działaniu.Artykuł ten zawiera szczegółowy przegląd SLAG POT, koncentrując się na procesie produkcyjnym, wymaganiach technicznych, możliwościach produkcyjnych firmy Womic Steel, zaletach i przypadkach eksportu.

asd (1)

Womic Steel wyróżnia się jako wiodący producent SLAG POTS, prezentując najnowocześniejsze urządzenia produkcyjne i zaangażowanie w niezrównaną jakość.Nasza szeroka gama zaawansowanego sprzętu obejmuje dźwigi o maksymalnym udźwigu 260 ton, a także szeroką gamę pieców łukowych, w tym o udźwigu 5 ton, 30 ton i 80 ton.Dodatkowo nasza linia produkcyjna obejmuje linię piasku żywicznego o przepustowości 20 T/h, śrutownicę ze stołem obrotowym o masie 150 ton oraz trzy piece CNC do wysokotemperaturowej obróbki cieplnej o wymiarach 12 m × 7 m × 5 m, 8 m × 4 m × 3,5 m i 8 m × Odpowiednio 4m×3,3m.Dysponujemy systemem odpylania pieców elektrycznych o powierzchni 30 000 m2 oraz różnorodnym sprzętem obróbczym, w tym tokarkami pionowymi 8 m, 6,3 m i 5 m, a także 220 wytaczarkami i frezarkami.

Nasze dedykowane centrum badawcze wyposażone jest w laboratorium chemiczne, spektrometr z bezpośrednim odczytem, ​​60-tonową maszynę do prób rozciągania, maszynę do prób udarności, defektoskop ultradźwiękowy, twardościomierz Rockwella i mikroskop metalurgiczny, co zapewnia rygorystyczną kontrolę jakości na każdym etapie produkcji.

Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w branży odlewniczej, Womic Steel posiada światowej klasy centrum rozwoju technologii i zespół wykwalifikowanych techników.Specjalizujemy się w produkcji wielkogabarytowych i bardzo dużych wyrobów ze staliwa, w naszym procesie produkcyjnym wykorzystujemy współodlew o wydajności pojedynczego współodlewu około 400 ton oraz pojedyncze odlewy o masie do 300 ton.Nasze produkty znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, w tym w górnictwie cementowym, przemyśle stoczniowym, kuciu, metalurgii, maszynach inżynieryjnych, budowie dróg i mostów, ochronie wód i energetyce jądrowej, zapewniając wysokiej jakości odlewy ze stali węglowej i stopowej w szerokiej gamie odmian i specyfikacji dla kluczowych gałęzi przemysłu produkującego sprzęt.

asd (2)

Innowacyjność, najwyższa jakość i nienaganna obsługa to kamienie węgielne naszej filozofii biznesowej.Dzięki ciągłemu postępowi technologicznemu opracowaliśmy szeroko stosowane produkty metalurgiczne, takie jak SLAG POTS i wlewnice stalowe, które są eksportowane na cały świat.Nasz asortyment garnków żużlowych ma pojemność od 3 metrów sześciennych do 45 metrów sześciennych, a wlewnice stalowe ważą od 3,5 tony do 175 ton, wszystkie spełniające wiodące standardy branżowe.Nawiązaliśmy długoterminowe partnerstwa z kilkoma znanymi na całym świecie konglomeratami stalowymi, w tym SMS Group w Niemczech, POSCO w Korei Południowej i JFE w Japonii, zdobywając uznanie międzynarodowych klientów.

Przy produkcji SLAG POTS firma Womic Steel kładzie nacisk na innowacyjność, wykorzystując zaawansowane procesy odlewania stali i systemy oprogramowania, aby osiągnąć cykl produkcyjny trwający około 40 dni na doniczkę.Przy średniej częstotliwości użytkowania wynoszącej 6000 razy, nasze SLAG POTS znacznie przewyższają standardy rynkowe pod względem trwałości i długowieczności.Dodatkowo nasze doniczki są odlewane z jednego kawałka, co zwiększa ich odporność na odkształcenia.Dzięki Twoim rysunkom firma Womic Steel może dostarczyć odlewy o wysokiej jakości, jakich pragniesz.

Przed odlewaniem symulujemy proces odlewania za pomocą oprogramowania CAE w celu analizy i przewidywania procesu formowania oraz jakości produktu, stale optymalizując proces odlewania SLAG POT.Nasze kompleksowe oprzyrządowanie metalurgiczne zapewnia dobrą ogólną kontrolę wielkości, wykorzystując technologię formowania piaskiem krzemianowo-sodowym, aby zapobiec występowaniu pęknięć na gorąco w odlewach.Stosujemy formowanie wgłębne, na które nie ma wpływu pora roku, co zapewnia wysoką wydajność produkcji.

Podczas zalewania i obróbki cieplnej topimy sprawdzone surowce w piecu łukowym, po pobraniu próbki roztopione żelazo analizujemy metodą spektroskopii i wlewamy zgodnie z zasadą „szybkiego zalewania w niskiej temperaturze”, rejestrując czas i temperaturę zalewania.Aby zaradzić istotnej różnicy w zawartości węgla pomiędzy stalą stopową osi ucha a stalą węglową korpusu zbiornika, opracowaliśmy kompletny zestaw procesów umożliwiających ścisłą kontrolę problemów spawalniczych podczas produkcji.

asd (3)

Po odlewaniu wykonujemy operacje takie jak docięcie nadlewów i zadziorów.Womic Steel może poszczycić się profesjonalnym zespołem zajmującym się szlifowaniem i wykańczaniem oraz dużym sprzętem do śrutowania, który poprawia jakość wyglądu SLAG POTS, osiągając wykończenie powierzchni wymagane przez klientów.Korzystamy również z zaawansowanego sprzętu do badań nieniszczących, aby przeprowadzić badania nieniszczące każdego SLAG POT, aby zapewnić jego jakość wewnętrzną, ściśle zapobiegając opuszczeniu fabryki przez jakiekolwiek wadliwe produkty.

ŻELŻE są niezbędnym wyposażeniem w procesie produkcji stali w przedsiębiorstwach metalurgicznych.W Womic Steel łączymy innowacje z profesjonalną technologią odlewania i systemami oprogramowania, skracając cykl odlewania SLAG POTS do około 30 dni.Nasze SLAG POTS charakteryzują się dużą odpornością na odkształcenia, znacznie wydłużając ich żywotność w porównaniu do standardów rynkowych.Dzięki Twoim rysunkom możemy wyprodukować wysokiej jakości odlewy, których potrzebujesz.

asd (4)

Dlaczego warto wybrać Womic Steel?

1. Zamówienia od międzynarodowych gigantów: Otrzymujemy roczne zamówienia przekraczające 100 SLAG POTS od renomowanych konglomeratów stalowych, takich jak Mittal Group, co czyni nas ich długoterminowym partnerem strategicznym.

2. Wydłużona żywotność: Nasze SLAG POTS mają o 20% dłuższą żywotność w porównaniu do standardów rynkowych, przy początkowej konserwacji opóźnionej o 2-3 miesiące w porównaniu do konkurencji.

3. Standard kontroli poziomu 2: Używamy profesjonalnego sprzętu do badań nieniszczących, aby upewnić się, że każdy SLAG POT spełnia krajowy standard kontroli poziomu 2 lub określone standardy kontroli wymagane przez klientów.

4. Personalizacja dla klientów globalnych: Nasz flagowy produkt SLAG POT, znany ze swojej wysokiej precyzji, można dostosować do specyficznych wymagań klientów na całym świecie.Nasze produkty zostały z sukcesem wyeksportowane do ponad 60 krajów i regionów, w tym do Stanów Zjednoczonych, Meksyku, Brazylii, Indii, Korei Południowej, Japonii i Rosji.

Womic Steel przestrzega rygorystycznych norm produkcyjnych, w tym GB/T 20878-200, ASTM A27/A27M, ASTM A297/A297M-20, ISO 4990:2015, BS EN 1561:2011, JIS G 5501:2018, DIN EN 1559, DIN 1681:2007-08, itp...Zapewnienie najwyższej jakości i wydajności ZBIORNIKÓW ŻELAZOWYCH.

Dzięki zdolności produkcyjnej wynoszącej 55 000 ton rocznie i ścisłemu przestrzeganiu krajowej certyfikacji systemu zarządzania jakością ISO 9001:2015, Womic Steel gwarantuje jakość naszych POTS SLAG i zapewnia terminowość dostaw.Otrzymaliśmy pochwały od wielu naszych współpracujących klientów za naszą punktualność dostaw.

Nasz doświadczony zespół zapewnia profesjonalne rozwiązania techniczne dostosowane do Państwa specyficznych wymagań, zapewniając wysoką jakość produkcji ŻELUNKÓW.Regularnie szkolimy naszych operatorów pierwszej linii, aby utrzymać stabilną jakość produkcji.

Dołącz do grona zadowolonych klientów, którzy doświadczyli wyjątkowej jakości i usług firmy Womic Steel.Skontaktuj się z nami już dziś, aby spełnić wszystkie Twoje potrzeby SLAG POT.


Czas publikacji: 21 marca 2024 r