Stal węglowa
Stal, której właściwości mechaniczne zależą przede wszystkim od zawartości węgla i do której nie dodaje się zazwyczaj znaczących pierwiastków stopowych, czasami nazywana zwykłą stalą węglową lub stalą węglową.
Stal węglowa, zwana również stalą węglową, odnosi się do stopów żelaza z węglem zawierających mniej niż 2% węgla WC.
Stal węglowa oprócz węgla zawiera zazwyczaj niewielkie ilości krzemu, manganu, siarki i fosforu.
Ze względu na zastosowanie stal węglową można podzielić na trzy kategorie: stal konstrukcyjną węglową, stal narzędziową węglową i stal konstrukcyjną automatową. Stal konstrukcyjną węglową dzieli się na dwa rodzaje stali konstrukcyjnej do celów budowlanych i budowy maszyn;
Ze względu na metodę wytopu stal można podzielić na stal do pieców płaskich, stal konwertorową i stal do pieców elektrycznych;
Ze względu na metodę odtleniania stal można podzielić na stal wrzącą (F), stal nieruchomą (Z), stal półruchomą (b) i stal specjalną nieruchomą (TZ);
Ze względu na zawartość węgla stal węglową można podzielić na stal niskowęglową (WC ≤ 0,25%), stal średniowęglową (WC 0,25%-0,6%) i stal wysokowęglową (WC > 0,6%);
Ze względu na zawartość fosforu i siarki w stali węglowej można ją podzielić na zwykłą stal węglową (zawierającą więcej fosforu i siarki), wysokiej jakości stal węglową (zawierającą mniej fosforu i siarki) i stal wysokiej jakości (zawierającą mniej fosforu i siarki) oraz specjalną stal wysokiej jakości.
Im wyższa zawartość węgla w ogólnej stali węglowej, tym większa twardość i wytrzymałość, ale niższa plastyczność.
Stal nierdzewna
Stal nierdzewna kwasoodporna, zwana również stalą nierdzewną, składa się z dwóch głównych części: stali nierdzewnej i stali kwasoodpornej. Krótko mówiąc, stal odporna na korozję atmosferyczną nazywana jest stalą nierdzewną, natomiast stal odporna na korozję chemiczną nazywana jest stalą kwasoodporną. Stal nierdzewna to stal wysokostopowa, której osnowa stanowi ponad 60% żelaza, z dodatkiem chromu, niklu, molibdenu i innych pierwiastków stopowych.
Stal zawierająca ponad 12% chromu w powietrzu i rozcieńczonym kwasie azotowym nie ulega korozji i rdzewieniu. Dzieje się tak, ponieważ chrom tworzy na powierzchni stali bardzo gęstą warstwę tlenku chromu, skutecznie chroniąc ją przed korozją. Zawartość chromu w stali nierdzewnej wynosi zazwyczaj ponad 14%, ale stal nierdzewna nie jest całkowicie odporna na rdzę. W obszarach przybrzeżnych lub w miejscach o dużym zanieczyszczeniu powietrza, przy dużej zawartości jonów chlorkowych w powietrzu, powierzchnia stali nierdzewnej wystawionej na działanie atmosfery może zawierać niewielkie plamy rdzy, jednak plamy te ograniczają się tylko do powierzchni i nie powodują erozji wewnętrznej matrycy stali nierdzewnej.
Mówiąc ogólnie, ilość chromu Wcr większa niż 12% stali ma cechy stali nierdzewnej. Stal nierdzewną po obróbce cieplnej można podzielić na pięć kategorii pod względem mikrostruktury: mianowicie stal nierdzewną ferrytyczną, stal nierdzewną martenzytyczną, stal nierdzewną austenityczną, stal nierdzewną austenityczno-ferrytyczną i stal nierdzewną zwęgloną wydzieleniowo.
Stal nierdzewną zazwyczaj dzieli się według organizacji matrycowej:
1. Stal nierdzewna ferrytyczna. Zawiera od 12% do 30% chromu. Jej odporność na korozję, wytrzymałość i spawalność wraz ze wzrostem zawartości chromu i lepszą odpornością na korozję naprężeniową chlorków są lepsze niż w przypadku innych rodzajów stali nierdzewnej.
2. Austenityczna stal nierdzewna. Zawiera ponad 18% chromu, około 8% niklu oraz niewielką ilość molibdenu, tytanu, azotu i innych pierwiastków. Charakteryzuje się dobrą wydajnością i odpornością na korozję w różnych mediach.
3. Austenityczno-ferrytyczna stal nierdzewna typu duplex. Zarówno stal nierdzewna austenityczna, jak i ferrytyczna, charakteryzuje się nadplastycznością.
4. Stal nierdzewna martenzytyczna. Wysoka wytrzymałość, ale słaba plastyczność i spawalność.
Czas publikacji: 15-11-2023