Wszystkie odlewy stalowe i kute wyroby stalowe mogą być produkowane na zamówienie (OEM) zgodnie z rysunkami klienta. Możemy również zorganizować produkcję na zamówienie zgodnie z dostarczonymi rysunkami.
Odlewy stalowe:Kotły żużlowe, pas kołowy pieca obrotowego, części kruszarek (płaszcze i wklęsłe, wykładziny mis), części maszyn górniczych, części zamienne do koparek elektrycznych (nakładki gąsienic),
Wyroby ze stali kutej:Przekładnie, wały przekładni, koła zębate walcowe, koła zębate projektowane przez OEM, wały rolkowe, wały i rozwiązania.
Zakres materiałów:ASTM A27 GR70-40, ZGMn13Mo1, ZGMn13Mo2, ZG25CrNi2Mo, 40CrNi2Mo, SAE H-13, AISI 8620, ZG45Cr26Ni35, ZG40Cr28Ni48W5Si2, ZG35Cr20Ni80
STAL STOPOWA 4340 (36CrNiMo4), stal AISI 4140 /42CrMoS4, UNS G43400, 18CrNiMo7-6, 17NiCrMo6-4, 18NiCrMo5, 20NiCrMo2-2, 18CrNiMo7-6, 14NiCrMo13-4, 20NiCrMo13-4, ZG35Cr28Ni16, ZGMn13Mo2
Firma WOMIC STEEL posiada również znaną odlewnię staliwa i kutych wyrobów stalowych w północnych Chinach. Wiele odlewanych produktów stalowych jest dostarczanych na cały świat, między innymi do Meksyku, Ameryki Południowej, Włoch, Europy, Stanów Zjednoczonych, Japonii, Rosji, Azji Południowo-Wschodniej i innych krajów. Dzięki bogatemu doświadczeniu w zakresie odlewania stali i kucia stali, WOMIC STEEL stale udoskonala technologię procesu. Produkowane przez nas przekładnie zębate do dużych młynów kulowych, różnego rodzaju przekładnie, wałki zębate, rolki podporowe, kotły na żużel do wydobycia miedzi, maszyny, części zamienne do koparek elektrycznych (nakładki gąsienic), części do kruszarek (płaszcze i wklęsłe, wykładziny mis) oraz ruchome szczęki przyciągnęły wielu zagranicznych klientów, którzy są zadowoleni z naszych produktów.
Po 20 latach doświadczenia w produkcji i sprzedaży w branży odlewniczej, dysponujemy doświadczonym i wykwalifikowanym zespołem technicznym, specjalizującym się w produkcji dużych i bardzo dużych odlewów stalowych. Proces produkcyjny obejmuje wspólne odlewanie, jednorazową organizację ciekłej stali 450 ton, a maksymalna masa jednostkowa odlewów może sięgać około 300 ton. Branża obejmuje górnictwo, cement, przemysł stoczniowy, kuźniczy, metalurgię, mosty i gospodarkę wodną. Jedno centrum obróbcze (grupa) (5 wytaczarko-frezarek CNC TK6920, 13 dwukolumnowych tokarek pionowych CNC 3,15M~8M (grupa), 1 ciężką walcarkę do blach CNC 120×3000, 6 zestawówφFrezarka obwiedniowa do kół zębatych 1,25m-8m (grupa) itp.
Sprzęt produkcyjny i testowy jest kompletny. Maksymalny udźwig pojedynczego pojazdu wynosi 300 ton, z jednym piecem łukowym o udźwigu 30 i 80 ton, jednym dwustanowiskowym piecem rafinacyjnym LF o udźwigu 120 ton, jedną śrutownicą ze stołem obrotowym o wymiarach 10 m x 10 m, trzema piecami do obróbki cieplnej o wysokich temperaturach o wymiarach 12 m x 7 m x 5 m, 8 m x 4 m x 3,5 m, 8 m x 4 m x 3,3 m i 8 m x 4 m x 3,3 m. Powierzchnia filtracyjna pieca łukowego o udźwigu 30 000 metrów kwadratowych.Niezależne centrum badawcze wyposażone jest w laboratorium chemiczne, spektrometr z bezpośrednim odczytem, maszynę do prób udarności, maszynę do prób rozciągania, defektoskop ultradźwiękowy, twardościomierz Leeba, mikroskop metalograficzny itp.
Zawsze akceptujemy inspekcje na miejscu, dzięki czemu możesz być pewien, że odlewy stalowe i produkty kute produkowane przez WOMIC STEEL charakteryzują się dobrą jakością i długą żywotnością, co może spełnić oczekiwania klientów'wymagania projektowe.
Aby rozwiązać problem dużego zanieczyszczenia i dużego zużycia energii,Firma WOMIC STEEL korzysta z pieców elektrycznych o średniej częstotliwości i instaluje w warsztacie odpylacze. Teraz warunki pracy w warsztacie uległy znacznej poprawie. W przeszłości spalano koks, ale obecnie wykorzystuje się energię elektryczną, co nie tylko zmniejsza zużycie energii, oszczędza energię i chroni środowisko, ale także poprawia precyzję produkcji.
WOMIC STEEL w dalszym ciągu będzie udoskonalać zaplecze sprzętowe fabryki, wspierając urządzenia automatyki, stosując zautomatyzowane procedury odbioru części, czyszczenia i polerowania oraz automatyczne natryskiwanie itd., aby zwiększyć stopień automatyzacji procesu produkcyjnego do ponad 90%, a także w dalszym ciągu udoskonalać technologię.
Różnica między wyrobami ze stali odlewanej a wyrobami ze stali kutej:
Po pierwsze, proces produkcji jest inny
Proces produkcji odkuwek i odlewów staliwnych jest różny. Stal kuta odnosi się do wszelkiego rodzaju materiałów kutych i odkuwek wytwarzanych metodą kucia; Stal odlewana to stal używana do odlewania odlewów. Kucie to walcowanie surowców do pożądanego kształtu i rozmiaru poprzez udarność i odkształcanie plastyczne materiałów metalowych. Natomiast odlewy staliwne powstają poprzez wlewanie ciekłego metalu do wcześniej przygotowanego modelu, który jest krzepnięty i chłodzony w celu uzyskania pożądanego kształtu i rozmiaru. Stal kuta jest często wykorzystywana do produkcji ważnych części maszyn; Stal odlewana jest wykorzystywana głównie do produkcji skomplikowanych kształtów, trudnych do kucia lub cięcia i wymagających dużej wytrzymałości i plastyczności.
Po drugie, struktura materiału jest inna
Struktura materiałowa odkuwek i odlewów staliwnych również jest różna. Odkuwki są na ogół bardziej jednorodne oraz charakteryzują się lepszą wytrzymałością i odpornością na zmęczenie. Ze względu na stosunkowo gęstą strukturę krystaliczną odkuwek, nie są one podatne na odkształcenia i pękanie termiczne pod wpływem obciążenia. Natomiast struktura staliwa jest stosunkowo luźna, co sprzyja odkształceniom plastycznym i uszkodzeniom zmęczeniowym pod wpływem obciążenia.
Po trzecie, różne charakterystyki wydajnościowe
Odkuwki i odlewy również różnią się pod względem właściwości użytkowych. Odkuwki charakteryzują się wysoką odpornością na zużycie i korozję oraz nadają się do pracy z dużą wytrzymałością i obciążeniami o wysokiej częstotliwości. Natomiast odporność na zużycie i korozję odlewów stalowych jest stosunkowo niska, ale charakteryzują się one dobrą plastycznością.
Czas publikacji: 26-06-2024






