Wymagania dotyczące składu chemicznego,%,
C: ≤0,30
MN: 0,29-1.06
P: ≤0,025
S: ≤0,025
SI: ≥0,10
Ni: ≤0,40
CR: ≤0,30
Cu: ≤0,40
V: ≤0,08
NB: ≤0,02
MO: ≤0,12
*Zawartość manganu można zwiększyć o 0,05% dla każdego 0,01% spadku zawartości węgla do 1,35%.
** Treść Niobium, oparta na zgodzie, może zostać zwiększona do 0,05% w przypadku analizy stopu i 0,06% dla analizy gotowego produktu.
Wymagania dotyczące obróbki cieplnej:
1. Normalizuj powyżej 815 ° C.
2. Normalizuj powyżej 815 ° C, a następnie temperament.
3. Gorąco utworzone między 845 a 945 ° C, a następnie ochłodzone w piecu powyżej 845 ° C (tylko w przypadku rur bezproblanych).
4. Obrabiane, a następnie złagodzone zgodnie z powyższym punktem 3.
5. Utwardzony, a następnie hartowany powyżej 815 ° C.
Wymagania dotyczące wydajności mechanicznej:
Granica plastyczności: ≥240MPA
Wytrzymałość na rozciąganie: ≥415mpa
Wydłużenie:
| Próbka | A333 Gr.6 | |
| Pionowy | Poprzeczny | |
| Minimalna wartość standardowego okólnikapróbka lub próbka na małą skalę z odległością oznaczenia 4D | 22 | 12 |
| Prostokątne próbki o grubości ściany 5/16 cala (7,94 mm) i większych oraz wszystkie małe próbki testowane wPełny przekrój w 2 cale (50 mm)znakowania | 30 | 16.5 |
| Próbki prostokątne do 5/16 cala (7,94 mm) grubość ściany w odległości oznaczenia 2 cali (50 mm) (szerokość próbki 1/2 cala, 12,7 mm) | A | A |
A Zezwalaj na zmniejszenie wydłużenia podłużnego i 1,0% zmniejszenie wydłużenia poprzecznego dla każdego 1/32 cala (0,79 mm) grubości ściany do 5/16 cala (7,94 mm) z wartości wydłużania wymienionych powyżej.
Test uderzenia
Temperatura testu: -45 ° C.
Gdy stosowane są małe próbki uderzenia Charpy, a szerokość wycięcia próbki jest mniejsza niż 80% rzeczywistej grubości materiału, należy zastosować niższą temperaturę testu uderzenia, jak obliczyć w tabeli 6 specyfikacji ASTM A333.
| Próbka, mm | Minimalna średnia z trzech próbek | Minimalna wartość ONe of Trzy próbki |
| 10 × 10 | 18 | 14 |
| 10 × 7,5 | 14 | 11 |
| 10 × 6,67 | 12 | 9 |
| 10 × 5 | 9 | 7 |
| 10 × 3,33 | 7 | 4 |
| 10 × 2,5 | 5 | 4 |
Rury stalowe powinny być przetestowane hydrostatycznie lub bezstregacyjnie (prąd wirowe lub ultradźwiękowe) na zasadzie oddziału po branży.
Tolerancja zewnętrznej średnicy stalowej rurki:
| Średnica zewnętrzna, mm | Pozytywna tolerancja, mm | Tolerancja ujemna, mm |
| 10.3-48.3 | 0,4 | 0,4 |
| 48,3＜D ≤ 114,3 | 0,8 | 0,8 |
| 114.3＜D ≤ 219.10 | 1.6 | 0,8 |
| 219.1＜D ≤ 457.2 | 2.4 | 0,8 |
| 457.2＜D ≤660 | 3.2 | 0,8 |
| 660＜D≤864 | 4.0 | 0,8 |
| 864＜D ≤ 1219 | 4.8 | 0,8 |
Tolerancja grubości ściany stalowej rury:
Każdy punkt nie będzie mniejszy niż 12,5% nominalnej grubości ściany. Jeżeli uporządkowana jest minimalna grubość ściany, żadna kwestia nie może być mniejsza niż wymagana grubość ściany.
Czas po: 22-2024 lutego