Wstęp
.ASTM A312 UNS S30815 253 MA Rura ze stali nierdzewnejjest wysokowydajnym austenitycznym stopem ze stali nierdzewnej znanej ze swojej doskonałej oporności na utlenianie w wysokiej temperaturze, korozję i doskonałe właściwości mechaniczne w środowiskach o podwyższonej temperaturze.253MAjest zaprojektowany specjalnie do obsługi w aplikacjach wymagających stabilności w wysokiej temperaturze, szczególnie w branżach pieców i ciepła. Jego wyjątkowa odporność na skalowanie, gaźniki i ogólne utlenianie sprawia, że jest to niezawodny materiał do ekstremalnych środowisk.
Ta ocena stali nierdzewnej jest szeroko stosowana w zastosowaniach przemysłowych o wysokiej temperaturze i jest idealny do zastosowań, w których zarówno wysoka wytrzymałość, jak i oporność na utlenianie są krytyczne.
Standardy i specyfikacje
.ASTM A312 UNS S30815 253 MA Rura ze stali nierdzewnejjest produkowany zgodnie z następującymi standardami:
- ASTM A312: Standardowa specyfikacja dla płynnych, spawanych i mocno przeziębia rur Austenitic ze stali nierdzewnej
- UNS S30815: Ujednolicony system numeracji materiałów identyfikuje to jako wysokowydajny stopień stali nierdzewnej.
- EN 10088-2: Europejski standard stali nierdzewnej, wymagania dotyczące składu tego materiału, właściwości mechanicznych i testów.
Skład chemiczny(% wagi)
Skład chemiczny253MA (UNS S30815)jest zaprojektowany tak, aby zapewnić doskonałą odporność na utlenianie i wytrzymałość w wysokiej temperaturze. Typowy skład jest następujący:
| Element | Skład (%) |
| Chrom (Cr) | 20,00 - 23,00% |
| Nickel (NI) | 24,00 - 26,00% |
| Krzem (SI) | 1,50 - 2,50% |
| Mangan (MN) | 1,00 - 2,00% |
| Węgiel (c) | ≤ 0,08% |
| Fosfor (P) | ≤ 0,045% |
| Siarka (-ów) | ≤ 0,030% |
| Azot (n) | 0,10 - 0,30% |
| Żelazo (Fe) | Balansować |
Właściwości materiałowe: kluczowe cechy
253MA(UNS S30815) łączy doskonałą wytrzymałość wysokotemperaturową z opornością na utlenianie. To sprawia, że idealnie nadaje się do zastosowań w ekstremalnych środowiskach, takich jak piece i wymienniki ciepła. Materiał ma wysoką zawartość chromu i niklu, zapewniając doskonałą odporność na utlenianie w temperaturach do 1150 ° C (2100 ° F).
Właściwości fizyczne
- Gęstość: 7,8 g/cm³
- Punktem topnienia: 1390 ° C (2540 ° F)
- Przewodność cieplna: 15,5 W/m · K w 100 ° C
- Ciepło właściwe: 0,50 J/g · k w 100 ° C
- Rezystywność elektryczna: 0,73 μΩ · m w 20 ° C
- Wytrzymałość na rozciąganie: 570 MPa (minimum)
- Granica plastyczności: 240 MPa (minimum)
- Wydłużenie: 40% (minimum)
- Twardość (Rockwell B): HRB 90 (maksimum)
- Moduł elastyczności: 200 GPA
- Stosunek Poissona: 0,30
- Doskonała odporność na utlenianie, skalowanie i gaźby w wysokiej temperaturze.
- Zachowuje wytrzymałość i stabilność w formie w temperaturach przekraczających 1000 ° C (1832 ° F).
- Doskonała odporność na środowiska kwaśne i alkaliczne.
- Odporne na pękanie korozji naprężeń wywołanych siarką i chlorkiem.
- Może wytrzymać agresywne środowiska, co czyni go idealnym do stosowania w przetwarzaniu chemicznym i procesach przemysłowych o wysokiej temperaturze.
Właściwości mechaniczne
Odporność na utlenianie
Odporność na korozję
Proces produkcyjny: kunszt dla precyzji
ProdukcjaRurki ze stali nierdzewnej 253MAPostępuje zgodnie z najnowszymi technikami produkcyjnymi, aby zapewnić wysoką jakość i trwałość:
- Bezszwowa produkcja rur: Wyprodukowane poprzez wytłaczanie, przekłuwanie obrotowe i procesy wydłużenia w celu tworzenia płynnych rur o jednolitej grubości ściany.
- Proces zajmujący się zimnem: Procesy rysowania lub pilotowania są stosowane w celu osiągnięcia precyzyjnych wymiarów i gładkich powierzchni.
- Obróbka cieplna: Rury ulegają obróbce cieplnej w określonych temperaturach w celu zwiększenia ich właściwości mechanicznych i wydajności w wysokiej temperaturze.
- Targing i pasywacja: Rury są marynowane w celu usunięcia warstw skali i tlenku oraz pasywane, aby zapewnić odporność na dalszą korozję.
Testowanie i kontrola: Zapewnienie jakości
Womic Steel jest zgodna z ścisłym protokołem testowym, aby zapewnić najwyższą jakośćRurki ze stali nierdzewnej 253MA:
- Analiza składu chemicznego: Zweryfikowane przy użyciu technik spektroskopowych w celu potwierdzenia, że stop spełnia określone kompozycje.
- Testy mechaniczne: Rozciąganie, twardość i testy uderzenia w celu weryfikacji wydajności materiału w różnych temperaturach.
- Testy hydrostatyczne: Rury są testowane pod kątem trwałości ciśnienia, aby zapewnić bezpłatną wydajność.
- Testy nieniszczące (NDT): Obejmuje testy ultradźwiękowe, wirowe i penetrujące barwniki w celu wykrycia wszelkich wad wewnętrznych lub powierzchniowych.
- Inspekcja wizualna i wymiarowa: Każda rura jest wizualnie sprawdzana pod kątem wykończenia powierzchni, a dokładność wymiarowa jest sprawdzana pod kątem specyfikacji.
Aby uzyskać więcej informacji lub niestandardową cytat, skontaktuj się z Womic Steel już dziś!
E-mail: sales@womicsteel.com
MP/WhatsApp/WeChat:Victor: +86-15575100681 Jack: +86-18390957568
Czas postu: 08-2025