Wstęp
TheASTM A312 UNS S30815 253MA Rura ze stali nierdzewnejto wysokowydajny austenityczny stop stali nierdzewnej, znany ze swojej doskonałej odporności na utlenianie w wysokiej temperaturze, korozję i doskonałych właściwości mechanicznych w środowiskach o podwyższonej temperaturze.253MAzostał zaprojektowany specjalnie do zastosowań wymagających stabilności w wysokiej temperaturze, zwłaszcza w przemyśle piecowym i obróbki cieplnej. Jego wyjątkowa odporność na osadzanie się kamienia, nawęglanie i ogólne utlenianie sprawia, że jest to niezawodny materiał do stosowania w ekstremalnych warunkach.
Ten gatunek stali nierdzewnej jest szeroko stosowany w zastosowaniach przemysłowych pracujących w wysokich temperaturach i idealnie nadaje się do zastosowań, w których krytyczna jest zarówno wysoka wytrzymałość, jak i odporność na utlenianie.
Normy i specyfikacje
TheASTM A312 UNS S30815 253MA Rura ze stali nierdzewnejprodukowany jest według następujących norm:
- ASTM A312: Standardowa specyfikacja dla rur bez szwu, spawanych i mocno obrabianych na zimno austenitycznych rur ze stali nierdzewnej
- UNS S30815: Ujednolicony system numeracji materiałów określa ten gatunek jako wysokostopową stal nierdzewną.
- EN 10088-2: Europejska Norma dla Stali Nierdzewnej, obejmująca wymagania dotyczące składu tego materiału, właściwości mechanicznych i badań.
Skład chemiczny(% wag.)
Skład chemiczny253MA (UNS S30815)został zaprojektowany tak, aby zapewnić doskonałą odporność na utlenianie i wytrzymałość w wysokiej temperaturze. Typowy skład jest następujący:
| Element | Skład (%) |
| Chrom (Cr) | 20,00 - 23,00% |
| Nikiel (Ni) | 24,00 - 26,00% |
| Krzem (Si) | 1,50 - 2,50% |
| Mangan (Mn) | 1,00 - 2,00% |
| Węgiel (C) | ≤ 0,08% |
| Fosfor (P) | ≤ 0,045% |
| Siarka (S) | ≤ 0,030% |
| Azot (N) | 0,10 - 0,30% |
| Żelazo (Fe) | Balansować |
Właściwości materiału: Kluczowa charakterystyka
253MA(UNS S30815) łączy w sobie doskonałą wytrzymałość w wysokiej temperaturze z odpornością na utlenianie. Dzięki temu idealnie nadaje się do zastosowań w ekstremalnych warunkach, takich jak piece i wymienniki ciepła. Materiał ma wysoką zawartość chromu i niklu, co zapewnia doskonałą odporność na utlenianie w temperaturach do 1150°C (2100°F).
Właściwości fizyczne
- Gęstość: 7,8 g/cm3
- Temperatura topnienia: 1390°C (2540°F)
- Przewodność cieplna: 15,5 W/m·K przy 100°C
- Ciepło właściwe: 0,50 J/g·K w 100°C
- Oporność elektryczna: 0,73 μΩ·m w 20°C
- Wytrzymałość na rozciąganie: 570 MPa (minimum)
- Siła plonu: 240 MPa (minimum)
- Wydłużenie: 40% (minimum)
- Twardość (Rockwella B): HRB 90 (maksimum)
- Moduł sprężystości: 200 GPa
- Współczynnik Poissona: 0,30
- Doskonała odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze, osadzanie się kamienia i nawęglanie.
- Zachowuje wytrzymałość i stabilność kształtu w temperaturach przekraczających 1000°C (1832°F).
- Doskonała odporność na środowisko kwaśne i zasadowe.
- Odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe wywołane siarką i chlorkiem.
- Może wytrzymać agresywne środowisko, dzięki czemu idealnie nadaje się do stosowania w przetwórstwie chemicznym i procesach przemysłowych w wysokich temperaturach.
Właściwości mechaniczne
Odporność na utlenianie
Odporność na korozję
Proces produkcyjny: rzemiosło zapewniające precyzję
ProdukcjaRury ze stali nierdzewnej 253MAstosuje najnowsze techniki produkcji, aby zapewnić wysoką jakość i trwałość:
- Produkcja rur bez szwu: Produkowane w procesach wytłaczania, przebijania obrotowego i wydłużania w celu utworzenia rur bez szwu o jednolitej grubości ścianki.
- Proces obróbki na zimno: W celu uzyskania precyzyjnych wymiarów i gładkich powierzchni stosuje się procesy ciągnienia na zimno lub pilergowania.
- Obróbka cieplna: Rury poddaje się obróbce cieplnej w określonych temperaturach w celu poprawy ich właściwości mechanicznych i wydajności w wysokich temperaturach.
- Trawienie i pasywacja: Rury są trawione w celu usunięcia zgorzeliny i warstw tlenków oraz pasywowane w celu zapewnienia odporności na dalszą korozję.
Testowanie i kontrola: zapewnienie jakości
Womic Steel przestrzega rygorystycznego protokołu testowego, aby zapewnić najwyższą jakośćRury ze stali nierdzewnej 253MA:
- Analiza składu chemicznego: Zweryfikowano przy użyciu technik spektroskopowych w celu potwierdzenia, że stop spełnia określone składy.
- Testy mechaniczne: Testy rozciągania, twardości i udarności w celu sprawdzenia właściwości materiału w różnych temperaturach.
- Testy hydrostatyczne: Rury są testowane pod kątem wytrzymałości ciśnieniowej, aby zapewnić szczelność.
- Badania nieniszczące (NDT): Obejmuje badania ultradźwiękowe, prądów wirowych i penetracyjne w celu wykrycia wszelkich defektów wewnętrznych lub powierzchniowych.
- Kontrola wizualna i wymiarowa: Każda rura jest sprawdzana wzrokowo pod kątem wykończenia powierzchni, a dokładność wymiarowa jest sprawdzana w oparciu o specyfikacje.
Aby uzyskać więcej informacji lub niestandardową wycenę, skontaktuj się z Womic Steel już dziś!
E-mail: sales@womicsteel.com
MP/WhatsApp/WeChat:Wiktor: +86-15575100681 Jack: +86-18390957568
Czas publikacji: 08 stycznia 2025 r