Karta danych technicznych rur ze stali nierdzewnej ASTM A312 UNS S30815 253MA

Wstęp

TenRura ze stali nierdzewnej ASTM A312 UNS S30815 253MAjest wysokowydajnym stopem stali nierdzewnej austenitycznej, znanym z doskonałej odporności na utlenianie w wysokich temperaturach i korozję, a także doskonałych właściwości mechanicznych w środowiskach o podwyższonej temperaturze.253MAzostał zaprojektowany specjalnie do zastosowań wymagających stabilności w wysokich temperaturach, szczególnie w przemyśle piecowym i obróbki cieplnej. Jego wyjątkowa odporność na osadzanie się kamienia, nawęglanie i utlenianie ogólne sprawia, że ​​jest to niezawodny materiał do pracy w ekstremalnych warunkach.

Ten gatunek stali nierdzewnej jest powszechnie stosowany w zastosowaniach przemysłowych, w których występują wysokie temperatury i idealnie sprawdza się w sytuacjach, w których kluczowe znaczenie ma zarówno wysoka wytrzymałość, jak i odporność na utlenianie.

1

Normy i specyfikacje

TenRura ze stali nierdzewnej ASTM A312 UNS S30815 253MAjest produkowany zgodnie z następującymi normami:

  • ASTM A312:Standardowa specyfikacja dla rur ze stali nierdzewnej austenitycznej bezszwowej, spawanej i silnie obrobionej na zimno
  • UNS S30815:Uniwersytecki System Numeracji Materiałów identyfikuje ten gatunek stali nierdzewnej jako wysokostopową.
  • EN 10088-2:Europejska norma dotycząca stali nierdzewnej, obejmująca wymagania dotyczące składu tego materiału, właściwości mechanicznych i badań.

Skład chemiczny(% wagowo)

Skład chemiczny253MA (UNS S30815)został zaprojektowany tak, aby zapewnić doskonałą odporność na utlenianie i wytrzymałość w wysokich temperaturach. Typowy skład jest następujący:

Element

Skład (%)

Chrom (Cr) 20,00 - 23,00%
Nikiel (Ni) 24,00 - 26,00%
Krzem (Si) 1,50 - 2,50%
Mangan (Mn) 1,00 - 2,00%
Węgiel (C) ≤ 0,08%
Fosfor (P) ≤ 0,045%
Siarka (S) ≤ 0,030%
Azot (N) 0,10 - 0,30%
Żelazo (Fe) Balansować

Właściwości materiału: kluczowe cechy

253MA(UNS S30815) łączy doskonałą wytrzymałość w wysokich temperaturach z odpornością na utlenianie. Dzięki temu idealnie nadaje się do zastosowań w ekstremalnych warunkach, takich jak piece i wymienniki ciepła. Materiał charakteryzuje się wysoką zawartością chromu i niklu, co zapewnia doskonałą odporność na utlenianie w temperaturach do 1150°C (2100°F).

Właściwości fizyczne

  • Gęstość: 7,8 g/cm³
  • Temperatura topnienia: 1390°C (2540°F)
  • Przewodność cieplna: 15,5 W/m·K w temperaturze 100°C
  • Ciepło właściwe: 0,50 J/g·K w temperaturze 100°C
  • Oporność elektryczna: 0,73 μΩ·m w temperaturze 20°C
  • Wytrzymałość na rozciąganie: 570 MPa (minimum)
  • Granica plastyczności: 240 MPa (minimum)
  • Wydłużenie: 40% (minimum)
  • Twardość (Rockwell B): HRB 90 (maksymalnie)
  • Moduł sprężystości: 200 GPa
  • Współczynnik Poissona: 0,30
  • Doskonała odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze, tworzenie się kamienia i nawęglanie.
  • Zachowuje wytrzymałość i stabilność kształtu w temperaturach przekraczających 1000°C (1832°F).
  • Doskonała odporność na działanie środowisk kwaśnych i zasadowych.
  • Odporne na korozję naprężeniową wywołaną przez siarkę i chlorki.
  • Może być stosowany w agresywnych środowiskach, dzięki czemu idealnie nadaje się do stosowania w przetwórstwie chemicznym i przemysłowych procesach wymagających wysokich temperatur.

Właściwości mechaniczne

Odporność na utlenianie

Odporność na korozję

2

Proces produkcji: Rzemiosło dla precyzji

ProdukcjaRury ze stali nierdzewnej 253MAstosuje najnowsze techniki produkcji, aby zapewnić wysoką jakość i trwałość:

  1. Produkcja rur bez szwu:Produkowane w procesach wytłaczania, przebijania obrotowego i wydłużania w celu uzyskania rur bezszwowych o jednolitej grubości ścianek.
  2. Proces obróbki na zimno:Aby uzyskać precyzyjne wymiary i gładkie powierzchnie, stosuje się proces ciągnienia na zimno lub pilgerowania.
  3. Obróbka cieplnaRury poddawane są obróbce cieplnej w określonych temperaturach w celu poprawy ich właściwości mechanicznych i odporności na wysokie temperatury.
  4. Trawienie i pasywacja:Rury są trawione w celu usunięcia kamienia i warstw tlenków, a następnie pasywowane w celu zapewnienia odporności na dalszą korozję.

Testowanie i kontrola: Zapewnienie jakości

Firma Womic Steel stosuje rygorystyczny protokół testowy, aby zapewnić najwyższą jakośćRury ze stali nierdzewnej 253MA:

  • Analiza składu chemicznego:Zweryfikowano za pomocą technik spektroskopowych, aby potwierdzić, że stop spełnia określone wymagania dotyczące składu.
  • Badania mechaniczne:Badania wytrzymałości na rozciąganie, twardości i udarności w celu sprawdzenia wytrzymałości materiału w różnych temperaturach.
  • Badania hydrostatyczneRury są testowane pod kątem wytrzymałości na ciśnienie, aby zagwarantować szczelność.
  • Badania nieniszczące (NDT):Obejmuje badania ultradźwiękowe, badania prądami wirowymi i badania penetracyjne w celu wykrycia wszelkich wad wewnętrznych lub powierzchniowych.
  • Kontrola wizualna i wymiarowa:Każda rura jest poddawana wizualnej kontroli jakości wykończenia powierzchni, a dokładność wymiarów sprawdzana jest na podstawie specyfikacji.

Aby uzyskać więcej informacji lub indywidualną wycenę, skontaktuj się z Womic Steel już dziś!

E-mail: sales@womicsteel.com

Poseł/WhatsApp/WeChat:Wiktor: +86-15575100681 Jack: +86-18390957568

 

3

Czas publikacji: 08-01-2025