Opis produktu
LSAW (podłużne zanurzone spawanie łukowe) stalowe rurki są rodzajem spawanej rurki stalowej charakteryzującej się ich unikalnym procesem produkcyjnym i szerokim zakresem zastosowań. Rury te są wytwarzane przez utworzenie stalowej płyty w cylindryczny kształt i spawanie podłużne za pomocą zanurzonych technik spawania łuku. Oto przegląd rur stalowych LSAW:
Proces produkcyjny:
● Przygotowanie płyty: Wysokiej jakości płytki stalowe są wybierane na podstawie określonych wymagań, zapewniając pożądane właściwości mechaniczne i skład chemiczny.
● Formowanie: stalowa płyta jest ukształtowana w cylindryczną rurę poprzez procesy takie jak zginanie, toczenie lub naciśnięcie (JCOE i UOE). Krawędzie są wstępnie obrzucane w celu ułatwienia spawania.
● Spawanie: Zastosowane spawanie łukowe (SAW) jest stosowane, gdzie łuk jest utrzymywany pod warstwą strumienia. Powoduje to wysokiej jakości spoiny z minimalnymi wadami i doskonałą fuzją.
● Kontrola ultradźwiękowa: Po spawaniu przeprowadza się badania ultradźwiękowe w celu wykrycia wszelkich wad wewnętrznych lub zewnętrznych w strefie spoiny.
● Rozszerzenie: Rurę można rozszerzyć, aby osiągnąć pożądaną średnicę i grubość ściany, zwiększając dokładność wymiarową.
● Kontrola końcowa: kompleksowe testy, w tym kontrola wzrokowa, kontrole wymiarowe i testy właściwości mechaniczne, zapewnia jakość rury.
Zalety:
● Opłacalność: Rury LSAW oferują opłacalne rozwiązanie dla rurociągów o dużej średnicy i zastosowań strukturalnych ze względu na ich wydajny proces produkcji.
● Wysoka wytrzymałość: metoda spawania podłużnego powoduje rury o silnych i jednolitych właściwościach mechanicznych.
● Dokładność wymiarowa: Rury LSAW wykazują precyzyjne wymiary, co czyni je odpowiednimi do zastosowań o ścisłych tolerancjach.
● Jakość spoiny: Zanurzone spawanie łukowe wytwarza wysokiej jakości spoiny o doskonałej fuzji i minimalnych wadach.
● Wszechstronność: Rury LSAW są stosowane w różnych branżach, w tym ropę i gaz, budownictwo i zaopatrzenie w wodę, ze względu na ich zdolność adaptacyjną i trwałość.
Podsumowując, rurki stali LSAW są wytwarzane przy użyciu precyzyjnego i wydajnego procesu, co powoduje wszechstronne, opłacalne i trwałe rury odpowiednie do szerokiej gamy zastosowań przemysłowych.
Specyfikacje
API 5L: Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163: klasa C250, klasa C350, klasa C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100/CJ100 |
Zasięg produkcji
Średnica zewnętrzna | Dostępna grubość ściany dla stalowej klasy poniżej | |||||||
Cal | mm | Stal stalowy | ||||||
Cal | mm | L245 (Gr.B) | L290 (x42) | L360 (x52) | L415 (x60) | L450 (x65) | L485 (x70) | L555 (x80) |
16 | 406 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
18 | 457 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
20 | 508 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
22 | 559 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
24 | 610 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
26 | 660 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
28 | 711 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
30 | 762 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
32 | 813 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
34 | 864 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
36 | 914 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8.0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
38 | 965 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8.0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
40 | 1016 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8.0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
42 | 1067 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8.0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
44 | 1118 | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-52,0 mm | 9.0-47,0 mm | 9.0-35 mm | 9.0-32.0 mm |
46 | 1168 | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-52,0 mm | 9.0-47,0 mm | 9.0-35 mm | 9.0-32.0 mm |
48 | 1219 | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-52,0 mm | 9.0-47,0 mm | 9.0-35 mm | 9.0-32.0 mm |
52 | 1321 | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-52,0 mm | 9.0-47,0 mm | 9.0-35 mm | 9.0-32.0 mm |
56 | 1422 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
60 | 1524 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
64 | 1626 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
68 | 1727 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
72 | 1829 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
* Inny rozmiar można dostosować po negocjacjach
Skład chemiczny i właściwości mechaniczne rur stalowych LSAW
Standard | Stopień | Skład chemiczny (maks.)% | Właściwości mechaniczne (min) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Granica plastyczności (MPA) | Wytrzymałość na rozciąganie (MPA) | ||
GB/T700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0,2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235jr | 0,17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275jr | 0,21 | 1.5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355jr | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0,2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0,2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
X65 | 0,26 | 1,45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
X70 | 0,26 | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Standard i klasa
Standard | Gatunki stalowe |
API 5L: Specyfikacja rur liniowych | Gr.b, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80 |
ASTM A252: Standardowa specyfikacja spawanych i bezszwowych stalowych pali rur | Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1: Utworzone przez zimno spawane puste skrawki stali nierównomiernych i drobnych | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Gotowe wykończone strukturalne puste odcinki stali nierównomiernych i drobnych | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Rura, stal, czarny i gorący zanurzony, powleczony cynk, spawany i bezproblemowy | Gr.A, Gr.B. |
EN10208: Rury stalowe do stosowania w systemach transportu rurociągów w przemyśle ropy naftowej i gazu ziemnego. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: Spawane rurki stalowe do celów ciśnienia | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Spawane stalowe rury i rurki | ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163: Australijczyk/Nowa Zelandia standard dla stali strukturalnej w kształcie zimnej stali | Klasa C250, klasa C350, klasa C450 |
GB/T 9711: Przemysł ropy naftowej i gazu ziemnego - stalowa rura do rurociągów | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: stalowa rura spawana elektrycznie do temperatur atmosferycznych i niższych | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: Stalowa rura spawana elektrycznie do obsługi wysokiego ciśnienia w umiarkowanych temperaturach. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691: Rura stalowa węglowa i stopowa, spawana elektrycznie pod wysokim ciśnieniem w wysokich temperaturach. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3cr |
Proces produkcyjny

Kontrola jakości
● Sprawdzanie surowców
● Analiza chemiczna
● Test mechaniczny
● Inspekcja wizualna
● Kontrola wymiarów
● Test zakrętu
● Test uderzenia
● Test korozji międzygranowej
● Badanie nieniszczące (UT, MT, PT)
● Kwalifikacja procedury spawania
● Analiza mikrostruktury
● Test płonący i spłaszczający
● Test twardości
● Test hydrostatyczny
● Testy metalograficzne
● Test pękania indukowanego wodorem (HIC)
● Test pękania naprężeń siarczkowych (SSC)
● Bieżące testy wirowe
● Kontrola malarstwa i powlekania
● Przegląd dokumentacji
Wykorzystanie i aplikacja
LSAW (podłużne zanurzone spawanie łukowe) stalowe rurki znajdują różnorodne zastosowania w różnych branżach ze względu na ich integralność strukturalną i wszechstronność. Poniżej znajdują się niektóre kluczowe zastosowania i zastosowania rur stalowych LSAW:
● Transport ropy i gazu: Rury stalowe LSAW są szeroko stosowane w przemyśle naftowym i gazowym do systemów rurociągowych. Rury te są stosowane do transportu ropy naftowej, gazu ziemnego i innych płynów lub gazów.
● Infrastruktura wodna: Rury LSAW są wykorzystywane w projektach infrastrukturalnych związanych z wodą, w tym systemom zaopatrzenia w wodę i systemy drenażu.
● Przetwarzanie chemiczne: Rury LSAW służą w przemyśle chemicznym, w którym są one stosowane do przenoszenia chemikaliów, cieczy i gazów w bezpieczny i wydajny sposób.
● Budowa i infrastruktura: Rury te są wykorzystywane w różnych projektach budowlanych, takich jak fundamenty budowlane, mosty i inne zastosowania konstrukcyjne.
● Nakładanie: Rury LSAW są stosowane w aplikacjach do póki, aby zapewnić fundamentalne wsparcie w projektach budowlanych, w tym fundamenty budowlane i konstrukcje morskie.
● Sektor energetyczny: są wykorzystywane do transportu różnych form energii, w tym pary i płynów termicznych w roślinach wytwarzania energii.
● Rury wydobywcze: Rury LSAW Znajdź zastosowanie w projektach wydobywczych do przekazywania materiałów i odpadów.
● Procesy przemysłowe: branże takie jak produkcja i produkcja wykorzystują rury LSAW do różnych procesów przemysłowych, w tym przenoszenia surowców i gotowych produktów.
● Rozwój infrastruktury: Rury te są niezbędne w opracowywaniu projektów infrastrukturalnych, takich jak drogi, autostrady i podziemne media.
● Wsparcie strukturalne: Rury LSAW są używane do wytwarzania podpór konstrukcyjnych, kolumn i belków w projektach budowlanych i inżynieryjnych.
● Budowanie statków: w branży stoczniowej rury LSAW są wykorzystywane do budowy różnych części statków, w tym kadłubów i komponentów strukturalnych.
● Przemysł motoryzacyjny: Rury LSAW mogą być używane do produkcji komponentów motoryzacyjnych, w tym układów wydechowych.
Zastosowania te pokazują wszechstronność rur stalowych LSAW w różnych sektorach, ze względu na ich trwałość, siłę i przydatność dla różnych warunków środowiskowych.
Pakowanie i wysyłka
Właściwe pakowanie i wysyłka LSAW (podłużne zanurzone spawanie łukowe) rur stalowy ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia bezpiecznego transportu i dostawy do różnych miejsc docelowych. Oto opis typowych procedur pakowania i wysyłki dla rur stalowych LSAW:
Uszczelka:
● Pakowanie: Rury LSAW są często łączone razem lub jednocześnie pakowane za pomocą stalowych pasków lub pasm do tworzenia możliwych do opanowania jednostek do obsługi i transportu.
● Ochrona: Końce rurowe są chronione z tworzywami sztucznymi, aby zapobiec uszkodzeniom podczas tranzytu. Ponadto rury mogą być pokryte materiałem ochronnym do ochrony przed czynnikami środowiskowymi.
● Powłoka przeciwkorozowa: Jeśli rury mają powłokę przeciw korozji, integralność powłoki jest zapewniana podczas pakowania, aby zapobiec uszkodzeniom podczas obsługi i transportu.
● Oznaczanie i etykietowanie: Każdy pakiet jest oznaczony niezbędnymi informacjami, takimi jak rozmiar rury, stopień materiału, liczba ciepła i inne specyfikacje do łatwej identyfikacji.
● Zabezpieczenie: pakiety są bezpiecznie przymocowane do palet lub płomień, aby zapobiec ruchowi podczas transportu.
Wysyłka:
● Tryby transportu: Stalowe rurki LSAW można wysłać przy użyciu różnych sposobów transportu, w tym drogi, szyny, morza lub powietrza, w zależności od miejsca docelowego i pilności.
● Konteneryzacja: Rury można wysłać w pojemnikach w celu dodatkowej ochrony, szczególnie podczas transportu zagranicznego. Pojemniki są ładowane i zabezpieczone, aby zapobiec przesuwaniu podczas tranzytu.
● Partnerzy logistyczne: renomowane firmy logistyczne lub przewoźnicy doświadczani w obsłudze rur stalowych są zaangażowane w celu zapewnienia bezpiecznej i terminowej dostawy.
● Dokumentacja celna: Niezbędna dokumentacja celna, w tym rachunki przewozowe, certyfikaty pochodzenia i inne odpowiednie dokumenty, jest przygotowywana i przesyłana do przesyłek międzynarodowych.
● Ubezpieczenie: W zależności od wartości i charakteru ładunku, ochrona ubezpieczeniowa może zostać zorganizowana w celu ochrony przed nieprzewidzianymi wydarzeniami podczas tranzytu.
● Śledzenie: nowoczesne systemy śledzenia pozwalają zarówno nadawcy, jak i odbiornikowi śledzić postępy przesyłki w czasie rzeczywistym, zapewniając przejrzystość i aktualizacje terminowe.
● Dostawa: Rury są rozładowane w miejscu docelowym, zgodnie z odpowiednimi procedurami rozładunku, aby uniknąć uszkodzeń.
● Kontrola: Po przybyciu rury mogą poddać się kontroli w celu zweryfikowania ich stanu i zgodności ze specyfikacjami przed zaakceptowaniem przez odbiorcę.
Właściwe praktyki pakowania i wysyłki pomagają zapobiegać uszkodzeniom, utrzymać integralność rur stalowych LSAW i zapewnić, że bezpiecznie i w optymalnym stanie dotarły do swoich zamierzonych miejsc docelowych.
