Opis produktu
Rury stalowe LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) to rodzaj spawanych rur stalowych charakteryzujących się unikalnym procesem produkcyjnym i szerokim zakresem zastosowań. Rury te są wytwarzane poprzez formowanie blachy stalowej w kształt cylindryczny i wzdłużne spawanie jej przy użyciu technik spawania łukiem krytym. Oto przegląd rur stalowych LSAW:
Proces produkcyjny:
● Przygotowanie płyt: Wysokiej jakości płyty stalowe wybierane są na podstawie konkretnych wymagań, co zapewnia pożądane właściwości mechaniczne i skład chemiczny.
● Formowanie: Płyta stalowa jest kształtowana w rurę cylindryczną poprzez procesy takie jak gięcie, walcowanie lub prasowanie (JCOE i UOE). Krawędzie są wstępnie wygięte, aby ułatwić spawanie.
● Spawanie: Stosowane jest spawanie łukiem krytym (SAW), w którym łuk jest utrzymywany pod warstwą topnika. Daje to wysokiej jakości spoiny z minimalnymi defektami i doskonałym połączeniem.
● Badanie ultradźwiękowe: Po spawaniu przeprowadza się badanie ultradźwiękowe w celu wykrycia wszelkich wad wewnętrznych i zewnętrznych w strefie spawania.
● Rozszerzanie: Rurę można rozszerzać w celu uzyskania pożądanej średnicy i grubości ścianki, co zwiększa dokładność wymiarową.
● Kontrola końcowa: kompleksowe testy, obejmujące kontrolę wizualną, kontrolę wymiarów i testy właściwości mechanicznych, zapewniają jakość rury.
Zalety:
● Opłacalność: Rury LSAW oferują opłacalne rozwiązanie w przypadku rurociągów o dużej średnicy i zastosowań konstrukcyjnych ze względu na wydajny proces produkcji.
● Wysoka wytrzymałość: Metoda spawania wzdłużnego zapewnia uzyskanie rur o mocnych i jednolitych właściwościach mechanicznych.
● Dokładność wymiarowa: rury LSAW charakteryzują się precyzyjnymi wymiarami, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających ścisłych tolerancji.
● Jakość spoiny: Spawanie łukiem krytym zapewnia wysokiej jakości spoiny, charakteryzujące się doskonałym łączeniem i minimalną liczbą defektów.
● Wszechstronność: Rury LSAW są stosowane w różnych gałęziach przemysłu, m.in. w przemyśle naftowym i gazowym, budownictwie i zaopatrzeniu w wodę, ze względu na ich wszechstronność i trwałość.
Podsumowując, rury stalowe LSAW powstają w precyzyjnym i wydajnym procesie, którego efektem są wszechstronne, ekonomiczne i trwałe rury odpowiednie do szerokiej gamy zastosowań przemysłowych.
Specyfikacje
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: Klasa C250, Klasa C350, Klasa C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Zakres produkcji
Średnica zewnętrzna | Dostępna grubość ścianki dla stali poniżej gatunku | |||||||
Cal | mm | Gatunek stali | ||||||
Cal | mm | L245(Gr.B) | L290(X42) | L360(X52) | L415(X60) | L450(X65) | L485(X70) | L555(X80) |
16 | 406 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
18 | 457 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
20 | 508 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
22 | 559 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
24 | 610 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
26 | 660 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
28 | 711 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
30 | 762 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
32 | 813 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
34 | 864 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
36 | 914 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
38 | 965 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
40 | 1016 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
42 | 1067 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
44 | 1118 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
46 | 1168 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
48 | 1219 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
52 | 1321 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
56 | 1422 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
60 | 1524 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
64 | 1626 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
68 | 1727 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
72 | 1829 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
* Inny rozmiar może zostać dostosowany po negocjacjach
Skład chemiczny i właściwości mechaniczne rur stalowych LSAW
Standard | Stopień | Skład chemiczny (maks.)% | Właściwości mechaniczne (min.) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Wytrzymałość na rozciąganie (Mpa) | Wytrzymałość na rozciąganie (Mpa) | ||
GB/T700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0,2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
PN-EN10025 | S235JR | 0,17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275JR | 0,21 | 1,5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0,2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0,2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
JIS-G3101 | SS400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
X65 | 0,26 | 1,45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
X70 | 0,26 | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Standard i klasa
Standard | Gatunki stali |
API 5L: Specyfikacja dla rur przewodowych | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Standardowa specyfikacja dla pali rurowych spawanych i bez szwu ze stali | GRUP.1, GRUP.2, GRUP.3 |
EN 10219-1: Kształtowniki konstrukcyjne zamknięte spawane na zimno ze stali niestopowych i drobnoziarnistych | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Kształtowniki zamknięte konstrukcyjne wykończone na gorąco ze stali niestopowych i drobnoziarnistych | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Rury stalowe, czarne i ocynkowane ogniowo, spawane i bezszwowe | GR.A, GR.B |
EN10208: Rury stalowe do stosowania w systemach transportu rurociągowego w przemyśle naftowym i gazowym. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: Rury stalowe spawane do zastosowań ciśnieniowych | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Rury i rurki stalowe spawane | St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: Norma australijsko-nowozelandzka dotycząca zimnogiętych profili zamkniętych ze stali konstrukcyjnej | Klasa C250, Klasa C350, Klasa C450 |
GB/T 9711: Przemysł naftowy i gazu ziemnego - Rury stalowe do rurociągów | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: Rury stalowe spawane elektrycznie do temperatur atmosferycznych i niższych | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: Rury stalowe spawane elektrycznie do pracy w warunkach wysokiego ciśnienia i umiarkowanych temperatur. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691: Rury ze stali węglowej i stopowej, spawane elektrycznie do pracy w warunkach wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR |
Proces produkcyjny

Kontrola jakości
● Kontrola surowców
● Analiza chemiczna
● Test mechaniczny
● Kontrola wizualna
● Kontrola wymiarów
● Test zginania
● Test odporności na uderzenia
● Badanie korozji międzykrystalicznej
● Badania nieniszczące (UT, MT, PT)
● Kwalifikacja w zakresie procedur spawania
● Analiza mikrostruktury
● Test rozszerzania i spłaszczania
● Badanie twardości
● Test hydrostatyczny
● Badania metalograficzne
● Test pękania wywołanego wodorem (HIC)
● Badanie pękania naprężeniowego siarczków (SSC)
● Badanie prądów wirowych
● Inspekcja malowania i powłok
● Przegląd dokumentacji
Zastosowanie i użytkowanie
Rury stalowe LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) znajdują różnorodne zastosowania w różnych branżach ze względu na ich integralność strukturalną i wszechstronność. Poniżej przedstawiono niektóre z kluczowych zastosowań i zastosowań rur stalowych LSAW:
● Transport ropy naftowej i gazu: Rury stalowe LSAW są szeroko stosowane w przemyśle naftowym i gazowym w systemach rurociągów. Rury te są wykorzystywane do transportu ropy naftowej, gazu ziemnego i innych płynów lub gazów.
● Infrastruktura wodna: Rury LSAW są wykorzystywane w projektach infrastruktury wodnej, w tym w systemach zaopatrzenia w wodę i drenażu.
● Przetwórstwo chemiczne: Rury LSAW są wykorzystywane w przemyśle chemicznym, gdzie służą do bezpiecznego i wydajnego transportu substancji chemicznych, cieczy i gazów.
● Budownictwo i infrastruktura: Rury te są wykorzystywane w różnych projektach budowlanych, takich jak budowa fundamentów, mostów i innych zastosowaniach konstrukcyjnych.
● Pale: Rury LSAW są wykorzystywane w palach do zapewniania wsparcia fundamentów w projektach budowlanych, w tym fundamentów budynków i konstrukcji morskich.
● Sektor energetyczny: Stosowane są do transportu różnych form energii, w tym pary i płynów termicznych w elektrowniach.
● Górnictwo: Rury LSAW znajdują zastosowanie w projektach górniczych do transportu materiałów i odpadów.
● Procesy przemysłowe: Branże takie jak produkcja i przetwórstwo przemysłowe wykorzystują rury LSAW w różnych procesach przemysłowych, w tym do transportu surowców i gotowych produktów.
● Rozwój infrastruktury: Rury te są niezbędne przy realizacji projektów infrastrukturalnych, takich jak drogi, autostrady i instalacje podziemne.
● Wsporniki konstrukcyjne: Rury LSAW są wykorzystywane do produkcji wsporników konstrukcyjnych, kolumn i belek w projektach budowlanych i inżynieryjnych.
● Budownictwo okrętowe: W przemyśle stoczniowym rury LSAW są wykorzystywane do budowy różnych części statków, w tym kadłubów i elementów konstrukcyjnych.
● Przemysł motoryzacyjny: Rury LSAW mogą być stosowane w produkcji podzespołów samochodowych, w tym układów wydechowych.
Zastosowania te dowodzą wszechstronności rur stalowych LSAW w różnych sektorach, ze względu na ich trwałość, wytrzymałość i przydatność do pracy w różnych warunkach środowiskowych.
Pakowanie i wysyłka
Prawidłowe pakowanie i wysyłka rur stalowych LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) są kluczowe dla zapewnienia ich bezpiecznego transportu i dostawy do różnych miejsc docelowych. Oto opis typowych procedur pakowania i wysyłki rur stalowych LSAW:
Uszczelka:
● Pakowanie: Rury LSAW są często pakowane w wiązki lub pojedynczo, przy użyciu stalowych pasów lub taśm, co pozwala na tworzenie łatwych w obsłudze jednostek do przenoszenia i transportu.
● Ochrona: Końce rur są chronione plastikowymi zaślepkami, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu. Ponadto rury mogą być pokryte materiałem ochronnym, aby zabezpieczyć się przed czynnikami środowiskowymi.
● Powłoka antykorozyjna: Jeśli rury mają powłokę antykorozyjną, integralność powłoki jest zapewniona podczas pakowania, aby zapobiec uszkodzeniom podczas przenoszenia i transportu.
● Znakowanie i etykietowanie: Każda wiązka jest etykietowana podstawowymi informacjami, takimi jak średnica rury, gatunek materiału, numer wytopu i inne specyfikacje, co ułatwia identyfikację.
● Zabezpieczenie: paczki są bezpiecznie mocowane do palet lub płoz, aby zapobiec ich przemieszczaniu się podczas transportu.
Wysyłka:
● Sposoby transportu: Rury stalowe LSAW mogą być wysyłane różnymi sposobami transportu, w tym drogowym, kolejowym, morskim lub lotniczym, w zależności od miejsca docelowego i pilności.
● Konteneryzacja: Rury mogą być wysyłane w kontenerach w celu zapewnienia dodatkowej ochrony, zwłaszcza podczas transportu zamorskiego. Kontenery są ładowane i zabezpieczane, aby zapobiec przesuwaniu się podczas transportu.
● Partnerzy logistyczni: Aby zagwarantować bezpieczną i terminową dostawę, współpracujemy z renomowanymi firmami logistycznymi i przewoźnikami doświadczonymi w obsłudze rur stalowych.
● Dokumentacja celna: W przypadku przesyłek międzynarodowych przygotowywana i składana jest niezbędna dokumentacja celna, obejmująca m.in. listy przewozowe, świadectwa pochodzenia i inne stosowne dokumenty.
● Ubezpieczenie: W zależności od wartości i rodzaju ładunku, możliwe jest wykupienie ubezpieczenia w celu zabezpieczenia się przed nieprzewidzianymi zdarzeniami podczas transportu.
● Śledzenie: Nowoczesne systemy śledzenia pozwalają nadawcy i odbiorcy śledzić postęp przesyłki w czasie rzeczywistym, zapewniając przejrzystość i terminowe aktualizacje.
● Dostawa: Rury rozładowywane są w miejscu przeznaczenia, zgodnie z właściwymi procedurami rozładunkowymi, aby uniknąć uszkodzeń.
● Kontrola: Po dostarczeniu rury mogą zostać poddane kontroli w celu sprawdzenia ich stanu i zgodności ze specyfikacją, zanim zostaną zaakceptowane przez odbiorcę.
Prawidłowe praktyki pakowania i wysyłki pomagają zapobiegać uszkodzeniom, zachować integralność rur stalowych LSAW i zagwarantować, że dotrą one do miejsca przeznaczenia bezpiecznie i w optymalnym stanie.
