Opis produktu
Reduktor:
Redukcja rury stalowej stanowi kluczowy element rurociągu, umożliwiający płynne przejście z większych na mniejsze średnice otworów, zgodnie ze specyfikacjami średnicy wewnętrznej.
Istnieją dwa główne typy reduktorów: koncentryczne i mimośrodowe. Reduktor koncentryczny zapewnia symetryczną redukcję średnicy otworu, zapewniając wyrównanie osi połączonych rur. Taka konfiguracja jest odpowiednia, gdy kluczowe jest utrzymanie równomiernego natężenia przepływu. Natomiast reduktor mimośrodowy wprowadza przesunięcie osi rur, co sprawdza się w sytuacjach, w których poziom cieczy musi być zrównoważony między górnymi i dolnymi rurami.
Reduktor mimośrodowy
Reduktor koncentryczny
Reduktory odgrywają kluczową rolę w konfiguracji rurociągów, umożliwiając płynne przejścia między rurami o różnych średnicach. Taka optymalizacja zwiększa ogólną wydajność i funkcjonalność systemu.
Łokieć:
Stalowe kolano rurowe odgrywa kluczową rolę w systemach rurociągowych, umożliwiając zmianę kierunku przepływu cieczy. Znajduje zastosowanie w łączeniu rur o identycznych lub różnych średnicach nominalnych, skutecznie kierując przepływ wzdłuż pożądanych trajektorii.
Kolanka klasyfikuje się ze względu na stopień zmiany kierunku przepływu cieczy w rurociągach. Najczęściej spotykane kąty to 45 stopni, 90 stopni i 180 stopni. W zastosowaniach specjalistycznych stosuje się kąty takie jak 60 stopni i 120 stopni.
Kolana dzielą się na różne klasyfikacje w zależności od ich promienia w stosunku do średnicy rury. Kolano o krótkim promieniu (kolano SR) charakteryzuje się promieniem równym średnicy rury, dzięki czemu nadaje się do rurociągów niskociśnieniowych, wolnoobrotowych lub w przestrzeniach o ograniczonej przestrzeni, gdzie wymagany jest minimalny prześwit. Natomiast kolano o długim promieniu (kolano LR), o promieniu 1,5-krotności średnicy rury, znajduje zastosowanie w rurociągach wysokociśnieniowych i o dużym przepływie.
Kolana można grupować według sposobu łączenia rur: kolano spawane doczołowo, kolano spawane gniazdowo i kolano gwintowane. Te warianty zapewniają wszechstronność w zależności od zastosowanego rodzaju połączenia. Pod względem materiałów, kolanka są wykonane ze stali nierdzewnej, stali węglowej lub stali stopowej, dostosowując się do specyficznych wymagań korpusu zaworu.
Trójnik:
Rodzaje trójników rur stalowych:
● Na podstawie średnic i funkcji gałęzi:
● Równy Tee
● Trójnik redukcyjny (trójnik redukcyjny)
Na podstawie typów połączeń:
● Trójnik do spawania doczołowego
● Trójnik spawany mufowo
● Trójnik gwintowany
Na podstawie typów materiałów:
● Trójnik rurowy ze stali węglowej
● Trójnik ze stali stopowej
● Trójnik ze stali nierdzewnej
Zastosowania trójników rurowych ze stali:
● Trójniki rurowe ze stali nierdzewnej to uniwersalne kształtki, które znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu ze względu na możliwość łączenia i kierowania przepływów w różnych kierunkach. Do typowych zastosowań należą:
● Przesył ropy naftowej i gazu: Trójniki służą do rozgałęziania rurociągów służących do transportu ropy naftowej i gazu.
● Rafinacja ropy naftowej i oleju: W rafineriach trójniki pomagają zarządzać przepływem różnych produktów w trakcie procesów rafinacji.
● Systemy uzdatniania wody: Trójniki stosuje się w zakładach uzdatniania wody w celu kontrolowania przepływu wody i chemikaliów.
● Przemysł chemiczny: Trójniki odgrywają rolę w przetwórstwie chemicznym, kierując przepływem różnych chemikaliów i substancji.
● Rury sanitarne: W przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i innych gałęziach przemysłu trójniki rur sanitarnych pomagają zachować higieniczne warunki transportu płynów.
● Elektrownie: Trójniki są stosowane w systemach wytwarzania i dystrybucji energii.
● Maszyny i urządzenia: Trójniki są integrowane z różnymi maszynami i urządzeniami przemysłowymi w celu zarządzania płynami.
● Wymienniki ciepła: Trójniki stosowane są w systemach wymienników ciepła w celu kontrolowania przepływu gorących i zimnych płynów.
Trójniki z rur stalowych są niezbędnymi elementami wielu systemów, zapewniając elastyczność i kontrolę nad dystrybucją i kierunkiem przepływu cieczy. Wybór materiału i rodzaju trójnika zależy od takich czynników, jak rodzaj transportowanej cieczy, ciśnienie, temperatura oraz specyficzne wymagania danego zastosowania.
Przegląd zaślepek rur stalowych
Stalowa zaślepka do rur, zwana również korkiem stalowym, to element służący do zakrywania końca rury. Można ją przyspawać do końca rury lub przymocować do jej zewnętrznego gwintu. Stalowe zaślepki do rur służą do zakrywania i ochrony kształtek rurowych. Zaślepki te występują w różnych kształtach, w tym półkulistych, eliptycznych, miseczkowych i kulistych.
Kształty czapek wypukłych:
● Czapka półkulista
● Czapka eliptyczna
● Nakładka na talerz
● Czapka sferyczna
Zabiegi łączone:
Zaślepki służą do odcinania przejść i połączeń w rurach. Wybór sposobu wykonania połączenia zależy od konkretnych wymagań danego zastosowania:
● Połączenie spawane doczołowo
● Połączenie spawane mufowo
● Połączenie gwintowane
Zastosowania:
Zaślepki mają szerokie zastosowanie w wielu branżach, takich jak przemysł chemiczny, budowlany, papierniczy, cementowy i stoczniowy. Są szczególnie przydatne do łączenia rur o różnych średnicach i zapewniania bariery ochronnej na końcu rury.
Rodzaje zaślepek do rur stalowych:
Typy połączeń:
● Nakładka do spawania doczołowego
● Zaślepka do spawania gniazdowego
● Rodzaje materiałów:
● Zaślepka rury ze stali węglowej
● Nakrętka ze stali nierdzewnej
● Nakrętka ze stali stopowej
Przegląd gięcia rur stalowych
Stalowe kolano rurowe to rodzaj kształtki rurowej służącej do zmiany kierunku rurociągu. Chociaż przypomina kolano rurowe, jest dłuższe i zazwyczaj produkowane zgodnie ze specyficznymi wymaganiami. Łuki rurowe są dostępne w różnych wymiarach i o różnym stopniu krzywizny, aby dostosować się do różnych kątów skrętu w rurociągach.
Rodzaje gięcia i wydajność:
Łuk 3D: Łuk o promieniu trzykrotnie większym od nominalnej średnicy rury. Jest powszechnie stosowany w długich rurociągach ze względu na stosunkowo łagodną krzywiznę i efektywną zmianę kierunku.
Łuk 5D: Ten łuk ma promień pięciokrotnie większy od nominalnej średnicy rury. Zapewnia płynniejszą zmianę kierunku, dzięki czemu nadaje się do wydłużonych rurociągów, zachowując jednocześnie wydajność przepływu cieczy.
Kompensacja zmian stopnia:
Łuk 6D i 8D: Te łuki, o promieniach odpowiednio sześcio- i ośmiokrotności nominalnej średnicy rury, służą do kompensacji niewielkich zmian kierunku rurociągu. Zapewniają one stopniowe przejście bez zakłócania przepływu.
Stalowe łuki rurowe są kluczowymi elementami systemów rurociągowych, umożliwiającymi zmianę kierunku przepływu bez powodowania nadmiernych turbulencji lub oporów przepływu cieczy. Wybór rodzaju łuku zależy od specyficznych wymagań rurociągu, w tym stopnia zmiany kierunku, dostępnej przestrzeni oraz potrzeby utrzymania efektywnych parametrów przepływu.
Specyfikacje
| ASME B16.9: Stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa |
| EN 10253-1: Stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa |
| JIS B2311: Stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa |
| DIN 2605: Stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa |
| GB/T 12459: Stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa |
Wymiary kolanek rurowych są określone w normie ASME B16.9. Wymiary kolanek od 1/2″ do 48″ można znaleźć w poniższej tabeli.
| NOMINALNY ROZMIAR RURY | ŚREDNICA ZEWNĘTRZNA | OD ŚRODKA DO KOŃCA | ||
| Cal. | OD | A | B | C |
| 1/2 | 21.3 | 38 | 16 | – |
| 3/4 | 26.7 | 38 | 19 | – |
| 1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
| 1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
| 1 1/2 | 48.3 | 57 | 29 | 38 |
| 2 | 60.3 | 76 | 35 | 51 |
| 2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
| 3 | 88,9 | 114 | 51 | 76 |
| 3 1/2 | 101,6 | 133 | 57 | 89 |
| 4 | 114,3 | 152 | 64 | 102 |
| 5 | 141,3 | 190 | 79 | 127 |
| 6 | 168,3 | 229 | 95 | 152 |
| 8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
| 10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
| 12 | 323,9 | 457 | 190 | 305 |
| 14 | 355,6 | 533 | 222 | 356 |
| 16 | 406,4 | 610 | 254 | 406 |
| 18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
| 20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
| 22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
| 24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
| 26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
| 28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
| 30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
| 32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
| 34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
| 36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
| 38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
| 40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
| 42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
| 44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
| 46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
| 48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
| Wszystkie wymiary podano w mm | ||||
Tolerancja wymiarów złączek rurowych zgodnie z normą ASME B16.9
| NOMINALNY ROZMIAR RURY | WSZYSTKIE WYPOSAŻENIE | WSZYSTKIE WYPOSAŻENIE | WSZYSTKIE WYPOSAŻENIE | ŁOKCIE I TRÓJNIKI | 180 STOPNIOWE KOLANKA POWROTNE | 180 STOPNIOWE KOLANKA POWROTNE | 180 STOPNIOWE KOLANKA POWROTNE | REDUKTORY |
Kapsułki |
| NPS | OD przy skosie (1), (2) | ID na końcu | Grubość ścianki (3) | Wymiar od środka do końca A, B, C, M | Środek do środka O | Tyłem do twarzy K | Wyrównanie końców U | Długość całkowita H | Długość całkowita E |
| ½ do 2½ | 0,06 | 0,03 | Nie mniej niż 87,5% grubości nominalnej | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
| od 3 do 3 ½ | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
| 4 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
| od 5 do 8 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 | |
| 10 do 18 | 0,16 | 0,12 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
| 20 do 24 | 0,25 | 0,19 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
| 26 do 30 | 0,25 | 0,19 | 0,12 | … | … | … | 0,19 | 0,38 | |
| od 32 do 48 | 0,25 | 0,19 | 0,19 | … | … | … | 0,19 | 0,38 |
| NOMINALNY ROZMIAR RURY NPS | TOLERANCJE KĄTOWOŚCI | TOLERANCJE KĄTOWOŚCI | WSZYSTKIE WYMIARY PODANE SĄ W CALACH. TOLERANCJE SĄ RÓWNE PLUS I MINUS, Z WYJĄTKIEM WSKAZANYCH INACZEJ. |
|
| Poza kątem Q | Poza samolotem P | (1) Okrągłość to suma wartości bezwzględnych tolerancji dodatniej i ujemnej. (2) Tolerancja ta może nie mieć zastosowania w niektórych obszarach kształtek, w których wymagana jest zwiększona grubość ścianki, aby spełnić wymagania projektowe normy ASME B16.9. (3) Średnicę wewnętrzną i nominalną grubość ścianek na końcach określa nabywca. (4) Jeżeli nabywca nie określi inaczej, tolerancje te odnoszą się do nominalnej średnicy wewnętrznej, która jest równa różnicy między nominalną średnicą zewnętrzną a dwukrotnością nominalnej grubości ścianki. |
| ½ do 4 | 0,03 | 0,06 | |
| od 5 do 8 | 0,06 | 0,12 | |
| 10 do 12 | 0,09 | 0,19 | |
| 14 do 16 | 0,09 | 0,25 | |
| 18 do 24 | 0,12 | 0,38 | |
| 26 do 30 | 0,19 | 0,38 | |
| 32 do 42 | 0,19 | 0,50 | |
| 44 do 48 | 0,18 | 0,75 |
Standard i klasa
| ASME B16.9: Kształtki spawane doczołowo, kute, produkowane fabrycznie | Materiały: stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa |
| EN 10253-1: Kształtki rurowe do spawania doczołowego – Część 1: Stal węglowa przerabiana plastycznie do zastosowań ogólnych i bez szczególnych wymagań kontrolnych | Materiały: stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa |
| JIS B2311: Stalowe łączniki rurowe do spawania doczołowego do użytku zwykłego | Materiały: stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa |
| DIN 2605: Kształtki rurowe stalowe do spawania doczołowego: kolanka i łuki o obniżonym współczynniku ciśnienia | Materiały: stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa |
| GB/T 12459: Stalowe bezszwowe kształtki rurowe do spawania doczołowego | Materiały: stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa |
Proces produkcyjny
Proces produkcji nakrętek
Proces produkcji koszulek
Proces produkcji reduktorów
Proces produkcji łokci
Kontrola jakości
Kontrola surowców, analiza chemiczna, badanie mechaniczne, kontrola wizualna, kontrola wymiarów, próba zginania, próba spłaszczania, próba udarności, próba DWT, badanie nieniszczące, próba twardości, badanie ciśnienia, badanie szczelności gniazda, badanie przepływu, badanie momentu obrotowego i ciągu, kontrola malowania i powlekania, przegląd dokumentacji…
Zastosowanie i użytkowanie
Kontrola surowców, analiza chemiczna, badanie mechaniczne, kontrola wizualna, kontrola wymiarów, próba zginania, próba spłaszczania, próba udarności, próba DWT, badanie nieniszczące, próba twardości, badanie ciśnienia, badanie szczelności gniazda, badanie przepływu, badanie momentu obrotowego i ciągu, kontrola malowania i powlekania, przegląd dokumentacji…
● Połączenie
● Kontrola kierunkowa
● Regulacja przepływu
● Separacja mediów
● Mieszanie płynów
● Wsparcie i zakotwiczenie
● Kontrola temperatury
● Higiena i sterylność
● Bezpieczeństwo
● Aspekty estetyczne i środowiskowe
Podsumowując, złączki rurowe to niezbędne elementy umożliwiające wydajny, bezpieczny i kontrolowany transport płynów i gazów w wielu gałęziach przemysłu. Ich różnorodne zastosowania przyczyniają się do niezawodności, wydajności i bezpieczeństwa systemów transportu płynów w niezliczonych zastosowaniach.
Pakowanie i wysyłka
W Womic Steel rozumiemy, jak ważne jest bezpieczne opakowanie i niezawodna wysyłka, jeśli chodzi o dostarczenie naszych wysokiej jakości złączek rurowych pod Twoje drzwi. Poniżej znajduje się przegląd naszych procedur pakowania i wysyłki:
Opakowanie:
Nasze kształtki rurowe są starannie pakowane, aby zapewnić ich dostawę w idealnym stanie i gotowość do wykorzystania w przemyśle lub handlu. Nasz proces pakowania obejmuje następujące kluczowe kroki:
● Kontrola jakości: Przed zapakowaniem wszystkie złączki rurowe przechodzą dokładną kontrolę jakości, aby potwierdzić, że spełniają nasze rygorystyczne standardy wydajności i integralności.
● Powłoka ochronna: W zależności od rodzaju materiału i zastosowania, nasze okucia mogą zostać pokryte powłoką ochronną, która zapobiega korozji i uszkodzeniom podczas transportu.
● Bezpieczne pakowanie: Elementy są bezpiecznie pakowane, co zapewnia ich stabilność i ochronę przez cały proces transportu.
● Etykietowanie i dokumentacja: Każde opakowanie jest wyraźnie oznaczone etykietą zawierającą niezbędne informacje, w tym specyfikację produktu, ilość i wszelkie specjalne instrukcje dotyczące obchodzenia się z produktem. Do opakowania dołączona jest również odpowiednia dokumentacja, taka jak certyfikaty zgodności.
● Pakowanie niestandardowe: Możemy uwzględnić specjalne prośby dotyczące pakowania, oparte na Twoich wyjątkowych wymaganiach, gwarantując, że Twoje wyposażenie zostanie przygotowane dokładnie tak, jak jest to potrzebne.
Wysyłka:
Współpracujemy z renomowanymi partnerami spedycyjnymi, aby zagwarantować niezawodną i terminową dostawę do wskazanego miejsca docelowego. Nasz zespół logistyczny optymalizuje trasy wysyłkowe, aby zminimalizować czas przewozu i ryzyko opóźnień. W przypadku przesyłek międzynarodowych zajmujemy się całą niezbędną dokumentacją celną i zapewniamy zgodność z przepisami, aby ułatwić odprawę celną. Oferujemy elastyczne opcje wysyłki, w tym przyspieszoną wysyłkę w przypadku pilnych potrzeb.











