Opis produktu
Reduktor:
Redukcja rury stalowej stanowi kluczowy element rurociągu, umożliwiający płynne przejście z większych na mniejsze średnice otworów, zgodnie ze specyfikacją średnicy wewnętrznej.
Istnieją dwa podstawowe typy reduktorów: koncentryczne i mimośrodowe. Reduktory koncentryczne umożliwiają symetryczną redukcję średnicy otworu, zapewniając wyrównanie osi połączonych rur. Ta konfiguracja jest odpowiednia, gdy utrzymanie jednolitych natężeń przepływu ma kluczowe znaczenie. Natomiast reduktory mimośrodowe wprowadzają przesunięcie między osiami rur, co jest przydatne w sytuacjach, w których poziomy cieczy wymagają równowagi między górnymi i dolnymi rurami.

Reduktor mimośrodowy

Reduktor koncentryczny
Reduktory odgrywają transformacyjną rolę w konfiguracji rurociągu, ułatwiając płynne przejścia między rurami o różnych rozmiarach. Ta optymalizacja zwiększa ogólną wydajność i funkcjonalność systemu.
Łokieć:
Kolanko rurowe ze stali odgrywa kluczową rolę w systemach rurociągowych, ułatwiając zmiany kierunku przepływu cieczy. Znajduje zastosowanie w łączeniu rur o identycznych lub różnych średnicach nominalnych, skutecznie przekierowując przepływ wzdłuż pożądanych trajektorii.
Łokcie są klasyfikowane na podstawie stopnia zmiany kierunku przepływu cieczy, jaką wprowadzają do rurociągów. Najczęściej spotykane kąty to 45 stopni, 90 stopni i 180 stopni. W przypadku specjalistycznych zastosowań w grę wchodzą kąty takie jak 60 stopni i 120 stopni.
Łokcie dzielą się na różne klasyfikacje na podstawie ich promienia w stosunku do średnicy rury. Łokieć o krótkim promieniu (łokieć SR) ma promień równy średnicy rury, dzięki czemu nadaje się do rurociągów niskociśnieniowych, wolnoobrotowych lub przestrzeni zamkniętych, w których prześwit jest najważniejszy. Z kolei łokieć o długim promieniu (łokieć LR) o promieniu 1,5-krotności średnicy rury znajduje zastosowanie w rurociągach wysokociśnieniowych i o dużym przepływie.
Łokcie można grupować według metod łączenia rur — kolano spawane doczołowo, kolano spawane gniazdowo i kolano gwintowane. Te odmiany oferują wszechstronność w zależności od zastosowanego typu połączenia. Pod względem materiałów łokcie są wykonane ze stali nierdzewnej, stali węglowej lub stali stopowej, dostosowując się do konkretnych wymagań korpusu zaworu.
Trójnik:



Rodzaje trójników rur stalowych:
● Na podstawie średnic i funkcji gałęzi:
● Równy Tee
● Trójnik redukcyjny (trójnik redukcyjny)
Na podstawie typów połączeń:
● Trójnik do spawania doczołowego
● Trójnik spawany z gniazdem
● Trójnik gwintowany
Na podstawie typów materiałów:
● Trójnik rurowy ze stali węglowej
● Trójnik ze stali stopowej
● Trójnik ze stali nierdzewnej
Zastosowania trójników rur stalowych:
● Trójniki rurowe ze stali to uniwersalne złączki, które znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu ze względu na możliwość łączenia i kierowania przepływów w różnych kierunkach. Niektóre typowe zastosowania obejmują:
● Przesył ropy naftowej i gazu: Trójniki służą do rozgałęziania rurociągów służących do transportu ropy naftowej i gazu.
● Rafinacja ropy naftowej i oleju: W rafineriach trójniki pomagają zarządzać przepływem różnych produktów w procesach rafinacji.
● Systemy uzdatniania wody: Trójniki stosuje się w stacjach uzdatniania wody w celu kontrolowania przepływu wody i chemikaliów.
● Przemysł chemiczny: Trójniki odgrywają rolę w przetwórstwie chemicznym, kierując przepływem różnych substancji i chemikaliów.
● Rury sanitarne: W przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i innych gałęziach przemysłu trójniki rur sanitarnych pomagają utrzymać higieniczne warunki transportu płynów.
● Elektrownie: Trójniki są stosowane w systemach wytwarzania i dystrybucji energii.
● Maszyny i urządzenia: Trójniki są integrowane z różnymi maszynami i urządzeniami przemysłowymi w celu zarządzania płynami.
● Wymienniki ciepła: Trójniki stosuje się w systemach wymienników ciepła w celu kontrolowania przepływu gorących i zimnych płynów.
Trójniki rurowe ze stali są niezbędnymi elementami wielu systemów, zapewniającymi elastyczność i kontrolę nad dystrybucją i kierunkiem płynów. Wybór materiału i rodzaju trójnika zależy od takich czynników, jak rodzaj transportowanego płynu, ciśnienie, temperatura i szczególne wymagania zastosowania.
Przegląd zaślepek rur stalowych
Stalowa nasadka rury, zwana również stalową zaślepką, to złączka używana do zakrywania końca rury. Może być przyspawana do końca rury lub przymocowana do zewnętrznego gwintu rury. Stalowe nasadki rurowe służą do zakrywania i ochrony złączek rurowych. Te nasadki występują w różnych kształtach, w tym półkulistych, eliptycznych, miseczkowych i kulistych.
Kształty czapek wypukłych:
● Czapka półkulista
● Czapka eliptyczna
● Nasadka na talerz
● Czapka sferyczna
Zabiegi łączone:
Zaślepki służą do odcinania przejść i połączeń w rurach. Wybór obróbki połączenia zależy od konkretnych wymagań aplikacji:
● Połączenie spawane doczołowo
● Połączenie spawane gniazdowo
● Połączenie gwintowane
Zastosowania:
Zaślepki mają szeroki zakres zastosowań w takich branżach jak chemikalia, budownictwo, papiernictwo, cement i budowa statków. Są szczególnie przydatne do łączenia rur o różnych średnicach i zapewniania bariery ochronnej na końcu rury.
Rodzaje zaślepek rur stalowych:
Typy połączeń:
● Nakładka do spawania czołowego
● Zaślepka do spawania gniazdowego
● Rodzaje materiałów:
● Zaślepka rury ze stali węglowej
● Nasadka ze stali nierdzewnej
● Nasadka ze stali stopowej
Przegląd gięcia rur stalowych
Łuk rurowy ze stali to rodzaj kształtki rurowej używanej do zmiany kierunku rurociągu. Choć podobny do kolanka rurowego, łuk rurowy jest dłuższy i jest zazwyczaj produkowany zgodnie ze szczególnymi wymaganiami. Łuki rurowe występują w różnych wymiarach, z różnymi stopniami krzywizny, aby dostosować się do różnych kątów skrętu w rurociągach.
Rodzaje gięcia i wydajność:
3D Bend: Zagięcie o promieniu trzykrotnie większym od nominalnej średnicy rury. Jest powszechnie stosowane w długich rurociągach ze względu na stosunkowo łagodną krzywiznę i skuteczną zmianę kierunku.
Zagięcie 5D: To zagięcie ma promień pięciokrotnie większy od nominalnej średnicy rury. Zapewnia płynniejszą zmianę kierunku, dzięki czemu nadaje się do wydłużonych rurociągów, zachowując jednocześnie wydajność przepływu cieczy.
Kompensacja zmian stopnia:
Łuk 6D i 8D: Te łuki, o promieniach odpowiednio sześciokrotności i ośmiokrotności nominalnej średnicy rury, są używane do kompensacji niewielkich zmian kierunku rurociągu. Zapewniają stopniowe przejście bez zakłócania przepływu.
Łuki rur stalowych są istotnymi elementami systemów rurociągowych, umożliwiającymi zmiany kierunku bez powodowania nadmiernych turbulencji lub oporu w przepływie cieczy. Wybór typu łuku zależy od konkretnych wymagań rurociągu, w tym stopnia zmiany kierunku, dostępnej przestrzeni i potrzeby utrzymania wydajnych charakterystyk przepływu.
Specyfikacje
ASME B16.9: Stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa |
EN 10253-1: Stal węglowa, Stal nierdzewna, Stal stopowa |
JIS B2311: Stal węglowa, Stal nierdzewna, Stal stopowa |
DIN 2605: Stal węglowa, Stal nierdzewna, Stal stopowa |
GB/T 12459: Stal węglowa, Stal nierdzewna, Stal stopowa |
Wymiary kolanek rurowych są określone w normie ASME B16.9. W tabeli poniżej podano wymiary kolanek o średnicy od 1/2″ do 48″.

NOMINALNY ROZMIAR RURY | ŚREDNICA ZEWNĘTRZNA | OD ŚRODKA DO KOŃCA | ||
Cal. | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | – |
3/4 | 26.7 | 38 | 19 | – |
1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48.3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60.3 | 76 | 35 | 51 |
2 i 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88,9 | 114 | 51 | 76 |
3 i pół | 101,6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114,3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141,3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168,3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273,1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323,9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355,6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
Wszystkie wymiary podano w mm |
Tolerancja wymiarów złączek rurowych zgodnie z normą ASME B16.9

NOMINALNY ROZMIAR RURY | WSZYSTKIE OSPRZĘT | WSZYSTKIE OSPRZĘT | WSZYSTKIE OSPRZĘT | ŁOKCIE I TRÓJNIKI | 180 STOPNIOWE KOLANKA POWROTNE | 180 STOPNIOWE KOLANKA POWROTNE | 180 STOPNIOWE KOLANKA POWROTNE | REDUKTORY |
Kapsle |
NPS | OD przy skosie (1), (2) | ID na końcu | Grubość ścianki (3) | Wymiar od środka do końca A, B, C, M | Środek do środka O | Tyłem do twarzy K | Wyrównanie końców U | Długość całkowita H | Długość całkowita E |
½ do 2½ | 0,06 | 0,03 | Nie mniej niż 87,5% grubości nominalnej | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
3 do 3 ½ | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
4 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
od 5 do 8 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 | |
10 do 18 | 0,16 | 0,12 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
20 do 24 | 0,25 | 0,19 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
26 do 30 | 0,25 | 0,19 | 0,12 | … | … | … | 0,19 | 0,38 | |
32 do 48 | 0,25 | 0,19 | 0,19 | … | … | … | 0,19 | 0,38 |
NOMINALNY ROZMIAR RURY NPS | TOLERANCJE KĄTOWOŚCI | TOLERANCJE KĄTOWOŚCI | WSZYSTKIE WYMIARY PODANE SĄ W CALACH. TOLERANCJE SĄ RÓWNE PLUS I MINUS, Z WYJĄTKIEM WSKAZANYCH INACZEJ. |
| Poza kątem Q | Poza samolotem P | (1) Okrągłość to suma wartości bezwzględnych tolerancji dodatniej i ujemnej. (2) Tolerancja ta może nie mieć zastosowania w zlokalizowanych obszarach kształtek, w których wymagana jest zwiększona grubość ścianki w celu spełnienia wymagań projektowych normy ASME B16.9. (3) Średnicę wewnętrzną i nominalną grubość ścianki na końcach określa nabywca. (4) Jeżeli nabywca nie określił inaczej, tolerancje te odnoszą się do nominalnej średnicy wewnętrznej, która jest równa różnicy między nominalną średnicą zewnętrzną a dwukrotnością nominalnej grubości ścianki. |
½ do 4 | 0,03 | 0,06 | |
od 5 do 8 | 0,06 | 0,12 | |
10 do 12 | 0,09 | 0,19 | |
14 do 16 | 0,09 | 0,25 | |
18 do 24 | 0,12 | 0,38 | |
26 do 30 | 0,19 | 0,38 | |
32 do 42 | 0,19 | 0,50 | |
44 do 48 | 0,18 | 0,75 |
Standard i klasa
ASME B16.9: Złączki spawane doczołowo, produkowane fabrycznie | Materiały: Stal węglowa, Stal nierdzewna, Stal stopowa |
EN 10253-1: Kształtki rurowe do spawania doczołowego – Część 1: Stal węglowa przerabiana plastycznie do ogólnego stosowania i bez szczególnych wymagań kontrolnych | Materiały: Stal węglowa, Stal nierdzewna, Stal stopowa |
JIS B2311: Złączki rurowe stalowe do spawania doczołowego do zwykłego użytku | Materiały: Stal węglowa, Stal nierdzewna, Stal stopowa |
DIN 2605: Złączki rurowe stalowe do spawania doczołowego: kolanka i łuki o obniżonym współczynniku ciśnienia | Materiały: Stal węglowa, Stal nierdzewna, Stal stopowa |
GB/T 12459: Stalowe, bezszwowe kształtki rurowe do spawania doczołowego | Materiały: Stal węglowa, Stal nierdzewna, Stal stopowa |
Proces produkcyjny
Proces produkcji czapek

Proces produkcji koszulki

Proces produkcji reduktorów

Proces produkcji łokcia

Kontrola jakości
Kontrola surowców, analiza chemiczna, badanie mechaniczne, kontrola wizualna, kontrola wymiarów, badanie zginania, badanie spłaszczania, badanie udarności, badanie DWT, badanie nieniszczące, badanie twardości, badanie ciśnieniowe, badanie nieszczelności gniazda, badanie przepływu, badanie momentu obrotowego i ciągu, kontrola malowania i powlekania, przegląd dokumentacji…
Zastosowanie i użytkowanie
Kontrola surowców, analiza chemiczna, badanie mechaniczne, kontrola wizualna, kontrola wymiarów, badanie zginania, badanie spłaszczania, badanie udarności, badanie DWT, badanie nieniszczące, badanie twardości, badanie ciśnieniowe, badanie nieszczelności gniazda, badanie przepływu, badanie momentu obrotowego i ciągu, kontrola malowania i powlekania, przegląd dokumentacji…
● Połączenie
● Kontrola kierunkowa
● Regulacja przepływu
● Separacja mediów
● Mieszanie płynów
● Wsparcie i zakotwiczenie
● Kontrola temperatury
● Higiena i sterylność
● Bezpieczeństwo
● Rozważania estetyczne i środowiskowe
Podsumowując, złączki rurowe są niezbędnymi komponentami, które umożliwiają wydajny, bezpieczny i kontrolowany transport płynów i gazów w szerokim zakresie branż. Ich różnorodne zastosowania przyczyniają się do niezawodności, wydajności i bezpieczeństwa systemów obsługi płynów w niezliczonych warunkach.
Pakowanie i wysyłka
W Womic Steel rozumiemy znaczenie bezpiecznego pakowania i niezawodnej wysyłki, jeśli chodzi o dostarczanie naszych wysokiej jakości złączek rurowych pod Twoje drzwi. Oto przegląd naszych procedur pakowania i wysyłki w celach informacyjnych:
Opakowanie:
Nasze złączki rurowe są starannie pakowane, aby zapewnić, że dotrą do Ciebie w idealnym stanie, gotowe na Twoje potrzeby przemysłowe lub komercyjne. Nasz proces pakowania obejmuje następujące kluczowe kroki:
● Kontrola jakości: Przed zapakowaniem wszystkie złączki rurowe przechodzą szczegółową kontrolę jakości, aby potwierdzić, że spełniają nasze rygorystyczne standardy dotyczące wydajności i integralności.
● Powłoka ochronna: W zależności od rodzaju materiału i zastosowania, nasze okucia mogą zostać pokryte powłoką ochronną, która zapobiega korozji i uszkodzeniom podczas transportu.
● Bezpieczne pakowanie: Elementy są bezpiecznie pakowane, co zapewnia ich stabilność i ochronę przez cały proces transportu.
● Etykietowanie i dokumentacja: Każde opakowanie jest wyraźnie oznaczone podstawowymi informacjami, w tym specyfikacjami produktu, ilością i wszelkimi specjalnymi instrukcjami dotyczącymi postępowania. Dołączono również odpowiednią dokumentację, taką jak certyfikaty zgodności.
● Opakowanie niestandardowe: Możemy uwzględnić specjalne prośby dotyczące opakowania, dostosowane do Twoich unikalnych wymagań, gwarantując, że Twoje wyposażenie zostanie przygotowane dokładnie tak, jak tego potrzebujesz.
Wysyłka:
Współpracujemy z renomowanymi partnerami spedycyjnymi, aby zagwarantować niezawodną i terminową dostawę do wskazanego miejsca docelowego. Nasz zespół logistyczny optymalizuje trasy wysyłkowe, aby zminimalizować czas przewozu i ryzyko opóźnień. W przypadku przesyłek międzynarodowych zajmujemy się całą niezbędną dokumentacją celną i zgodnością z przepisami, aby ułatwić sprawną odprawę celną. Oferujemy elastyczne opcje wysyłki, w tym przyspieszoną wysyłkę w przypadku pilnych potrzeb.
