Opis produktu
Reduktor:
Stalowa reduktor rury służy jako istotny komponent rurociągowy, umożliwiając bezproblemowe przejście z większych do mniejszych rozmiarów otworów zgodnie ze specyfikacjami wewnętrznej średnicy.
Istnieją dwa podstawowe typy reduktorów: koncentryczne i mimośrodowe. Koncentryczne reduktory działają symetryczne zmniejszenie wielkości otworu, zapewniając wyrównanie połączonych linii środkowych rur. Ta konfiguracja jest odpowiednia, gdy utrzymanie jednolitych prędkości przepływu ma kluczowe znaczenie. Natomiast mimośrodowe reduktory wprowadzają przesunięcie między liniami środków rur, zaspokojenie scenariuszy, w których poziomy płynu wymagają równowagi między górnymi i dolnymi rurami.

Ekscentryczny reduktor

Koncentryczny reduktor
Reduktory odgrywają transformacyjną rolę w konfiguracji rurociągu, ułatwiając płynne przejścia między rurami o różnych rozmiarach. Ta optymalizacja zwiększa ogólną wydajność i funkcjonalność systemu.
Łokieć:
Stalowa łokieć rurowa odgrywa kluczową rolę w systemach rurociągów, ułatwiając zmiany kierunku przepływu płynu. Znajduje zastosowanie w łączeniu rur o identycznych lub różnych średnicach nominalnych, skutecznie przekierowując przepływ wzdłuż pożądanych trajektorii.
Łokcie są podzielone na kategorie na podstawie stopnia zmiany kierunku płynu, które wprowadzają do rurociągów. Powszechnie spotykane kąty obejmują 45 stopni, 90 stopni i 180 stopni. Do wyspecjalizowanych zastosowań wchodzą kąty, takie jak 60 stopni i 120 stopni.
Łokcie należą do wyraźnych klasyfikacji w oparciu o ich promień w stosunku do średnicy rury. Krótki promień łokieć (łokieć SR) ma promień równy średnicy rury, dzięki czemu nadaje się do niskociśnieniowej, niskiej prędkości lub ograniczonych przestrzeni, w których prześwit jest na premii. I odwrotnie, łokieć długiego promienia (łokieć LR), o promieniu 1,5-krotnym średnicy rury, znajduje zastosowanie w rurociągach pod wysokim ciśnieniem i wysokim przepływem.
Łokcie można pogrupować zgodnie z metodami połączenia rur - ale spawany łokieć, łokieć spawany gniazdo i gwintowane łokieć. Odmiany te oferują wszechstronność na podstawie zastosowanego typu wspólnego. Pod względem materialnym, łokcie są wytwarzane ze stali nierdzewnej, stali węglowej lub stali stopowej, dostosowując się do określonych wymagań dotyczących korpusu zaworów.
Trójnik:



Rodzaje stalowej koszulki rurowej:
● W oparciu o średnice i funkcje gałęzi:
● Równa koszulka
● Zmniejszenie koszulki (koszulka reduktora)
Na podstawie typów połączeń:
● TEE WELD BUTK
● TEE SOLET SNETKET
● TEE gwintowane
Na podstawie rodzajów materiałów:
● Tee rurowa stalowa
● Stalowa koszulka stopowa
● koszulka ze stali nierdzewnej
Zastosowania stalowej koszulki rurowej:
● Koszulki rur stalowych to wszechstronne złączki, które znajdują aplikacje w różnych branżach ze względu na ich zdolność do łączenia i bezpośrednich przepływów w różnych kierunkach. Niektóre typowe aplikacje obejmują:
● Transmisje ropy i gazu: Tie służą do rozgałęzienia rurociągów do transportu ropy i gazu.
● Rafinacja ropy naftowej i ropy: w rafineriach tee pomagają zarządzać przepływem różnych produktów podczas procesów rafinacyjnych.
● Systemy uzdatniania wody: Tie stosuje się w oczyszczalniach wodnych w celu kontrolowania przepływu wody i chemikaliów.
● Przemysł chemiczny: TES odgrywają rolę w przetwarzaniu chemicznym poprzez kierowanie przepływem różnych chemikaliów i substancji.
● Rurki sanitarne: w branży żywnościowej, farmaceutycznej i innych w branżach rur sanitarnych pomagają utrzymać warunki higieniczne w transporcie płynów.
● Stacje energetyczne: Tie są używane w systemach wytwarzania i dystrybucji energii.
● Maszyny i sprzęt: Tie są zintegrowane z różnymi maszynami przemysłowymi i sprzętem do zarządzania płynami.
● Wymienniki ciepła: Tie są używane w systemach wymiennika ciepła w celu kontrolowania przepływu gorących i zimnych płynów.
Koszulki rur stalowych są niezbędnymi komponentami w wielu systemach, zapewniając elastyczność i kontrolę nad dystrybucją i kierunkiem płynów. Wybór materiału i rodzaj koszulki zależy od takich czynników, jak rodzaj transportu płynu, ciśnienie, temperatura i określone wymagania zastosowania.
Przegląd czapki rurowej stalowej
Stalowa nasadka rur, zwana również stalową wtyczkę, jest złączką używaną do pokrycia końca rury. Można go przyspawać do końca rury lub przymocowany do zewnętrznej gwintu rury. Stalowe koła z rur służą w celu pokrycia i ochrony złączek do rur. Czapki te mają różne kształty, w tym półkulowate, eliptyczne, naczynie i kuliste czapki.
Kształty wypukłych czapek:
● Półkulowca czapka
● Włapka eliptyczna
● Kapaże naczynia
● Kapitalny czapkę
Zabiegi połączeń:
Włapki służą do odcinania przejść i połączeń w rurach. Wybór leczenia połączenia zależy od konkretnych wymagań aplikacji:
● Połączenie spawania tyłka
● Połączenie spoiny gniazda
● Połączenie gwintowane
Zastosowania:
Zakończenia końcowe mają szeroki zakres zastosowań w różnych branżach, takich jak chemikalia, budownictwo, papier, cement i budowa statków. Są one szczególnie przydatne do łączenia rur o różnych średnicach i zapewniania bariery ochronnej dla końca rury.
Rodzaje stalowej czapki rur:
Rodzaje połączeń:
● Cak
● Cak
● Rodzaje materiałów:
● Kapita na rurę ze stali węglowej
● Cap ze stali nierdzewnej
● Stalowa czapka ze stopu
Przegląd zgięcia rur stalowych
Stalowe zgięcie rur jest rodzajem łącznika rury stosowanego do zmiany kierunku rurociągu. Chociaż jest podobny do łokcia rur, zgięcie rury jest dłuższe i zwykle jest wytwarzane dla określonych wymagań. Zgrywanie rur występują w różnych wymiarach, o różnych stopniach krzywizny, aby pomieścić różne kąty skrętu w rurociągach.
Rodzaje i wydajność zakrętu:
3D Bend: Zgwar o promieniu trzykrotnie niż nominalna średnica rury. Jest powszechnie stosowany w długich rurociągach ze względu na jego stosunkowo delikatną krzywiznę i wydajną zmianę kierunkową.
5D Bend: Ten zakręt ma promień pięć razy więcej niż nominalna średnica rury. Zapewnia gładszą zmianę kierunku, dzięki czemu nadaje się do rozszerzonych rurociągów przy jednoczesnym utrzymaniu wydajności przepływu płynu.
Rekompensata za zmiany stopni:
6D i 8D Bend: Te zakręty, z promieniami, odpowiednio sześć razy i ośmiokrotnie nominalną średnicą rury, są używane do zrekompensowania małych zmian stopni w kierunku rurociągu. Zapewniają stopniowe przejście bez zakłócania przepływu.
Zalety rur stalowych są istotnymi elementami w układach rurociągów, umożliwiając zmiany kierunkowe bez powodowania nadmiernej turbulencji lub rezystancji przepływu płynu. Wybór typu Bend zależy od konkretnych wymagań rurociągu, w tym stopnia zmiany kierunku, dostępnej przestrzeni i potrzeby zachowania wydajnych charakterystyk przepływu.
Specyfikacje
ASME B16.9: Stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa |
EN 10253-1: Stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa |
JIS B2311: Stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa |
DIN 2605: Stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa |
GB/T 12459: Stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa |
Wymiary łokcia rur są pokryte ASME B16.9. Zapoznaj się z tabelą podaną poniżej, aby uzyskać wymiar rozmiaru łokcia 1/2 ″ do 48 ″.

Nominalny rozmiar rury | Średnica zewnętrzna | Środek do końca | ||
Cal. | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | - - |
3/4 | 26.7 | 38 | 19 | - - |
1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48,3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60.3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88,9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101.6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114.3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141.3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168.3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323.9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355.6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
Wszystkie wymiary są w MM |
Złącze rurowe Wymiary tolerancji zgodnie z ASME B16.9

Nominalny rozmiar rury | Wszystkie złączki | Wszystkie złączki | Wszystkie złączki | Łokcie i koszulki | 180 stopni zwrot | 180 stopni zwrot | 180 stopni zwrot | Reduktory |
Czapki |
NPS | OD at fazu (1), (2) | Id na końcu | Grubość ściany (3) | Centre do końca wymiar a, b, c, m | Centre-to Centre O. | K | Wyrównanie końców u | Całkowita długość h | Ogólna długość e |
½ do 2½ | 0,06 | 0,03 | Nie mniej niż 87,5% grubości nominalnej | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
3 do 3 ½ | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
4 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
5 do 8 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 | |
10 do 18 | 0,16 | 0,12 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
20 do 24 | 0,25 | 0,19 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
26 do 30 | 0,25 | 0,19 | 0,12 | … | … | … | 0,19 | 0,38 | |
32 do 48 | 0,25 | 0,19 | 0,19 | … | … | … | 0,19 | 0,38 |
Nominalny rozmiar rur NPS | Tolerancje kątowe | Tolerancje kątowe | Wszystkie wymiary są podawane w calach. Tolerancje są równe plus i minus, z wyjątkiem tego, jak wspomniano. |
| Poza kątem q | Poza samolotem p | (1) poza rundą jest sumą wartości bezwzględnych plus i minus tolerancji. (2) Ta tolerancja może nie mieć zastosowania w zlokalizowanych obszarach utworzonych łączników, w których wymagana jest zwiększona grubość ściany, aby spełnić wymagania projektowe ASME B16.9. (3) Średnica wewnętrzna i nominalne grubości ściany na końcu zostaną określone przez nabywcę. (4) O ile nabywca nie określono inaczej, tolerancje te dotyczą nominalnej średnicy wewnętrznej, co równa się różnicy między nominalną średnicą zewnętrzną a dwukrotnie nominalną grubością ściany. |
½ do 4 | 0,03 | 0,06 | |
5 do 8 | 0,06 | 0,12 | |
10 do 12 | 0,09 | 0,19 | |
14 do 16 | 0,09 | 0,25 | |
18–24 | 0,12 | 0,38 | |
26 do 30 | 0,19 | 0,38 | |
32 do 42 | 0,19 | 0,50 | |
44 do 48 | 0,18 | 0,75 |
Standard i klasa
ASME B16.9: Fabrycznie wyposażone w tyłek z kutym tyłkiem | Materiały: stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa |
EN 10253-1: Złącze rurowe do spalania tyłka-Część 1: Stalowa stal węglowa do użytku ogólnego i bez specyficznych wymagań dotyczących inspekcji | Materiały: stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa |
JIS B2311: Stalowe złączki do spowalania tyłka do zwykłego użycia | Materiały: stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa |
DIN 2605: Stalowe rurki do spowalania tyłka: łokcie i zakręty o zmniejszonym współczynniku ciśnienia | Materiały: stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa |
GB/T 12459: Stalowe szwane złącze rurowe | Materiały: stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa |
Proces produkcyjny
Proces produkcji czapki

Proces produkcji koszulki

Proces produkcji reduktorów

Proces produkcji łokcia

Kontrola jakości
Sprawdzanie surowców, analiza chemiczna, test mechaniczny, kontrola wzrokowa, kontrola wymiarów, test zakrętu, test spłaszczania, test uderzenia, test DWT, badanie niediszczące, test twardości, test ciśnienia, testowanie wycieków siedziska, test wydajności przepływu, testowanie momentu obrotowego i pchnięcia, malowanie i kontrolę powłoki, dokumentacja… ..
Wykorzystanie i aplikacja
Sprawdzanie surowców, analiza chemiczna, test mechaniczny, kontrola wzrokowa, kontrola wymiarów, test zakrętu, test spłaszczania, test uderzenia, test DWT, badanie niediszczące, test twardości, test ciśnienia, testowanie wycieków siedziska, test wydajności przepływu, testowanie momentu obrotowego i pchnięcia, malowanie i kontrolę powłoki, dokumentacja… ..
● Połączenie
● Kontrola kierunkowa
● Regulacja przepływu
● Separacja mediów
● Mieszanie płynów
● Wsparcie i zakotwiczenie
● Kontrola temperatury
● Higiena i sterylność
● Bezpieczeństwo
● Rozważania estetyczne i środowiskowe
Podsumowując, wyposażenie rur są niezbędnymi komponentami, które umożliwiają wydajny, bezpieczny i kontrolowany transport płynów i gazów w szerokim zakresie branż. Ich różnorodne zastosowania przyczyniają się do niezawodności, wydajności i bezpieczeństwa systemów obsługi płynów w niezliczonych ustawieniach.
Pakowanie i wysyłka
W Womic Steel rozumiemy znaczenie bezpiecznego opakowania i niezawodnej wysyłki, jeśli chodzi o dostarczanie naszych wysokiej jakości wyposażenia rur do progu. Oto przegląd naszych procedur pakowania i wysyłki w celu uzyskania odniesienia:
Opakowanie:
Nasze wyposażenie rurowe są starannie zapakowane, aby zapewnić, że dotrą do ciebie w idealnym stanie, gotowe na potrzeby przemysłowe lub komercyjne. Nasz proces pakowania obejmuje następujące kluczowe kroki:
● Kontrola jakości: Przed opakowaniem wszystkie złączki rurowe podlegają dokładnej kontroli jakości, aby potwierdzić, że spełniają nasze rygorystyczne standardy wydajności i integralności.
● Powłoka ochronna: w zależności od rodzaju materiału i zastosowania nasze wyposażenie mogą otrzymać powłokę ochronną, aby zapobiec korozji i uszkodzeniu podczas transportu.
● Bezpieczne pakiet: Złącze są bezpiecznie łączone razem, zapewniając, że pozostają stabilne i chronione przez cały proces wysyłki.
● Etykietowanie i dokumentacja: Każdy pakiet jest wyraźnie oznaczony niezbędnymi informacjami, w tym specyfikacjami produktu, ilością i wszelkimi specjalnymi instrukcjami obsługi. Uwzględniono również istotną dokumentację, taką jak certyfikaty zgodności.
● Pakowanie niestandardowe: Możemy pomieścić specjalne żądania opakowań na podstawie twoich unikalnych wymagań, zapewniając, że wyposażenie są przygotowywane dokładnie w razie potrzeby.
Wysyłka:
Współpracujemy z renomowanymi partnerami wysyłkowymi, aby zagwarantować niezawodną i terminową dostawę do określonego miejsca docelowego. Nasz zespół logistyczny optymalizuje trasy wysyłkowe, aby zminimalizować czas tranzytu i zmniejszyć ryzyko opóźnień. W przypadku przesyłek międzynarodowych obsługujemy wszystkie niezbędne dokumentację celną i zgodność, aby ułatwić sprawne odprawy celne.
