Opis produktu
Rura wiertnicza służąca do łączenia wyposażenia powierzchniowego wiertnicy ze sprzętem szlifierskim lub wiertniczym, jest to rura stalowa z końcami gwintowanymi, służąca również do połączenia wyposażenia dolnego otworu wiertniczego.Rura wiertnicza zwykle podzielona na Kelly, rurę wiertniczą i ciężką rurę wiertniczą.Stalowe rury wiertnicze są dostępne w różnych rozmiarach, wytrzymałościach i grubościach ścianek, ale zazwyczaj mają długość od 27 do 32 stóp (zakres 2).Istnieją dłuższe długości, do 45 stóp (zakres 3).
Kołnierz wiertniczy jest główną częścią dolnego narzędzia wiertniczego, jest obrabiany w dolnej części przewodu wiertniczego.Grubość kołnierza wiertniczego jest większa, a także większa grawitacja i sztywność.Aby poprawić pracę wyzwalania, dobrym wyborem będzie obróbka rowków podnośnikowych i rowków ślizgowych na zewnętrznej powierzchni wewnętrznego gwintu kołnierza wiertła.Spiralne kołnierze wiertnicze, zintegrowane kołnierze wiertnicze.i niemagnetyczne opaski wiertnicze to główne obroże wiertnicze na rynku.
Dane techniczne
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
API 5D: E75, X95, G105, S135 |
EN10210:S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A106: GR.A, GR.B, GR.C |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11P22, P23, P91, P92, P122 |
ASTM A333: Gr.1, Gr.3, Gr.4, Gr.6, Gr.7, Gr.8, Gr.9.Gr.10, Gr.11 |
DIN 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52 |
DIN EN 10216-1: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
JIS G3454: STPG 370, STPG 410 |
JIS G3456: STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
GB/T 8163:10#,20#,Q345 |
GB/T 8162:10#,20#,35#,45#,Q345 |
Standard i klasa
Standardowe gatunki rur wiertniczych:
API 5DP, specyfikacja API 7-1 E75, X95, G105 itp.
Typy połączeń: FH,IF,NC,REG
Typy gwintów: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5.1/2FH
Materiał: stal węglowa/stal nierdzewna/stal stopowa
Rura wiertnicza powinna być dostarczona zgodnie z powyższymi połączeniami ze standardem API5CT / API Standards.
Kontrola jakości
Sprawdzanie surowców, analiza chemiczna, próba mechaniczna, kontrola wzrokowa, próba rozciągania, kontrola wymiarów, próba zginania, próba spłaszczania, próba udarności, próba DWT, próba NDT, próba hydrostatyczna, próba twardości…..
Znakowanie, malowanie przed dostawą.
Pakowanie i wysyłka
Metoda pakowania rur stalowych obejmuje czyszczenie, grupowanie, owijanie, wiązanie, zabezpieczanie, etykietowanie, paletyzację (jeśli to konieczne), konteneryzację, sztauowanie, uszczelnianie, transport i rozpakowywanie.Różne rodzaje rur i kształtek stalowych z różnymi metodami pakowania.Ten kompleksowy proces gwarantuje, że rury stalowe wysłane i dotrą do miejsca przeznaczenia w optymalnym stanie, gotowe do zamierzonego użycia.
Użycie i zastosowanie
Rury stalowe stanowią podstawę nowoczesnej inżynierii przemysłowej i lądowej, wspierając szeroką gamę zastosowań, które przyczyniają się do rozwoju społeczeństw i gospodarek na całym świecie.
Rury i kształtki stalowe, które wyprodukowaliśmy przez firmę Womic Steel, są szeroko stosowane w rurociągach naftowych, gazowych, paliwowych i wodnych, na morzu / na lądzie, w projektach budowy portów morskich i budownictwie, pogłębianiu, stali konstrukcyjnej, palach i projektach budowy mostów, a także precyzyjnych rur stalowych do rolek przenośnikowych produkcja itp...